万能齿轮扳手怎么使用

扳手正确使用方法如下：一、A型（整体式）扭力扳手。1、设定扭力值。（1）逆时针方向旋转锁紧手柄，松开调整轮。（2）转动调整轮，使主标尺与副标尺（调整轮刻度）示值相加之和等于所需要设定的扭力值。（3）扭力值设定后，顺时针方向旋紧锁紧手柄，扭力值设置工作完毕。2、将扳手方榫套入相应尺寸规格的套筒。3、将套筒套入螺母或螺栓头上。4、顺时针方向均匀施力。5、当听到“咔嗒’声或感到扳手有卸力感时，既已达到所设定的扭力值。6、当拧长螺栓或油管一类的螺母，套筒无法工作情况下，此时，需要更换开口头。（1）在图三所示A处压下定位销，沿脱力方向施力即可取下扳手头。（2）将选取后相应尺寸的开口头插入扳手杆旋转，使定位销弹入扳手头小孔定位即可。二、B型（分体式）扭力扳手。1、安装按图四所示，首先将对接套筒部件插入扳手头孔内并旋转，使定位销弹入扳手孔内定位，同样将套筒部件‖通过定位销与对接套筒部件1连接在一起，组合完毕。2、设定扭力值。（1）带后盖式扭力扳手。a、压下后盖定位销，取下后盖。b、将调整工具插入尾部调节螺栓上，转动调整手柄使主标尺的示值与副标尺示值相加之和等于所需设定的扭力值。c、取下调整工具，装上后盖，使其上的定位销弹入后盖孔内即可。（2）带调整轮扭力扳手：a、扭力值设定方法与A型扭力扳手相同。b、B型扭力扳手除安装、设定扭力值不同外，其余操作步骤与A型2－6条相同。

用相互平行的固定钳口和活动钳口将对称多边形工件固定住，通过朝活动钳口方向旋转握把，拆卸或紧固工件。使用时，要使活动扳手的活动钳口部分受推力，固定钳口受拉力，只有这样施力，才能保证固定销、螺母及扳手本身不被损坏。如果不按照这种方法转动扳手，会使压力作用在调节螺杆上，在施力时促使钳口变大，将损坏螺栓、螺母的棱角和扳手本身。活动扳手的使用注意事项1、应按螺栓或管件大小选用适当的活扳手。2、使用活动扳手时应先将活动扳手调整合适，使活动扳手钳口与螺栓、螺母两对边 完全贴紧，不应存在间隙。防止打滑，以免损坏管件或螺栓，并造成人员受伤。3、不应套加力管使用，不准把扳手当榔头、锤子、撬棍等使用。4、使用扳手要用力顺扳，不准反扳，以免损坏扳手。5、扳手用力方向一米内不准站人。6、活动部分保持干净，用后擦洗。7、使用扳手时，严禁带电操作。8、工具选用以套筒优先，其次为梅花扳手、开口扳手，活动扳手英尽量避免使用。9、用机油擦拭扳手，放置原收纳处收好。

扭力扳手使用方法:

1、根据螺栓或者螺帽所需要的扭矩值，来确定预设的扭矩值，一般车辆轮胎螺丝的扭矩是110-150N·m，具体最好参考一下你的车辆使用手册；

2、在预设扭矩值的时候，要把扭力扳手手柄上面的锁定环给往下拉，并且旋转手柄，将微分刻度线数值和标尺主刻度线调节到所需要的扭矩值；

3、调节完成之后，就可以松开手柄上面的锁定环，手柄就会自动锁定了；

4、使用相应规格的套筒安装挂在扳手方榫，再把紧固件给牢牢套住，最后缓慢对手柄进行用力。在用力的时候一定要按照标明的牵头方向进行，拧紧到发出咔哒的信号时，就可以停止用力了。

