c型钢前后拧怎么调

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光伏u型支架与c型支架用途区分

数码助手小肖

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SP太阳能光伏支架-C型钢，特点，（a）安装系统、灵活多变的组合，具有极佳的通用性。且系统满足多种方式的安装，可方便地进行后补安装。，（b）一个系统、一次施工、一步到位的装配式施工整齐、美观、大方。，（c）具有超凡的承载力，受力稳定，使用寿命长。，（d）SP-C型钢卷边带有锯齿，可有效抗剪、止滑、抗冲击；且条形安装孔外观美观，灵活方便。，（e）连接件通用性强，适合各种应用，简便快捷，二、三和四维高强应用；预组合实现快速安装，提供可靠的锁键连接，强度高。

安装之前，首先需要弄清光伏板的正负极，要进行串联。

接下来需要布置导线，尽量选择绝缘性的铜导线，而且颜色最好不一样，这样才能有利于安装。将电线安装到位，接头之处需要用绝缘胶布进行包裹。

然后再确定太阳能光伏板安装的方向，朝着的方向最好是正南，才能够满足光照的要求。

最后再调整倾斜的角度，如果靠近南方，角度可以设置小一些。

比如纬度如果在0到25度，仰角可以设置在25度左右。如果纬度达到了26~40度之间，在25度的基础上面再增加5度或者10度。

没接触过两抱型C型做屋面檩条的。可以加厚或用高频焊H型钢吗？一般双C型钢做门柱比较多。

补充：我今天看到一份图上有双抱C型钢，安装方法是在檩托板处将一根切去一小段，这样只有一根C型钢，再按常规檩条安装方法安装。螺栓M12*30的就可以了。

C型钢是在c型钢成型机的自动条件下加工而成的，成型机要根据所需要的c型钢的尺寸来进行加工制作。在制作的过程中，热卷板冷弯加工是离不开的，所以c型钢的重量非常的轻，它的管壁也是比较薄的，其中c型钢的截面性能也是相当不错的，强度方面也很好，它与传统的槽钢相比较而言，在同样的强度条件下，c型钢可以节约30%的材料。它在钢结构建筑的墙梁和自行组合成的轻量型屋架等建筑构件上应用比较广泛。今天小编就给大家介绍几款c型钢的价格以及它的特点。

第一款是喷塑镀锌不锈钢C型钢：

这款c型钢的生产厂家为上海c型钢有限公司，这家公司在生产c型钢方面是非常专业的，它主要使用的是优质的镀锌板材质，它加厚的镀锌层，不仅使得c型钢在色泽方面非常均匀，而且外观也显得很平整，可以最大限度的保护它的内层不被氧化。此外颂余的产品都严格的按照国家的相关技术标准来制作，产品的检测上完全符合国家要求，还有它可以根据客户的具体需求来加工定制，它的市场销售价格一般为28元。

第二款是不锈钢热侵锌C型钢无孔光伏支架：

这款c型钢的出产厂家为宁波纬诚网络通信科技股有限公司，它是一家非常专业的支架厂家。它一般的组件排列方式为横向或者是纵向，使用寿命为25年，可见它的质量是非常有保障的。它的颜色属于自然色，支撑的轨道为热镀锌或者是铝合金导轨。这种c型钢一般被安装在屋顶或者地面，具体的安装高度可以根据客户的要求来制作，它的抗风能力为每秒60米，适用于有框的太阳能板。这家公司的产品都有着很好的质量保证，它的市场销售价格一般为40.78元。

第三款是鉴道C型钢：

这款c型钢的生产厂家是浙江宁波c型钢有限公司。历年以来它生产的c型钢都是非常不错的，它的整个生产过程采用的是一体化流程，它专业的设计，再加上厂家对每一个生产细节都非常的注重，所以这款c型钢的质量是非常有保障的。有需要的客户可以放心选购，这款c型钢的市场销售价格一般为38元。

以上就是小编给大家介绍的三款c型钢的价格以及它的生产厂家，还有全自动的c型钢设备和一体机的产生，使得c型钢行业的变革非常明显。希望小编的介绍给大家提供有用的选购信息。

