梅花棘轮扳手规格型号规格有哪些
梅花棘轮扳手产品型号及规格: 型号规格长度91-588-1-22公制转向棘轮双梅花扳手10MMX11MM128mm91-591-1-22公制转向棘轮双梅花扳手10MMX11MM150mm91-593-1-22公制转向棘轮双梅花扳手12MMX13MM170mm91-595-1-22公制转向棘轮双梅花扳手14MMX15MM190mm91-598-1-22公制转向棘轮双梅花扳手16MMX18MM210mm91-599-1-22公制转向棘轮双梅花扳手17MMX19MM230mm棘轮扳手一种手动螺丝松紧工具,单头、双头多规格活动柄棘轮梅花扳手(固定孔的)。是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔,使它可以用于两种规格螺丝的松紧,从而扩大了使用范围,节省了原材料和工时费用。活动扳柄可以方便地调整扳手使用角度。
棘轮扳手型号规格如下:
型号有:
JLBS-810,M8-M10,JLBS-1012,M10-M12,JLBS-1214,M12-M14,JLBS-1216,M12-M16,JLBS-1416,M14-M16,JLBS-1618,M16-M18,JLBS-1620,M16-M20,JLBS-1622,M16-M22,JLBS-1820,M18-M20等。
轮扳手规格标注就是扳手上的那个方形的接口的边长,还有1/2、1/4的分别是12.5mm和6.5mm,对应的套筒的口也是这个尺寸,棘轮扳手规格常用一般1/212.5mm的多一些。
主要看扭矩值的大小来选择扳手,至于你那个尺寸是要配套筒就可以了。
一边接棘轮头的方隼,一边链接要拧的物体。你的扳手方隼是6.3mm的,你现在要拧的边对边的距离是10mm,你就选个6.3mm转10mm六角头的扳手。
1、按方口尺寸、公制计算,6角的对边尺寸(短套筒):单位:mm二、按方口尺寸、公制计算,6角的对边尺寸(长套筒):单位:mm三、按方口尺寸、公制计算,6角的对边尺寸花型(短套筒):单位:mm
2、按方口尺寸、公制计算,12角的对边尺寸:同6角五、按方口尺寸、公制计算,8角的对边尺寸(短套筒):单位:寸
3、1/4系列的方口6角短套筒的规格公制计算:4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13-14;3/8系列的方口6角短套筒的规格公制计算:6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24;1/2系列的方口6角短套筒的规格公制计算:8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-27-30-32。
4、1/4系列的方口6角长套筒的规格公制计算:4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14;3/8系列的方口6角长套筒的规格公制计算:6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24;1/2系列的方口6角长套筒的规格公制计算:8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24。
5、1/4系列的方口6角花型套筒的规格公制计算:E4-E5-E6-E7-E8;3/8系列的方口6角花型套筒的规格公制计算:E4-E5-E6-E7-E8-E10-E11-E12-E14-E16-E18-E20;1/2系列的方口6角花型套筒的规格公制计算:E10-E11-E12-E16-E18-E20-E22-E24。
6、1/4系列的方口8角短套筒的规格英制计算:1/4-5/16-3/8。
拓展资料:
套筒扳手:
套筒扳手它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
主要应用:
用于螺母端或螺栓端完全低于被连接面,且凹孔的直径不能用于开口扳手或活动扳手及梅花扳手,就用套筒扳手,另外就是螺栓件空间限制,也只能用套筒扳手
套筒扳手一般称为套筒:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。套筒有公制和英制之分,套筒虽然内凹形状一样,但外径、长短等是针对对应设备的形状和尺寸设计的,国家没有统一规定,所以套筒的设计相对来说比较灵活,符合大众的需要。套筒扳手一般都附有一套各种规格的套筒头以及摆手柄、接杆、万向接头、旋具接头、弯头手柄等用来套入六角螺帽。套筒扳手的套筒头是一个凹六角形的圆筒;扳手通常由碳素结构钢或合金结构钢制成,扳手头部具有规定的硬度,中间及手柄部分则具有弹性。
参考资料来源:百度百科-套筒扳手
扳手种类及其对应的规格:
1、内六角扳手(内六角)(GB5356-85),公称尺寸(对边大小):2.5~36。
2、一字形螺钉旋具(一字螺丝刀)(QB/T 2564.4-2012),规格(不连柄的杆长度×杆直径):50×3~350×9。
3、十字形螺钉旋具(十字螺丝刀)(QB/T 2564.4-2012),规格(不连柄的杆长度×杆直径):50×4~400×9。
