链传动计算方法

由转动惯量定理，扭转力矩 M=Jβ 式中：J—转动惯量，β—角加速度 当圆柱状负载绕其轴线转动时，转动惯量 J=mr^2/2 式中：m—圆柱体质量，r—圆柱体半径 已知圆柱半径r、长度L和材料密度ρ，则质量 m=ρv=ρπr^2L 根据在△t秒达到△ω转/分角速度的要求，可算出圆柱的角加速度β=△ω/△t 这样，根据半径r、长度L、材料密度ρ，算出质量m和转动惯量J， 根据要求的启动速度算出角加速度β，然后就可算出扭转力矩M了。再根据M选取电机。

链的平均速度公式是：n=(1000*60*v)/(z*p)。

解释分析：其中v为链的速度，z为链齿数，p为链的节距。

其他相关公式：

计算传动比：i=Z2(从动轮直径)/Z1(主动轮直径)=50/250=0.22。

计算从动转速：n2=n1/i=300/0.2=1500r/min 。

传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。

传动比=主动轮转速除以从动轮转速的值=它们分度圆直径比值的倒数。即：i=n1/n2=D2/D1。

相关优点：

链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。

链传动的缺点主要有：仅能用于两平行轴间的传动；成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传动中。

用于表示机构中两转动构件角速度的比值，也称速比。构件a和构件b的传动比为i=ωa/ ωb=na/nb，式中ωa和 ωb分别为构件a和b的角速度（弧度/秒）；na和nb分别为构件a和b的转速（转/分）。当式中的角速度为瞬时值时，则求得的传动比为瞬时传动比。当式中的角速度为平均值时，则求得的传动比为平均传动比。理论上对于大多数渐开线齿廓正确的齿轮传动，瞬时传动比是不变的；对于链传动和摩擦轮传动，瞬时传动比是变化的。对于啮合传动，传动比可用a和b轮的齿数Za和Zb表示，i=Zb/Za；对于摩擦传动，传动比可用a和b轮的直径Da和Db表示，i=Db/Da。传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数传动比=主动轮转速除以从动轮转速的值=它们分度圆直径的倒数的比值。即：i=n1/n2=D2/D1i=n1/n2=z2/z1（齿轮的）对于多级齿轮传动：1.每两轴之间的传动比按照上面的公式计算。 2.从第一轴到第n轴的总传动比等于各级传动比之积

链条上的负载就等于链条上的拉力，拉力*链轮半径=扭矩，根据扭矩和需要的转速就可以计算出电机的功率，见下式：

功率（千瓦）=扭矩（牛米）*转速（转/分）/9550

*还要考虑减速器及传动系统的效率

根据已知条件能算出角加速度吗？我怎麼觉得先根据轮盤的质量算出它的最小扭矩T,T=F(惯性力)*r（半径） F=mrω^2　m重量 r半径 ω角速度ω=2πn n（转速）F=20*0.14*(3*3.14*4)^2=1765.4NT=F(惯性力)*r（半径） =247N*MT=9550*W/nW=247*4/9550=0.104(KW) 在不考虑摩擦的情况下，选用电机功率在0.104KW 以上。

1、你写得T=FR是一个基础的杠杆力矩计算公式，在工程计算中，对于运行中的机构，其转矩计算应该与转速（n）、轴功率（N）相关联：转矩T=9549N/n上式中T：转矩（Nm）N：轴功率（kw）n：转速（rpm）（你写的后一个公式是用角速度计算的转矩）2、如果是你自己要设计一套新的机构（并包含这样8组链轮）的话，这个计算书是有点长的，但是，若是已有这样的系统，这计算就简单多了，只需要计算出总传动比，就是从电机到最末级得传动比就可以计算出最末级得扭矩了，方法如下：总传动比ι（1-n）=电机转速/最末级的转速最末级的转矩Tn=电动机转矩×ι（1-n）上式中：ι（1-n）：从电机轴到最末级的传动比

这个功率是使运动部件能动起来,并且能达到一定的速度和加速度的功率.由P=FV=fv=mguv, 摩擦系数u可以查机械手册,v是链条的直线运动速度,这个是最低的功率,实际计算时还要加上传动效率和电机的效率以及需要达到一定加速度所需的力.传动效率也可以查手册,看你都有哪些传动包括在里面.

可能计算有误，您计算2000可能是轴的强度。

各轴段所需的直径与轴上载荷的大小有关。初步确定轴的直径时，通常还不知道支反力的作用点，不能决定弯矩的大小与分布情况，因而还不能按轴所受的具体载荷及其引起的应力来确定轴的直径。但在进行轴的结构设计前，通常已能求得轴所受的转矩。因此，可按轴所受的转矩初步估算轴所需的最小直径dmin，然后再按轴上零件的装配方案和定位要求，从dmin处起逐一确定各段轴的直径。在实际设计中，轴的直径亦可凭设计者的经验取定，或参考同类机械用类比的方法确定。

详细计算如下：

根据公式计算强度，在查表即可求出轴的大小。

T=9550*P/n     T是强度 ，P电机功率 ，N电机转速