.光伏组件采用“横向”排列方式。2.光伏板钢支架采用前后支腿，立柱不用C型钢。3.光伏板支架地基应依据地勘报告确定最优方式，桩距宜取1.2m~1.5m。4.直流导线选用光伏专用直流导线，尽量减少损耗，采用上下分排分开的接线方式。5.优化汇流箱接线，尽量减少电缆通道。6.汇流箱内直流开关需加信号模块、浪涌保护器。7. 组容比根据当地辐照资源及限电情况综合确定,原则上不低于1.1:18.箱变基础高出地坪500mm。9.箱变至逆变器联络电缆采用三芯电缆。10.35kV集电线路每回最大不超过10MW。11.场内通信采用环网通信。12.电缆接头采用冷缩。13.汇流箱内接线端子需附带接线铜排，满足现场接线要求。14.汇流箱内加装防反二极管，逆变器侧不安装。15.SVG采用降压型，容量按12Mvar考虑。16.35kV智能测控装置、带电显示装置需安装在开关柜柜门上。17.35kV配电装置底部采用电缆隧道布置电缆，在35kV配电室内设置人孔进入电缆隧道。18.需要二次升压的升压站内采用电阻接地,开关站接地方式需满足电网要求可采用消弧线圈或电阻接地方式。19.光伏组件阵列间采用接地扁钢跨接并引下接地，两端需可靠接地。20.常规地面电站组件底边在有杂草生长的地面距地不小于500mm,其余不小于400mm.21.沿海等污染严重的地区光伏组件采用抗PID组件，逆变器配合采用抗PID配置，所有电气设备采用耐污型设备,.22.钢支架需满足结构要求下增加壁厚及镀锌厚度抗腐蚀,也可采用玻璃钢支架。23. 配电楼设置35kV配电间、低压站用配电间、集中控制室(面积不小于40m2，采用300mm高架空地板)、二次设备间(采用300mm高架空地板)、工具间、休息室。24.综合楼定员按12人考虑(1个总经理、1个副总经理、10个运行人员)，需设置1个总经理办公室、1个副总经理办公室、1个公用大办公室、1个大会议室、1个活动室(约50m2)、1个资料室、1个备品间、1个厨房、1个小型餐厅、5个双人宿舍(含独立卫生间)、1个总经理宿舍(含独立卫生间)、1个副总经理宿舍(含独立卫生)、1个独立卫生间。25.升压站、综合楼区域采用水泥道路，主路宽6m，并设置停车场位置,场区采用砂石路面。26.光伏场区围栏采用丝状围栏(总高不低于1.8m，底部距地不大于150mm)，升压站、综合楼区域采用下部为500mm高实墙、上部为铁艺、总高不低于2.2m的围栏。27.暖通取暖采用电热辐射设备。28.每个逆变器房角上设置投光灯，光照方向投向相对应的箱变区域。

合成树脂瓦屋面施工安装指南

一、安装工具及配件

1、工具：工程线、手提电钻、电钻钻头套筒、手提切割机、卷尺、钢尺、扳手、手提磨光机。

2、配件：防水圈、保护垫、自攻钉、自攻木螺丝、不锈钢角钩、防水帽。

3、附料：树脂胶、树脂粉,（施工中出现钻孔钻错现象将两种材料拌合后添补）。

二、屋面要求

1、坡度：　合成树脂瓦适用于坡度为20～80度的坡屋面。

2、擅条：　常用檩条材料及尺寸（mm）：木方60×40、方钢管60×40×3、C型钢100×50×3 。金属檩条须刷防锈油一遍，面漆两遍。木檩条须用防腐油或用沥青油浸刷。最上面檩条位置距屋脊线180mm，便于安装正脊瓦，最下面檩条位置距屋檐口50～70mm。竹节形主瓦檩条间距不得大于660mm，大弧型主瓦檩条间距不得大于750mm。

