fu–2000链条刮板输送机链条型号
FU机型输送链条广泛用于汽车,矿山,粮食,冶金,饲料,制酒等行业,滚子有普通滚子(S),大滚子(D)和带轮缘大滚子(F)。链条输送附件有水平弯附板和加高链板。产品广泛用于水泥,粮食饲料,水利,电力,冶金。矿山,石油化工机械等行业。所采用的钢材全部选用国内各大钢厂材料制作,碳钢材料均采用了热处理,确保了产品的使用寿命。型号 节距 滚子外径 销轴直径 销轴长度 内节内宽 铁板厚 链板宽 链钩高 FU150 101.6 26.5 11.5 70 27 6 35 48 FU200 152.4 26.5 36 90 36.5 8 50 65 FU270 152.4 26.5 36 90 36.5 8 50 85 FU350 200 44.5 19.1 120 51.8 10 60 123 FU410 200 44.5 19.1 120 51.8 10 60 148 FU410 200 48.5 22.2 126 57.6 10 75 148 FU500 300 63.5 31.75 146 67.4 12 90 180 FU600 300 70 35 170 75 16 100 215
FU链式输送机和埋刮板输送机的区别:FU链式输送机是一种用于水平(或倾角≤15°)输送粉状、粒状、小块状物料的产品;埋刮板输送机,适宜输送大块、输送量较大的输送任务,埋刮板输送机是因为物料将刮板埋住而得名,与普通刮板式输送机的主要区别是它的工作环境是完全密闭的,只有进料口和出料口,其他环境都全封闭。
输送机,按运作方式可分为:皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
板链式输送机是一种通用型固定式机械化输送设备,它用钢板做运载槽体可用于大量散状物料及单件重物的输送;尤其适用于大块的、沉重的、灼热的以及腐蚀性的物料,鳞板输送机用于铸造车间灼热铸件的输送并能在输送过程中同时完成清除浇冒口、冷却、干燥、加热、清洗及分类等工艺工程,广泛应用于机械、铸造、冶金、化工、建材、动力、矿山等工业部门。 板链式输送机是一种固定的地面输送机,它可以沿水平、倾斜方向输送物料。在冶金、煤炭、化工、汽车、电力、机械制造等行业被广泛应用.其优点如下:1.用板链为牵引元件,不仅强度大、效率高、工作可靠,且可作为长距离输送(目前输送长度己达1000米),输送能力大,一些裙边式输送机的输送能力达每小时1000t以上 2.牵引链上可装各种结构的附件,以满足对不同物料的不同输送要求,实现各种连续工艺过程.配上移行器后输送线布置灵活,这一性能是其它类型的输送机不可与之比拟的3.与带式输送机相比,承托式输送机可在较大倾角和较小弯曲半径条件下输送物料。板式输送机的倾角可达30°~35°,弯曲半径一般约为3m—5m4.可以输送较高温度物料(600°~700°)。亦可适应较苛刻工况,如笨重的圆木、锐利棱角的矿石及有害化学品等。5.适应性强,本机适用于不带粘性的散状物料及粒状,块状物料的输送,尤其适用于块状较大,且具有锋利棱角,灼热的(如水泥熟料等)物料的输送,而且在输送过程中可同时完成冷却,清洗等工艺过程;6.整机装置紧凑,安装,调试,维修方便;7.链板:结构合理,刚性好,耐冲击性强;8.以滚动摩擦代替滑动摩擦,运行阻力低;9.适用0°-15°倾角;10.输送距离≤30m时,可采用环链及板链做牵引件,输送距离>30m时,为防止滑动,需采用板链做牵引件,在输送距离在30m-50m范围内,如采用环链结构,可采用头尾双驱动,尾部驱动轮使用光轮。
