农村玉米收割机连条的多少钱一台
链条的玉米收割机
田霸
背负式的1万多点，
背负带扒皮稍微贵点，
田霸自走式
11万左右，农业补贴完
也就
7万左右，车身短，灵活挺实用的，仅供参考
现阶段市面里面较为物美价廉的手扶拖拉机式玉米收割机，价钱在2000—5000元上下，中小型，较为性价比高。此外近期在我国发布了2021—2023年农机车购买补助范畴，在其中还包含玉米收获机械。如今，很多地区栽种玉米，每每到获得玉米的时节，靠人力收玉米，太艰辛，很累，假如家里边，有一台手扶拖拉机式玉米收割机工作中起来简便便捷，节省成本，缓解了农户的压力。
手扶拖拉机式玉米收割机在功用上，大部分如出一辙，一次性就可以进行一行的玉米收种和玉米秸秆的破碎，配套设施有专业搜集玉米的穂斗，一个小时能够收一亩地上下的玉米，有的可以立即把秸杆粉碎。
在补助“玉米收获机械”这类机械设备中，关键包含4种，一是自走式玉米收获机，二是自走式玉米子粒协同收获机，三是穗茎兼得玉米收获机，四是玉米获得专用型割台。
如果是家庭用里地比较多，经济发展情况容许，何不买自走式玉米收获机，不但能够得到补助，并且还可以很大地节省了农户的收种时间和获得成本费，现阶段3行和4行机做为自走式专用型收获机比较多。
此外，自走式玉米收获机选用无链条式玉米分禾，摘穗与茎杆剁碎设备，不错的硬度和较高的应用稳定性，花穗损率小于2%，损坏率小于0.5%，包净率超过90%。
手扶拖拉机式玉米收获机是一种简单的玉米收割机，以前做为小商品存有过一段时间，由于驱动力尤其小，实际操作不方便，价钱也不会低，造成之后就没有生产厂家在生产了。那时候广泛是安装在小四轮拖拉机上，改装价从1000多元化到5000多元化不一。
因为其效果和安全都难以令人令人满意，不建议你选购这个商品。如果是必须 融入小地快和图价格低，一些单行的或是二行的矮汽车底盘的玉米机有个很好的挑选。
外形尺寸:6700×2700×3280mm；结构型式:自走轮式；配套动力:61kW；工作幅宽:2360mm；喂入量:2.0kg/s；脱粒装置型式:横轴流脱粒滚筒加栅格式凹板；清选装置型式:离心风扇加双层往复振动筛；含杂率，%：≤6.0 ；秸秆切碎合格率≥85%、损失率≤ 8.0%、籽粒破碎率≤1% ；平均故障间隔时间，h ：≥50；纯小时生产率hm2/h：≥0.3 ；单位面积油耗，kg/hm2：≤35
1．新型啮合套换档福田专用变速箱，驱动能力强，可靠性高
2．加宽过桥，作物喂入均匀、通畅
3．采用轴流滚筒、复脱器、升运器转速检测报警装置，实现自动精准检测
4．配玉柴、洛拖、全柴等名优发动机
5．2.2、2.36、2.6m割台任意选装，适应不同的农艺条件，作业效率更高
6．换装专用附件后还可兼收水稻、油菜、玉米，一机多用，综合经济效益高
7．液压操纵更加符合人机工程学要求，方便、省力
8．采用轴流滚筒驱动盘，便于清理堵塞。
参数项 参数值
机 型 雷沃金旋风D系列
配套动力（千瓦） 61/66/68/73.5
割幅（米） 2.2/2.36/2.60
喂入量（千克/秒） 2
整机质量（千克） 4300~4500
外型尺寸（长×宽×高, 毫米） 6450×2500/2700/2950×3280
双扭簧拨禾轮割台定尺
选配82 90及雷沃动力100马力发动机,动力强劲
预留玉米机安装接口,可方便挂接玉米割台
加宽轮距 加大摩擦片,可靠性高 维修方便
汽车换挡结构 方便 可靠
新型液晶仪表 可显示米级里程
加粗中间轴、加强型后桥、传动四联带、可靠性高
福田金旋风小麦联合收割机价格 [河北]78000元
[江苏]85200元 [山东]86600元 [