三、合成树脂瓦安装

1、安装次序

2、放线：安装前应根据现场屋面情况进行放线，这样有助于安装瓦时达到横平竖直，保证安装质量及达到美观效果。

3、安装主瓦：两坡屋面主瓦安装时，一侧波峰中心与CC1（CC2）或DD1（DD2）线重合，主瓦上、下部都应与CD、AB线平行，并从一侧（CC1或DD1线）开始安装。第一张瓦的安装最为重要，一定要保证瓦底边与CC1（CC2）或DD1（DD2）线垂直不得倾斜，位置摆正后，在最下端檩条和瓦的中心位置（波峰）处将瓦固定。为防止单向搭接造成的倾斜和不平整现象，主瓦横向安装要一上、一下排列，即第二张瓦扣压第一张瓦和第三张瓦，第四张瓦扣压第三张和第五张瓦并各搭接一个瓦波，其余以此类推。安装过程中要随时检查瓦底边与施工线的垂直，确认无误后再将固定件安装齐全。纵向安装要搭接瓦的一个节长。 两坡屋面主瓦安装应两侧同步进行，以确保正脊瓦安装的波峰吻合。主瓦安装选用直径6.3mm、长度75mm的自攻钉；正脊瓦、斜脊瓦安装根据固定位置的不同，选用直径6.3mm,长度110-150mm的自攻钉。固定瓦时先将防水圈置于保护垫下面的凹槽内,并将自攻钉穿过保护垫中心孔(弧面朝下),电钻要与瓦面垂直,紧固瓦时钉的松紧要适中,完毕后再安装防水帽。钢檩条采用自攻钉或不锈钢角钉，木檩条采用自攻螺丝。在需固定的波峰上先钻大于自攻螺丝直径2mm的孔，每隔一个波峰固定一套配件。四坡屋面安装时先安主瓦（方法同两坡屋）。主瓦安装完毕后再安装两侧三角形屋面，由中心线CC3、DD3为基准两边均分安装，再沿斜线切割，以便于斜脊瓦的安装。

4、安装正脊瓦：正脊瓦安装在屋脊CD线上，安装时要从主瓦区一侧开始，第一张正脊瓦搭接处要避免与主瓦搭接处重叠，两张正脊瓦之间搭接一个波形。

5、安装斜脊瓦：斜脊瓦安装在多坡屋面三角形斜边上，安装时要上下对齐固定在主瓦檩条上，两节斜脊瓦之间搭接30mm，最后安装脊瓦末端。

6、安装三通瓦：三通脊瓦安装在三面相交顶点，正、斜脊瓦安装完毕后安装三通脊瓦，安装三通脊瓦时一边搭接在正脊瓦下方，另两边搭接在斜脊瓦上方。

7、安装封檐：封檐应与主瓦最下一节同时安装，用主瓦末端自攻钉双层固定在檩条上。如主瓦檐头距离檩条过长，封檐长度不够时，用螺栓单独固定。

四、斜天沟的处理：屋面斜天沟可采用宽度1000mm、厚度0.5mm彩钢板，或宽度800mm、厚度3.0mm的合成树脂板等材料，根据现场结构配套定制，在主瓦安装前先将天沟型板固定在檩条上，外露部分宽度为200mm～300mm。

五、屋面节点处理　

1、挑檐安装：为使边檐和屋檐有效排水，同时保护下面檐板，檐口部位宜选用金属滴水板或合成树脂封檐板，由屋面边檐向内伸金100mm向下弯曲盖住檐口，在安装瓦前先将金属滴水板按图所示固定在檐口及檩条上。

2、山墙泛水：屋面与女儿墙体交接处的泛水用金属板或合成树脂板根据现场尺寸加工定制泛水型板，一端用射钉固定在墙面上，另一端固定在瓦波上。

3、水箱、烟囱泛水：水箱、烟囱与屋面瓦为四面相交，可分正面泛水、弯折泛水。正面上泛水是指屋面瓦位于构筑物斜上坡，可将金属板根据现场尺寸加工定制泛水型板，下端固定在构筑物腰线下面，上端固定在屋面瓦下檩条上面。正面下泛水是指屋面瓦位于构筑物斜下坡，可将金属板根据现场尺寸加工定制泛水型板，上端固定在构筑物腰线下面，下方固定在瓦面上。弯折泛水是指屋面瓦位于构筑物两侧斜面相交，可将金属板根据现场尺寸加工定制泛水型板，上端固定在构筑物腰线下面，下方固定在瓦面上。

4、天窗泛水处理：在屋面瓦安装前可先将天窗两侧和上坡的金属板固定在屋面上，当天窗下坡的瓦安装完毕后再将金属排水板覆盖在瓦上。

5、老虎窗周边排水处理：为使老虎窗上面雨水有效排泄，应在老虎窗上方两侧设置排水槽，安装施工按照山墙、水箱、烟囱泛水方法处理。

六、 太阳能安装及防水：平改坡楼顶的太阳能安装，原则上根据楼顶现况以及工程项目设计交待施工。常用的太阳能安装方法有楼顶预留安装平台和斜屋面搭建安装支架两种方法。楼顶预留安装平台是在楼顶一侧预留足够太阳能安装的宽度，其它部位加盖坡面屋顶。斜屋面安装太阳能，是在斜屋面以上搭建安装支架。以钢结构屋架为例：太阳能支架须在承重斜梁上焊接高出瓦面的四根立柱，然后再在四根立柱上焊接两根平行横梁，两根横梁的宽度根据太阳能设施的宽度确定，两根横梁的上顶面要保持水平，以便于太阳能的安装。高出瓦面的四根立柱根部要做防水处理。