专业供生产塑料模块网输送带及塑料链板|塑料网板链|板链式网带|平顶链输送带(材质能达耐酸输送带,耐碱输送带,耐冲击输送带,耐磨输送带,耐油输送带,耐腐蚀输送带,耐高温输送带+125度,低温能耐输送带-125度,拉力大使用受命长等特性),瞬间高温杀菌输送线,无菌塑封包装输送带.水果清洗机,水果罐头杀菌输送带,原料水果提升机.钢链、网板链、工程塑料链、双体链、提升链、龙骨链、箱格链、弯道链、轻型/重型网板和链轮(齿轮)等输送配件:我司生产的链板、链网、链轮、磨擦条、白铁骨架、铝轨、滚珠护栏、护栏支架、护栏夹、脚架、底脚和脚套、连接件、托轮和托架、导轨、螺杆和星轮等输送机配件,以进口原料为主,采用国际标准进行铸模、加工。链板输送:鱼,虾,水产品挑选输送机,鱼,虾,放血输送线,低温冷冻输送线,冷冻隧道模块网输送带,单冻机输送带,螺旋冷冻输送带.。同时供应(塑板)及模块式塑料网带供应龙虾速冻生产流水线输送带,供应蒸煮塑料网带,蒸煮网带,蒸煮网输送带,蒸煮塑料链网,蒸煮虾塑料网带,蒸煮网带链,蒸煮模块,。其产品广泛地用于食品加工、烘烤、冷却、包装等自动化生产线供应:链板输送机,皮带输送机,滚筒输送机,网带输送机,餐厅输送机,电子输送机,食品输送机,金属网带输送机,果蔬输送机,烘烤输送机,模块网输送带,网格输送带,平板输送带,网带输送链,平顶链,塑料链板输送带,龙骨链输送带,肉制品加工 蔬菜&水果类加工输送带,烘烤类加工类输送带马铃薯加工 类输送带休闲类食品加工类输送带,方便食品加工类输送带 烤箱系列类耐高温输送带油炸机系列类输送带,旋转式烙印烧烤机类输送带.螺旋速冻冷却系统 输送系统 输送带链板,工业同步带,特殊同步带,片基带等.各类自动化流水线设计,零配件厂家.模块输送带在食品加工业具有高强度、耐酸、盐水等特点,温度范围广、防粘性佳,可加挡板、侧挡板,提升角度大,容易清洗,维修简单。可用于各种环境下的食品输送。如休闲食品、饮料(瓶、罐)、果蔬、肉食品、海产品加工的前处理和包装输送等,尤其在渔船、微波输送隧道、干燥设备、冷冻、蒸煮隧道线使用最佳。用于各种环境下的食品输送。如休闲食品、饮料(瓶、罐)、果蔬、肉食品、海产品加工的前处理和包装输送等,尤其在渔船、微波输送隧道、干燥设备、冷冻、蒸煮隧道线使用最佳。烘焙类烘烤类食品输送带耐高温输送带.另供应意大利MCC平顶链,Rexnord(莱克斯诺REX)&、模块式链网(网带),美国(英特乐)intralo模块式塑料输送带,AVE链板和链网,丹麦Uni顶板输送带和塑钢输送网带,意大利REGINA(雷吉那)钢链、网板链、工程塑料链、双体链、提升链、龙骨链、箱格链、弯道链、轻型/重型网板和链轮(齿轮),不锈钢链板,瑞典Autolink、Flexlink、Carryline柔性传动链、传送链、夹持链瑞典Autolink、Flexlink、Carryline柔性输送带系统喷淋杀菌机等用设备,在饮料、食品、医药、化工、电器、轴承烟草、车零件等行业均得到广泛的应用。供应intralox 900 轮胎输送带Rexnord(莱克斯诺REX)&MCC平顶链板、模块式链网网带),marbett输送机链板、链网,intralox(英特乐)模块式塑料输送带,AVE链板和链网,丹麦Uni顶板输送链条和塑钢输送网带,意大利REGINA(雷吉那)钢链、网板链、工程塑料链、双体链、提升链、龙骨链、箱格链、弯道链、轻型/重型网板和链轮(齿轮),不锈钢链板,台湾EASECON,瑞典Autolink、Flexlink、Carryline、Hairise柔性输送带系统等进口链板和塑料链网(网链) SSD系列水产、面食类单体速冻机,食品速冻机械,速冻设备,制冷设备用塑料网带。