（1）梅花扳手

两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。

功能：梅花端通常做为螺丝(帽)的最初放松与最后锁紧用。

尺寸：8*10、10*12、12*14、14*17、16*18、17*19（以MM为单位）。

使用：左手推住梅花扳手与螺栓连接处，保持梅花扳手与螺栓完全配合，右手握住梅花扳手另一端并加力。

（2）活动扳手

称活扳手，其开口宽度可在一定范围内调节，是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。

功能：用来旋转六角或方头螺栓、螺钉、螺母。

尺寸：4"、6"、8"、10"，对应开口1.3、1.93、2.4、3公分。

使用：扳手不易打开，容易伤人和把螺栓角圆滑，应使拉力作用在开后较厚的一边，以防开口出现“八”字形。

（3）套筒扳手

由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成的扳手。

功能：适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。

尺寸：大、中、小三个类型，常见6.3mm系列、10mm系列和12.5mm系列。

使用：将套筒套在配套手柄的方榫上，左手握紧手柄与套筒连接处，切勿摇晃，以免套筒滑出或损坏螺栓螺母的棱角。

（4）扭力扳手

又叫扭矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手，可以设定扭矩，并且扭矩可调。

功能：紧固螺栓，大六角高强螺栓的初紧和终紧都必须使用定扭矩扳手。

尺寸：1-5N， 5-25N，10-50N，20-100N， 40-200N，70-350N。

使用：先将扳手方榫连接好辅助配件，确保连接，在加固扭力之前，设定好需要加固的力值，并锁好紧锁装置，调整好方向转换钮到加力的方向。

（5）电动扳手

以电源或电池为动力的扳手，主要分为冲击扳手、扭剪扳手、定扭矩扳手、转角扳手、角向扳手、液压扳手、扭力扳手、充电式电动扳手。

功能：应用于钢结构安装行业，专门安装钢结构高强螺栓。

尺寸：600×420×150(mm)。

使用：对准螺栓扳动电源开关就行，电动定扭矩扳手既可初紧又可终紧，它的使用是先调节扭矩，再紧固螺栓。

扭力扳手的使用方法：

1、选用合适量程的扭力扳手

在使用扭力扳手前，首先要根据紧固件的规格或者工艺要求，选择扭力扳手的扭矩范围。扭力扳手的扭矩最佳设定范围为该扭矩扳手最大扭矩值的20%—70%，尽量不要超过90%。

2、根据工件所需扭矩值要求，确定预设扭矩值

预设扭矩值时，将扳手手柄上的扭矩调节带下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后，固定扭矩调节带，手柄自动锁定。

3、扭力扳手加力方法

在施力过程中，按照国家标准仪器操作规范，其垂直度偏差左右不应超过10度。水平方向上下偏差不应超过3度，操作人员在使用过程中应保证其上下左右施力范围均不超过15度，这样使用值更精准。扳动扳手接近预设扭矩时，更要平稳加力，不可施加冲击力，以免超出预设的扭矩值。

4、扳手保养

扳手是测量工具，应轻拿轻放，不能代替榔头敲打，使用完毕后，需将设定的扭矩值调整至预置范围的下限点后进行存放，并存放在干燥处，有利于保证扭矩的精度。每使用5000次扭矩扳手，或者每存放6个月，建议对扭力扳手进行一次校验。

当螺钉或螺母的尺寸较大或扳手的工作位置很狭窄,就可用棘轮扳手.这种扳手摆动的角度很小,能拧紧和松开螺钉或螺母.拧紧时作顺时针转入手柄.方形的套筒上装有一只撑杆.当手柄向反方向扳回时,撑杆在棘轮齿的斜面中滑出,因此螺钉或螺母不会跟随反转.假如需求松开螺钉或螺母,只需翻转棘轮扳手朝逆时针方向转动即可.

(1)所选用的扭力扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角，在进口汽车维修中，应注意扳手公英制的选择各类扳手的选用原则，一般优先选用套筒扳手，其次为梅花扳手，再次为开口扳手，最后选活动扳手。(2)为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用在开口较厚的一边，这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意，以防开口出现 “八 ”字形，损坏螺母和扳手。(3)扭力扳手是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件时，不能用锤击打扳手除套筒扳手外，其它扳手都不能套装加力杆，以防损坏扳手或螺纹连接件。(4)扭力扳手使用时，当听到“啪”的一声时，此时是最合适的。注：1.用途:扭力扳手为旋转螺栓或螺帽的工具。2.用法:扭力扳手扳转时应该使用拉力，推转扳手极易发生危险。3.扭力扳可用于松紧螺栓，螺栓旋紧前应先将螺栓清洁并上润滑油。4.使用扭力扳手旋紧螺栓时应均匀使力，不得利用冲击力。预置式扭力扳手特点及用法一、特点：1、具有预设扭矩数值和声响装置。当紧固件的拧紧扭矩达到预设数值时，能自动发出讯号“卡嗒”(click)的一声，同时伴有明显的手感振动，提示完成工作。解除作用力后，扳手各相关零件能自动复位。2、可切换二种方向。拨转棘轮转向开关，扳手可逆时针加力。3、公、英制(N.m、lbf.ft)双刻度线手柄微分刻度线。读数清晰、准确。4、合金钢材料锻制，坚固耐用，寿命长。校准追溯至美国国家技术标准学会(NBS)。5、精确度符合 ISO 6789：1992. ASME B107.14 , GGG - W-686.± 4% 。二、使用方法：1、根据工件所需扭矩值要求，确定预设扭矩值。2、预设扭矩值时，将扳手手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后，松开锁定环，手柄自动锁定。3、在扳手方榫上装上相应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号“卡嗒”(click)的一声(已达到预设扭矩值)，停止加力。一次作业完毕。4、大规格扭矩扳手使用时，可外加接长套杆以便操作省力。5、如长期不用，调节标尺刻线退至扭矩最小数值处。

