电动葫芦滑线安全距离

电动葫芦滑线上超过3米不能搭设架子。根据查询相关信息资料显示，滑线支架应按设计要求，每跨柱距离之间保持3个支架，且各支架夹之间的距离要小于3米，滑触线的支架不得在建筑物伸缩缝和轨道。

2、 限位器及抱闸动作是否可靠、敏感

3、 如出现断丝现象而不进行更换油丝绳

4、 吊钩有轴承的应该转动灵活，不灵活时及时更换

5、 吊钩表面光洁无锐角毛刺裂纹如有及时更换，各种吊装设备的吊钩必须有防脱装置

6、 吊钩危险面磨损量不超过原尺寸的10％，扭转变形不超过10％

7、 吊钩开口度磨损量不超过原尺寸的50％，片钩心轴磨损不超过原来尺寸的5％

8、 起升装置各部位紧固良好，联轴器磨损适中

9、 维修行车必须通知安全员与特种设备管理员填写好维护记录

10、 焊接液压打包机工段专责人要每半月对小滑车做一次细致的专项检查并填好记录

11、 其他设备的部件检查不合格的。

向你推荐几种产用的滑触线：

1. 塑复合型导管式滑触线，具有外型美观、机械强度高、绝缘性能好、使用寿命长、安全节能等优点，深受广大用户好评。适用各种露天门吊、桥吊、装卸机械等移动供电。

2. 单极导线式滑触线由稀土铝合金制成，载流量大，压降小，在铝导电面和电刷磨擦部位，采用耐磨性能好的不锈钢嵌条，确保移动导电和有效使用寿命，广泛使用于各类大吨位门吊、桥吊、装卸吊集装箱吊机等机械设备的移动供电。

3. 铜体滑线是集单极滑线和钢体的优点研制而成，导电体由T3电工用铜热挤冷拉而成，具有导电性能好，压降小、强度高。铜体滑线外壳（绝缘护套）采用阻燃工程塑料挤压成型，它壁厚（3毫米）能耐高温绝缘性强等优点。悬吊架采用铁制悬吊架，它与滑线绝缘有双重保护，具有强度高，可靠性好，特别在高温环境更有优势。铜导体导电面成R形，与集电器接触面积增大，而且在接触时不受集电器角度限制，始终能保持良好的接触面。

如按照设计标准来正确安装滑触线对使用只有好处没有坏处，要比普通悬挂式移动电缆安全，便捷！

简单介绍一下滑触线的用途与特点：

产品用途：

滑触线广泛用于各种移动式用电设备的供电。包括各种起重机、电葫芦、电动平车、物料运输机、移动式电动工具、自动生产线、装配线、检测线及各种娱乐运输设备等。特别在各种起重机械及运输机械得到广泛的运用 。

产品特点：

[安全]导轨周围以高性能工程塑料绝缘。运行时人体及异物接触不到导轨，杜绝触电事故，保证使用安全。

[可靠]集电器与导轨接触良好、压力均匀、跟踪灵活，防尘防爆，运行平衡可靠。

[节能]导轨材料导电率高，结构紧凑，构造精巧，机电性能优良，节省材料，节约电能。

[安装维修简便] 产品出厂时主体及零部件全部成套供应，现场只需安装支架及紧固件，省工省力，维修量极少。

一、安装和技术要求

1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。

2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。

a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全

b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固

c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。

3、电动葫芦吊装前的检测：

a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。

b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。

c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。

d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。

e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。

f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。

g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。

4、电动葫芦的吊装

电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。

5、间隙调整

电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3-5㎜之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。

6、电机主轴窜动量的调整

锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：

取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。

7、断火限位器的调整

断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。

二、试车：接通电源以后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后再按下列步骤试车：

a、无负荷试验：在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。

b、静负荷试验：在运行机构不动的情况，以1.25倍的额定负荷进行试吊，负荷升离地面约100毫米，悬空10分钟，各机构应正常。

c、动负荷试验：在静负荷试验结果良好的条件下，以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验，实验周期为40s升6s，停14s，降6s，停14s，如此进行15个周期，实验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。

三、安全措施：

1、 所有参与施工作业的人员，均需按照有关安全法规和安全操作规程作业。

2、 进入施工现场的人员，必须穿戴齐全劳保防护用品。

3、 高空作业必须挂好安全带，并将其按照“高挂低用”的原则，系挂于安全绳上。

4、 进入现场的施工人员在接受过安全交底、安全教育之后，才能进行作业。

5、 吊装用工具机在投入使用前，必须检查，确认其性能、规格、状况符合要求。

6、吊点及卷扬机受力点必须经检查，能够承受预定载荷并牢固可靠，才能进行作业。

7、在投入使用前，必须检查确认钢结构平台的稳定性、可靠性，必要时辅以加固措施，确保受力时的稳定。

8、现场搭设的临时设施，必须牢固，经检查无安全隐患后，才能投入使用。

9、加强保护设备安全的工作力度，对小件、易损的设备在现场存放时，需置于干燥、通风的仓库内，并登记入库清楚无误，由专人保管。

10、设备吊装时，必须小心谨慎，严防钢丝绳勒坏或碰坏设备，起钩、回钩必须低速、缓慢。

11、厂房内作业时，禁止交叉作业，防止高空坠物伤人。

12、强调现场的安全用电管理，由专职电工负责接电、拆线工作，用电设备的检修由专职电工进行，电缆布置等工作必须符合规范。

13、手持电动工具等必须具有可靠的接零、接地及漏电保护装置。轨道或其他连接构架上应设置接地线，接地线可用4~5毫米的裸铜线或截面不小于25mm的金属导线。

14、现场设置专职安全员，负责安全生产状态的监控，并及时制止带有安全隐患的施工作业。

15、对职工加强安全教育，树立“安全第一”的思想，在具体施工作业中，群策群力确保安全生产。

四、 维修保养

为确保点动葫芦的可靠性与寿命，必须对葫芦进行定期润滑和维护保养。在日常检查月检、年检中，凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零部件。 如有相关电动葫芦等起重设备的问题可以咨询北京鑫鸟华泰，百度下就OK了