4、活动扳手(GB/T 4440-2008),规格(长度×最大开口宽度):100×13~600×65。
5、双头扳手(双头呆扳手)(GB/T 4388-2008),规格(对边尺寸组配):3.2×4~75×80。
6、梅花扳手(GB/T 4388-2008),规格(对边宽度):5.5~36。
7、套筒扳手(带回旋)(GB3390.2-82),规格(对边宽度):6.3~63。
手动扳手又叫普通扳手,主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手。
内四方扳手、手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、数显扳手。
扩展资料:
扳手基本分为两种,死扳手和活扳手。前者指的是已经有固定的数字写上的扳手,后者就是活动扳手了。
1、呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口,用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
2、梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。
3、两用扳手:一端与单呆扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺栓或螺母。
4、活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。该扳手的结构特点是固定钳口制成带有细齿的平钳凹;活动钳口一端制成平钳口;另一端制成带有细齿的凹钳口;向下按动蜗杆,活动钳口可迅速取下,调换钳口位置。
5、钩形扳手:又称月牙形扳手,用于拧转厚度受限制的扁螺母等。
6、套筒扳手:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
7、内六角扳手:成L形的六角棒状扳手,专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的,螺栓的尺寸有国家标准。用途:专供紧固或拆卸机床、车辆、机械设备上的圆螺母用。
8、扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时,能显示出所施加的扭矩;或者当施加的扭矩到达规定值后,会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装。
参考资料来源:百度百科-活动扳手
参考资料来源:百度百科-扳手
一、梅花扳手
梅花扳手是指两头为花环状的扳手,且两头花环不一样大。如:12—15,24—32……,是现实生活中容易见到的。侧面看旋转螺栓部分和手柄部分是错开的。这种结构方便于拆卸装配在凹陷空间的螺栓、螺母,并可以为手指提供操作间隙,以防止擦伤。
用在补充拧紧和类似操作中,可以使用梅花扳手对螺栓或螺母施加大扭矩。梅花扳手有各种大小,使用时要选择与镙母或镙铨相同的扳手。
二、活络扳手
又叫活扳手,是一种旋紧或拧松有角螺丝钉或螺母的工具。电工常用的有200、250、300mm三种,使用时应根据螺母的大小选配。
三、力矩扳手
又叫扭矩扳手、扭矩可调扳手,是扳手的一种。按动力源可分为:电动力矩扳手、气动力矩扳手、液压力矩扳手及手动力矩扳手;手动力矩扳手可分为:预置式、定值式、表盘式、数显式、打滑式、折弯式、以及公斤扳手。当螺钉和螺栓的紧密度至关重要的情况下,使用扭矩扳手可以允许操作员施加特定扭矩值。
四、套筒扳手
它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
五、棘轮扳手
一种手动螺丝松紧工具,单头、双头多规格活动柄棘轮梅花扳手(固定孔的)。是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔,使它可以用于两种规格螺丝的松紧,从而扩大了使用范围,节省了原材料和工时费用。活动扳柄可以方便地调整扳手使用角度。
这种扳手用于螺丝的松紧操作,具有适用性强,使用方便和造价低的特点。
参考资料来源:百度百科-梅花扳手
参考资料来源:百度百科-活络扳手
参考资料来源:百度百科-力矩扳手
参考资料来源:百度百科-套筒扳手
参考资料来源:百度百科-棘轮扳手
扳手型号尺寸对照表如下:
扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔,使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母;常用的开口扳手规格:7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65。
扩展资料:
主要应用于普通生活工作中,它的使用比较简单,主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手、内四方扳手、手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、数显扳手。