七、避雷带的接地及防水：避雷带的接地做法要根据工程项目设计交待施工，常用的接地安装方法如图所示，露出屋顶瓦面的避雷装置要做好防水处理。

八、安全施工与竣工清理

1、施工人员在坡面上工作时，首先检查屋面檩条是否平稳牢固，熊大合成树脂瓦要顺坡堆放，每垛不得超过3张，禁止将材料放置在没固定的檩条上，以免滚下或被大风吹落。 　

2、坡屋面上施工时必须使用防滑梯，施工人员应系好安全带；在雨、雪天及六级以上大风时禁止施工。

3、屋面瓦安装完毕后需清扫屋顶上零碎材料，彻底检查瓦面有无损坏并清洁屋顶，如有错钻孔现象，可用树脂胶封堵。

.5高强度螺栓的紧固：

2.5.1扭剪性高强螺栓的紧固：

1）构件按设计要求组装并测量校正、紧固合格后，开始紧固螺栓，高强度螺栓紧固分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧紧固至螺栓标准预拉的60~80%，终拧紧固至螺栓标准预拉力，偏差不大于±10%。

2）高强度螺栓的初拧、复拧和终拧应在同一天完成。初拧可用电动扳手，风动扳手或手动扭矩扳手，终拧多用电动扳手，如空间狭窄时，也可用手动扳手进行终拧。不同高强螺栓的扭矩值，应根据现场复验的高强螺栓平均扭矩系数计算。初拧扭矩值为0.13×Pc×d的50%左右，复拧扭矩等于初拧扭矩值。初拧或复拧后的高强度螺栓应用白色记号笔在螺栓头至构件上划一直线标记。

3）扭剪性高强螺栓的紧固流程：将扳手套在预紧后的高强螺栓上，内套头插入螺栓尾部的梅花头，然后微转外套筒，使其与螺母对正，并推至螺母根部；接通电源开关，内外套筒背向旋转将螺栓紧固（初拧时先设定初拧扭矩值），待紧固到设计扭矩值时，将梅花头扭断；关闭电源，将外套筒脱离螺母，从内套筒探出梅花头，紧固完毕。

4）对于个别不能用专用扳手进行终拧的扭剪型高强度螺栓，可按规定的方法进行终拧（扭矩系数取0.13）

2.4.2大六角高强螺栓的紧固

1）施工前对带响的扭矩扳手进行标定（标定初拧或终拧扭矩值）

2）将扳手套在预紧后的高强螺栓上开始紧固螺栓，等螺栓达到标定的扭矩时发出响声，说明已达到初拧或终拧，这时停止紧固。

3）大六角头高强螺栓的施工扭矩可由下式计算确定。

Tc=K•Pc•d 式中：

Tc—施工扭矩（N•m）

K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值。该值由复试时测得的平均值（应在0.110～0.150之间，代入上式计算Tc值）

Pc—高强螺栓施工预拉力（KN）（见表1）

d—高强螺栓螺杆直径（mm）

2.4.3 高强度螺栓初拧、终拧标记，终拧螺母转角大体为45°～90°，一般终拧转角以60°左右为宜，如果终拧转动角度大于90°则说明初拧扭矩不足，达不到初拧目的，应进行调整，小于45°则表明初拧扭矩选用大了些。

2.5螺栓紧固顺序

2.5.1每个节点上高强螺栓的紧固顺序：

1）一般接头的紧固顺序：应从接头中心顺序，向两端进行紧固（见图5“一般接头的紧固顺序“）

2）工字梁接头栓群的紧固顺序：应按①-⑥顺序，即从柱侧上下翼缘→柱侧腹板→梁侧上下翼缘→梁侧腹板的先后顺序进行。（见图6“工字梁—柱接头的紧固顺序”）

3）两个接头栓群的紧固顺序：应为先主要构件接头，后次要构件接头

2.5.2一个独立单元间高强螺栓筋骨顺序：

在一个独立单元柱间所有梁连接后，经水平仪、经纬仪复测柱子的水平表高和垂直度，确认符合设计要求后，先顶层梁、再底层梁，然后中层梁进行紧固，同一连接面上的螺栓紧固应由接缝中间向两端依次对称进行。