扭矩扳手的工作原理

什么是扭矩？

扭矩是反映机械特性的重要综合指标，是动力机械外部特性的主要参数。

紧固件的扭矩主要是造成机械元件单边受力，产生径向力的扭矩。在机械行业，以往紧固件的扭矩质量取决于操作人员的工作经验，存在扭矩过大或过小的现象，不能满足紧固件的紧固要求。根据工作经验，熟练工人在施加 M6 ~M8紧固件的扭矩时，由于工作习惯，很容易利用腕力和肘力造成扭矩过大。在施加M16以上紧固件的扭矩时，使用全身的力和体重的力时仍然难以控制，容易出现扭矩不足的现象。只有施加M10~M12紧固件的扭矩，才能轻松控制肩部力和上身力，拧紧扭矩值也能轻松满足要求。因此，为了保证紧固件的扭矩质量，扭矩扳手被广泛应用于各种机械行业的紧固过程中。在汽车维修中，扭矩扳手主要用于装配具有规定扭矩值的螺栓和螺母，如气缸盖、连杆、曲轴主轴承等处的螺栓。

扭矩扳手的种类

扭矩扳手有很多种，按结构和用途可分为机械式、电子式、电动式、气动式等。根据应用场合可分为定值式、可调式、表盘式、数显式等不同形式。常用手动扭矩扳手的分类如图2所示。

其中，信号扭矩扳手主要用于生产线的扭矩控制，直读扭矩扳手主要用于扭矩质量检测。信号扭矩扳手

信号扭矩扳手的主要结构

可调扭矩扳手和预设扭矩扳手的结构除了固定值不同之外都是一样的。根据不同的工作条件，这种扭矩扳手头除棘轮式外，还设计有各种尺寸的开口头、可更换的开口头、梅花头和可更换的梅花头。信号扭矩扳手的工作原理

套筒连接到棘轮上。当套筒与螺栓或螺母连接，用手拉动扭矩扳手时，扭矩扳手的连杆产生相反的扭矩。当扭矩等于或大于主弹簧预设的扭矩时，扳机会滑动，弹射器会撞击套管壁，发出“咔哒”信号。松开手，当扭矩小于主弹簧预设的扭矩时，扳机向原来的方向滑动，回到原来的状态。反复施加扭矩。

定值扭矩扳手

定值扭矩扳手是可调节和预设的。

可调定值扭矩扳手的优点是不需要预设扭矩值，在范围内可以任意选择。

缺点:精度保证能力差，容易超差，对操作人员要求高。

主要用于维修，以及使用频率低，控制点多的场合。

预置扭矩扳手具有精度保证能力强、经久耐用的优点。

缺点:需要专业人员使用设备提前设定扭矩值，一次只能预设一个值。

主要适用于批量生产的生产线。

共同点

优点:体积小，有报警功能，使用方便。

缺点:当达到扭矩时，对操作员的要求很高

转动力矩必须平稳施加，但不能用力过猛，以免造成较大误差。

直读扭矩扳手

直读扭矩扳手直读扭矩扳手的工作原理如下。

套筒连接到扭矩体。当套筒与螺栓或螺母连接，用手拉动扭矩扳手时，扭矩体的连杆产生相反的转动扭矩，同时带动扇形齿轮转动。扇形齿轮带动小齿轮转动，小齿轮带动轴端的指针，指针带动从动指针。当旋转扭矩停止时，从动指针在刻度盘上指示相应的扭矩值。h tt ps://@2019