刮板机链环就是刮板机链条的连接环,也叫接链环,一共有5种类型:
1、V 锁立式接链环/锁式(型)接链环
2、链锁平式接链环/卡块平式接链环/大肚子接链环
3、扁平弧齿型接链环
4、扁平锯齿型接链环
5、开口式马蹄连接环
刮板机链环
刮板链条是摊铺机的输料系统的重要结构,具有运送物料的功能。优质的刮板链条确保输料作业中的高效、顺畅。
刮板链条常见的故障
1、链条太松,与沥青混合物料相刮碰。
2、沥青混合料中混入钢筋混凝土等杂物,将链条卡死,使刮板不能转动。
3、摊铺机底板连接螺栓松动或底板开裂翘曲,将刮板输料器卡死。
4、右侧刮板链条断裂。
5、刮板链条前后两端轴承损坏。一般是因为轴承外面的油封喝尘封套损坏,沥青混合料进入后,引起刮板卡死或阻力过大,致使轴承损坏传动链条材料为优质的合金钢材。
先进的工艺处理
经过渗氮,抛丸,高频,热处理工艺,提高产品质量。
2、输送机必须按照物料特性与输送量使用,不得超载使用,以免堵塞和溢料。
3、定期检查设备各部位有无松动,电压是否正常,检查润滑系统。
4、输送机运行中,应及时观察设备运行情况,电机、减速机是否有异常噪声,刮板链是否飘链、跳链,刮板是否拉斜。
5、定期清理机头和机尾部积存物料,消除可能引起飘链的隐患。禁止在刮板机运转时清理物料。
6、严禁人员从运行中的刮板输送机上跨越。运行时不得开启机尾架上的检查门。
7、刮板输送机停机一月以上重新启动时,必须对所有的机械和电气设备进行试验检查,确认正常后方可使用。
8、刮板输送机运行中,发现链条拉斜、跳链、断链或槽箱内卡有杂物需要取出时,必须停机处理,并在闭锁上上锁,如需进入刮板机内部或身体探入刮板机内时必须执行停送电制度,并锁上安全链。
9、刮板弯曲变形时应及时更换,对严重弯曲变形〔端部与刮板直线延长线的距离大于10㎜〕时立即通知调度室停车更换。
10、处理跳链时,必须使用木质材料垫到链轮和链条之间,严禁使用铁器代替。
11、处理故障时,必须对设备及上下相关设备停机、停电后,方可处理。
12、按规定巡视检查,时刻注意设备的运行、物料输送等情况,遇有卡堵等异常情况立即停机处理。
FU系列链式输送机,由于取料具有内摩擦力和侧压力等特性,输送链的运动使机槽内的物料之内部压力和颗粒间的内摩擦力增加,当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着输送链一起,像水一样的向前流动,料层高度与机槽宽度的比值满足一条件时,可形成稳定物料流。
巡检要点:
1、对减速机及电机进行检查时,检查是否有异音、明显的振动、地脚螺栓是否松动、减速机油位是否正常
2、检查链条是否磨损、链卡是否有松动、开裂和串销的现象,对链条淋油要及时。
3、检查头、尾轮轴承座螺栓是否松动,轴承是否有异音,定期对各轴承进行补加脂。
4、停机时检查拉链机的头尾轮、输送链、上下导轨是否损坏。
5、观察输送链是否松动,对输送链松动的及时调整尾部的张紧丝杆。检查拉链机的各项保护是否正常工作,停机时检查下料
6、口是否有异物和筛网是否磨损。