谁知道斜巷牵引钢丝绳安全系数如何计算

通过20多年的实践，很简单、实用、快捷、准确的计算公式：

钢丝绳直径X钢丝绳直径X50÷1000=T（理论）

但是在实际工作中，出于安全考虑，必须还要除以4---8倍的安全系数才可以哟！

钢丝绳单股的平方乘70KG再乘多股,如16股.

单股是1mm直径.就是半径平方乘3.14. 140-200为抗拉强度

0.5X0.5X3.14X(140-200)X16=1785KG.

一.七吨多一点

注意140是个变数.要看你的钢材的材料.

你上面16mm应该是19股(1+6+12).它的拉力是21350Kg(公斤)

钢丝

钢丝绳使用过程中需要承受交变 载荷的作用，其使用性能 钢丝绳主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。钢丝材质包括 碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，钢丝横断面有圆形或异形（T型S型Z型），异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产，具有较高的抗拉强度和韧性，并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求。

一、钢丝的特点：

1.钢丝绳能够传递长距离的负载

2.承载安全系数大，使用安全可靠

3.自重重量轻，便于携带和运输

4.能够承受多种载荷及变载荷的作用

5.具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性

6.在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好

7.耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作

8.柔软性能好，适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途

二、使用钢丝的注意事项：

1、使用前应进行检查，检查范围：拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出的程度，确定其安全起重量（包括报废）

2、钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷

3、钢丝绳有 铁锈和灰垢时，用 钢丝刷刷去并涂油，钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油（50℃左右）浸透绳芯，再擦去多余的油脂

4、钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤

5、钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散

6、使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳

7、牵引钢丝绳的承载能力应为总牵引力的5—8倍

5、强度的校核及绞车的选型

运输过程中，牵引设备最重的支架13.6吨，运输过程中工作面倾角为28度。

JDHB-30/31.5型绞车使用的钢丝绳为31mm，对此绞车校核。

由公式得F牵 = w（sinα+f1cosα）+qL（sinα+f2cosα）

=13.6×103（sin28°+0.015cos28°）+1.658×122(sin28°+0.15cos28°)

=6686.69kg

W=13.6×103kgf1=0.015 α=28 q=1.658kg/m

L=122mf2=0.15

Ma=Q/F牵=63000/6686.69

=9.4>6.5合格

SDJ-14型绞车使用的钢丝绳为31mm，运输设备最重为13.6吨对此绞车校核。

由公式得F牵 = w（sinα+f1cosα）+qL（sinα+f2cosα）

=13.6×103（sin26°+0.015cos26°）+1.658×25(sin26°+0.15cos26°）

=6168.96kg

W=13.6×103kgf1=0.015 α=26 q=1.658kg/m

L=25mf2=0.15

Ma=Q/F牵=63000/6168.96

=10.2>6.5合格

f1--矿车或其它种类车在轨道运行中的阻力系数

f2--钢丝绳运行中的阻力系数

L--工作面钢丝绳长度

W--支架和平板车重量之和

α--斜巷角度

Q--标准钢丝绳全部破断力之和

Ma--钢丝绳安全系数

你没有提供坡度，另外钢丝绳标号也没有提供，假设坡度为20度，绞车额定静张力为60KN，钢丝绳太细了应该换成26的1570绳，应该能拉6车1T矿车满载破碎系数1.6附近的矸石，如果要正规计算，还要对电机功率、绞车静张力、钢丝绳、连接销、钩头，车场距离，过卷距离都要逐步进行核定。简单计算过程如下：

矿车采用滚动轴承,与轨道的摩擦系数取f1=0.02；

钢丝绳与轨道托辊的摩擦系数取f2=0.4；

轨道绞车额定钢丝绳静张力F=60KN

现采用提升钢丝绳的相关参数：

现用钢丝绳为6×7—26—1570—GB/T8918-1996

钢丝绳参考质量mp： 237kg/100m

钢丝绳公称抗拉强度δB：1570MPa；

钢丝绳破断拉力为Fd：352KN；

其他相关参数：

安全系数：Ma=8.0（煤矿安全规程）；

轨道倾斜角度：a=14度；

轨道全长480米，取L0=500m

重力加速度g取9.8m/s

因为F×Ma=60x8<Fd：所以绞车提升能力以绞车额定钢丝绳静张力为基准进行计算，经过分析得出下式：

G=m1×g（sina+cosa×f1）+mp×g×L0(sina+cosa×f2）=60KN

因为该上式中只有m1为未知量，所以上式可解，

代入已知量可得m1

再代入矿车在垂直方向的分量就可以

圆筒设备原地翻滚时，钢丝绳的牵引力是物体自重1/4，因为在翻滚过程中，当物体端部有一定变形时，物体就会产生一定的惯性力，而这个惯性力和物体的质量有关系，因此，为了抵消惯性力，钢丝绳必须提供物体自重的1/4的力才能保证物体的稳定翻滚。

1001工作面调度绞车拉力计算 根据对1001工作面的初步安装设计，需要在运输顺槽安设型号为JD-1.6的调度绞车。 JD-1.6 调度绞车提升能力计算提斜坡度最大为 10°，长 400m，使用 JD-1.6 调度绞车运输，绳速最大为1.399m/s,最小为0.773m/s，直径为φ16mm 钢丝绳。最重设备为移动变电站9.2T,矿车自重为0.6T,故取重量为10t。 则:P=W*(sinα+f1*cosα)+q*L(sinβ+f2*cosβ) Pmax—绞车最大牵引力，21kN； P—钢丝绳所受最大静拉力W—最大载荷α—提斜倾角 10°； β—最大静拉力至绞车滚筒之间的夹角，10°； f1—矿车与轨道之间的阻力系数，0.015； f2—钢丝绳牵引阻力系数，0.15； q—钢丝绳单位重量，10.4N/m(1.04kg/m)； 重力加速度， g=10N/kg； L—长度，400米。 （1）计算绳端允许最大载荷 100kN Wmax＝{Pmax-qL(sinβ+ f2cosβ)}/ sinα+ f1cosα ＝{21000-10.4×400×（sin10°+0.15×cos10°）} }/ sin10°+0.015×cos10° ＝104375.67N≈104.38kN >W=100kN （2）计算钢丝绳所受最大静拉力P=W×(sinα+0.015×cosα)+q×L×(sinβ+0.15*cosβ) = 100000×（sin10°+0.015×cos10°）+10.4×400×（sin10°+0.15×cos10°） = 20178.93N=20.18kN φ16mm 钢丝绳(破断拉力为152kN) 安全系数:N=F/P=152/20.18=7.53>6.5 经以上算：JD-1.6 调度绞车，采用型号为6×19S+FC，公称直径为φ16mm 钢丝绳，单钩能满足移动变电站的提升要求。

起吊都用6*37+1的钢丝绳，有一个最简单的方法：52d平方/系数（起吊一般用7的系数，D为钢丝绳直径），20MM的钢丝绳就是2.97T。另外还要看你的吊装方法，用2端还是4端。比如工件重10T，那20MM的钢丝绳用4端就是4*2.97=11.88T，除去夹角系数也就是满负荷起吊了。使用钢丝绳的注意事项：(一)使用前应进行检查：检查范围：拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出的程度，确定其安全起重量(包括报废)。(二)保养注意事项：⑴钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷。⑵钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油。⑶钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时要用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂。⑷钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤。⑸钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散。⑹使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。⑺牵引钢丝绳的承载能力应为总牵引力的5—8倍。