根据被紧固的紧固件的特点选用相应的扳手;用手握扳手柄末端,顺时针方向用力旋紧;旋松,逆时针方向旋。
参考资料来源:
百度百科-扳手
活扳手常规规格一般有:4“、6”、8”、10”、12"、15"、18"、24”;活扳手一般采用CR-V钢(CR-V,、钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢,热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上)、碳钢、铬钒钢等材质。
活动扳手按照扳手的总长度(毫米),分为:100、150、200、250、300、375、450、600、650、等9个规格,其最佳开口的大小可按照上述规格除以10。
手动扳手又叫普通扳手,主要应用于普通生活工作中,它的使用比较简单,主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手、内四方扳手。
手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、数显扳手。
一、 通用工具
通用工具有手锤、起子、钳子、扳手等。
(一) 手锤
手锤,由锤头和手柄组成。锤头重量有0.25千克、0.5千克、0.75千克、1千克等。锤头形状有圆头和方头。手柄用硬杂木制成,长一般为320~350毫米。
(二) 起子
起子(又称螺丝刀),是用来拧紧或旋松带槽螺钉的工具。
起子分木柄起子,穿心起子,夹柄起子,十字起子和偏心起子。
起子的规格(杆部长)分:50毫米、65毫米、75毫米、100毫米、125毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米和350毫米等几种。
使用起子时,要求起子刃口端应平齐,并与螺钉槽的宽度一致,起子上无油污。让起子口与螺钉槽完全吻合,起子中心线与螺钉中心线同心后,拧转起子,即可将螺钉拧紧或旋松。
(三) 钳子
钳子种类很多,汽车修理常用锂鱼钳和尖嘴钳两种。
1, 鲤鱼钳:用手夹持扁的或圆柱形零件,带刃口的可以切断金属。
使用时,擦净钳子上的油污,以免工作时打滑。夹牢零件后,再弯曲或扭切;夹持大零件时,将钳口放大。不能用钳子拧转螺栓或螺母。
2, 尖嘴钳:用于在狭小地方夹持零件。
(四) 扳手
用于折装有棱角的螺栓和螺母。汽车修理常用的有开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活络扳手、扭力扳手、管子扳手和特种扳手。
1, 开口扳手:开口宽度6~24毫米范围内有6件、8件两种。适用于折装一般标准规格的螺栓和螺母。
2, 梅花扳手:适用于折装5~27毫米范围的螺栓或螺母。每套梅花扳手有6件和8件两种。
梅花扳手两端似套筒,有12个角,能将螺栓或螺母的头部套住,工作时不易滑脱。有些螺栓和螺母受周围条件的限制,梅花扳尤为适用。
3, 套筒扳手:每套有13件、17件、24件三种。适用于折装某些螺栓和螺母由于位置所限,普通扳手不能工作的地方。折装螺栓或螺母时,可根据需要选用不同的套筒和手柄。
4, 活络扳手:此种扳手的开度可以自由调节,适用于不规则的螺栓或螺母。
使用时,应将钳口调整到与螺栓或螺母的对边距离同宽,并使其贴紧,让扳手可动钳口承受推力,固定钳口承受拉力。
扳手长度有100毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、375毫米、450毫米、600毫米几种。
5, 扭力扳手:用以配合套筒拧紧螺栓或螺母。在汽车修理中扭力扳手是不可缺少的,如气缸盖螺栓、曲轴轴承螺栓等的紧固都须使用扭力扳手。汽车修理使用的扭力扳手,其扭矩为2881牛顿米。
6, 特种扳手:或称棘轮扳手,应配合套筒扳手使用。一般用于螺栓或螺母在狭窄的地方拧紧或拆卸,它可以不变更扳手角度就能折卸或装配螺栓或螺母。
二、 专用工具
汽车修理常用的专用工具有火花塞套筒、活塞环装卸钳、气门弹簧装卸钳、黄油枪、千斤项等。
(一) 火花塞套筒
火花塞套筒用于拆装发动机火花塞。套筒内六角对边尺寸为22~26毫米用,用于折装14毫米和18毫米的火花塞;套筒内六角对边为17毫米的,用于折装10毫米的火花塞。
(二) 活塞环装卸钳
活塞环装卸钳用于装卸发动机活塞环,避免活塞环受力不均匀而拆断。
使用时,将活塞环装卸钳卡住活塞环开口,轻握手柄,慢慢收缩,活塞环就慢慢张开,将活塞环装入或拆出活塞环槽。
(三) 气门弹簧装卸钳
气门弹簧卸钳用于装卸气门弹簧。使用时,将钳口收缩到最小位置,插入气门弹簧座下,然后旋转手柄。左手掌向前压牢,使钳口贴紧弹簧座,装卸好气门锁(销)片后,反方向旋转气门弹簧装卸手柄,取出装卸钳。
(四) 。千黄油枪
黄油枪用于各润滑点加注润滑脂,由油嘴、压油阀、柱塞、进油孔、杆头、杠杆、弹簧、活塞杆等组成。
使用黄油枪时,将润滑脂小团小团地装入贮油筒,排除空气。装潢后,拧紧端盖即可使用。对油嘴加注润滑脂时,应对正油嘴,不得歪斜。若不进油,应停止注油,检查油嘴是否堵塞