40型刮板输送机转速慢是啥原因
(1)液压油的压力不够。造成液压不够的原因是液压泵效率降低,或者溢流阀调整 压力小,或者是单联换向阀泄露大、损坏。处理的方法是:如果是液压泵效率降低,可更 换液压泵; 如果是溢流阀调整压力值小, 可调大溢流阀的压力; 如果是单联换向阀泄露大、 损坏,可更换单联换向阀。
(2)液压马达泄露大或者损坏。液压马达 ,会导致马达功率明显降低,表现为马 达有异常声响、马达输出轴密封频繁打垫子、液压马达内部损坏也会造成马达功率降低, 转速慢或者不转。对于这种原因,可更换新马达来解决。
(3)链条过紧。链条过紧会造成马达负荷过大,导致刮板输送机速度降低。处理的 方法是调整链条,使链条松紧度适宜。
(4)链条处或溜槽内卡有岩石或浮煤。这种情况也会导致运输机负荷增大,降低刮 板运输机运转速度。处理的方法是清除卡有的岩石和浮煤,保持链轮处及溜槽内畅通。
(5)刮板运输机齿轮、轴承磨损严重。这种现象比较少见,但同样会导致刮板运输 机速度降低或不动作。处理的方法是更换刮板运输机减速器。
(6)刮板运输机过负荷。运输机过负荷会导致速度降低或不动作。处理的方法是减 轻负荷,必要时人工攉出溜槽内的煤矸。
可以有方法解决:用同一个厂家同一型号和功率同转速的马达,再在每台马达的输出链轮上串联一个棘轮或超越离合器,如单车后轮上的那个链轮那样,再一起驱动链条进行负载,应该能行,原因如下,同一个厂家同一型号和功率同转速的马达,转速相差很小,且马达的转速与功率在一定范围内是随负载变化而变化的,加棘轮后,转速相差很小2个马达并联工作时,转速稍快的那个马达会多背负载而自动降低转数,转速稍慢的那个马达会少背负载而自动增加转数,从而达到转速一致。
1、加快链条磨损,动力输出不到位,容易崩断链条。齿盘也会因此磨损而过早地使齿形变尖,严重时呈锯齿状。
2、在较短的时间内造成间隙增大。轴承间隙增大后,副轴的工作直线性被破坏,滚针轴承也会很快因此而破损,此时故障会由链条齿盘转移到发动机上。
造成链条调整过紧原因
1、不懂维修常识自己动手调整,误把链条调紧。此属概念摸糊,只知链条调整是保养的范畴,不知怎样调整。
2、齿盘链条磨损严重,但时间或经济不允许,或异形车当地当时购不到同型号的齿盘,便将链条调紧后免强维持车辆行驶。
电机修理的技巧
1、检测电机霍尔!用万用表20v档位,把红笔插入霍尔正极,黑笔插入霍尔黄,绿,蓝,开启电源锁,用手轻转电机轮如果电压有变化说明对应的霍尔是正常的,一般变换电压为0-5v,相反,如果电压无变换则对应霍尔已坏,进行更换。
2、拆卸电机!将准备要拆卸的螺丝用除锈剂进行喷洒一下,给拆卸带来一定方便且不费力!螺丝不要随手乱扔,以免安装时找不到!
3、电机螺丝多为六棱丝!最好用“尖锥子”将螺丝内的异物进行清理,以免六棱扳手将六棱螺丝拧滑带来麻烦!
4、墩击电机时不要用蛮力,电机端盖材质是铝,易击烂!小技巧:将两边的电机端盖密封圈用“尖锥子””撬开,往里面喷除锈剂,待十多分钟在来进行拆!拆卸时由于磁钢是强磁,避免有铁的东西让强磁吸上,振伤磁钢片!
5、查询原来检测损坏的那只霍尔!用“尖锥子”轻轻敲下!看准霍尔正反方向,安装新霍尔时请按原样安装!在焊接霍尔时烙铁不要在霍尔上停留超过三秒,以防“热量”将霍尔击穿!然后把安装的新霍尔用101胶将其沾住,以防安装时撞击而脱离!造成运转不正常!
6、检查电机两边端盖轴承!如果有“哐当”和“卡顿”现象请将轴承一并更换!安装电机轴承时请适当加入润滑油,因为本身自带很少,新增些更耐用!
7、安装电机端盖时用像皮锤适度敲打端盖周圈让轴承慢慢归位,电机端盖螺丝请对角“上丝”,不然一边偏移造成安装困难容易“伤丝毁盖”!
8、将电机线用线束子固定在车架,以免轮胎或减震把线磨断,造成损坏!
电动机的日常检查的要素
1、保持电动机的清洁
电动机在执行中,进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物,以防止吸进电动机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匣间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以,要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机保持长期的安全、稳定执行状态。
2、检查并保证启动装置正常工作
实践证明,电动机启动装置技术状态的好坏,对电动机的正常启动起著决定性的作用。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态,从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机。绝大多数烧毁的电动机,其原因大都是启动装置工作不正常造成的。如启动装置出现缺相启动,接触器触头拉弧、打火等。而启动装置的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积,会使线圈吸合不严,并发生强烈噪声,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。
3、检查传动与转动部位
检查传动装置运转是否灵活、可靠连轴器的同心度是否标准齿轮传动的灵活性等。若发现有滞卡现象,应立即停机查明原因排除故障后再执行。如果电动机过载执行,主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长,电动机将从电网中吸收大量的有功功率,电流便急剧增大,温度也随之上升,在高温下电动机的绝缘迅速老化失效而烧毁。因此,必须经常检查电动机的传动装置。
4、电流检测
电动机在额定电流以上运转时,线圈温度会升高,导致绝缘劣化、寿命缩短或线圈烧损,因此应减轻负载使其在额定电流以下工作。另外,三相电动机各相间电压不平衡时,会产生不平衡电流,使温度上升不均衡,产生区域性过热。因此,应定期测定各相电流值并记录。三相非同步电动机,其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机安全执行。如果超过则表明电动机有故障,必须查明原因及时排除。
5、绝缘电阻测试
电动机放置在高溼度的空气中、停止时间较长或周围温度剧变时,因绝缘物的吸溼将使电气特性下降。此外,绝缘物表面所附着的水分或绝缘物的污损也会使绝缘电阻下降。因此,需定期检查或分解装置,以及长时间停用的电动机在使用前,必须用兆欧表测定绝缘电阻。通常在测定低电压电动机时使用500V兆欧表,而高电压电动机则使用1000V及以上相应等级的兆欧表。
6、检查电动机的温度
电动机若因过载运转,长期执行电压在额定以上或不平衡状态下,以及通风不良等因素,会使电动机温度上升过高,将导致绝缘劣化,使寿命缩短。应检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机,对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热、缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象,都必须更换轴承后方可再执行。另外要定期检查通风状态,测定冷却空气的进口与出口温度,若温差过大,可能是因灰尘等附着使冷却空气量减少导致,所以应仔细清扫或分解检查。
电机的使用注意
1、电动车电机的全部电路和电器联接是由专业人员设计和指导生产的,使用者不得自行改装和改接,否则易发生故障和事故***包括:着火、交通事故等严重后果***。
2、电动车电机的各种电器与部件虽然都具有一定的防水功能,但是由于破损、老化等原因会使他们的防水效能减退,所以电动车不应在水深能够浸没到电机轴的路上行驶。在雨中停放或行驶,应该将各种开关和转把等部件盖上防雨罩,以免这些电器件受潮损坏。
3、发现电机发烫***超过90℃***、冒烟、有异味、异响或其它异常,应立即停止执行,送我们公司经销点处理,请勿自行拆开电机。
4、应避免车辆在超载、轮胎气压不足情况下或在长、陡坡上行驶,否则电机有烧毁危险。
5、电动轮毂不应受到激烈撞击,电动车不应再堵塞状态下强行启动。当电动车由于受阻不能启动时,不要反复启动,应在排除电动车受阻原因后再启动电机。
6、对于有配备链条电机记住经常给链条加注润滑油,这样做不仅可以减少传动件的磨损,延长其寿命,还能降低传动噪声。
2 车速的快慢,与变速器的变比以及电源提供的功率有关。电动车的变速器变比不改,既然采用再多的电池,其速度还是与原来一样,就是载重量可以大大增加。
3 要达到200km的速度,不是将电池串联,而是并联,给电机提供的更大的电流,同时更换大功率电机以及高变速比的变速器,可以达到200km,前提是电动车的强度以及外形要能满足告诉的要求。