[陕西]88000元 [湖北]88600元
[湖北]89500元
[ [ [甘肃]91200元
福田金旋风小麦联合收割机
外形尺寸:6700×2700×3280mm；结构型式:自走轮式；配套动力:61kW；工作幅宽:2360mm；喂入量:2.0kg/s；脱粒装置型式:横轴流脱粒滚筒加栅格式凹板；清选装置型式:离心风扇加双层往复振动筛；含杂率，%：≤6.0 ；秸秆切碎合格率≥85%、损失率≤ 8.0%、籽粒破碎率≤1% ；平均故障间隔时间，h ：≥50；纯小时生产率hm2/h：≥0.3 ；单位面积油耗，kg/hm2：≤35
1．新型啮合套换档福田专用变速箱，驱动能力强，可靠性高
2．加宽过桥，作物喂入均匀、通畅
3．采用轴流滚筒、复脱器、升运器转速检测报警装置，实现自动精准检测
4．配玉柴、洛拖、全柴等名优发动机
5．2.2、2.36、2.6m割台任意选装，适应不同的农艺条件，作业效率更高
6．换装专用附件后还可兼收水稻、油菜、玉米，一机多用，综合经济效益高
7．液压操纵更加符合人机工程学要求，方便、省力
8．采用轴流滚筒驱动盘，便于清理堵塞。
参数项 参数值
机 型 雷沃金旋风D系列
配套动力（千瓦） 61/66/68/73.5
割幅（米） 2.2/2.36/2.60
喂入量（千克/秒） 2
整机质量（千克） 4300~4500
外型尺寸（长×宽×高, 毫米） 6450×2500/2700/2950×3280
双扭簧拨禾轮割台定尺
选配82 90及雷沃动力100马力发动机,动力强劲
预留玉米机安装接口,可方便挂接玉米割台
加宽轮距 加大摩擦片,可靠性高 维修方便
汽车换挡结构 方便 可靠
新型液晶仪表 可显示米级里程
加粗中间轴、加强型后桥、传动四联带、可靠性高
福田金旋风小麦联合收割机价格76600元
福田雷沃谷神麦客联合收割机
1、选装拨禾轮电动无级调速——机器作业时不需要停机，即可根据需要调整拨禾轮转速，大大提高了作业效率；
2、全新优化过桥 加宽加长——驾驶员不需俯视即可看清待收作物位置。同时谷物喂入更均匀，解决了作物喂入不畅问题；
3、清选室加宽——清选面积大，清选更干净；
4、粮仓加高，油箱面积加大到239升——提高了连续作业时间；
5、新造型整体悬挂驾驶室——噪音低、振动小、密封好，驾乘舒适、外形美观；
6、全新设计加强型摆环箱，能适应收割机割幅加宽、作物产量增加、收割大豆等超负荷作业；
7、过桥主动轴加粗、并增加轴承润滑油杯 彻底解决了过桥主动轴承润滑困难问题，大大提高了轴承使用寿命；
8、装配式筛箱驱动装置 维修方便，可靠性高；
9、谷神专用汽车化变速箱采用啮合套换档，选装同步器换档，彻底解决了收割机离合器早期损坏、挂档沉重、脱档、乱档现象；
10、预留电视及红外线侧车成像功能及GPS接口便于产品升级；
11、角度可调方向机符合人机工程学原理，操作方便、舒适。
12、空调系统，选装智能环保型空调系统，提高驾乘舒适性；
参数项 参数值
配套动力（千瓦） 61/66/68/73.5
割幅（米） 2.2/2.36
喂入量（千克/秒） 2
整机质量（千克） 4620~4680
驱动轮距（米） 1.70/1.64
外形尺寸（长×宽×高，毫米） 6450×2500/2700×3280
选装拨禾轮电动无级调速大大提高了作业效率
新造型悬挂整体驾驶室噪音低振动小 密封好
全新设计加强型摆环箱
装配式筛箱驱动结构 维修方便 可靠性高
全新优化过桥 加宽加长 解决了作物喂入不畅问题
发动机旋风罩除尘装置强制转动 防尘效果好
过桥主动轴加粗并增加轴承润滑油杯
谷神专用汽车化变速箱 啮合套换挡 选装同步器换挡
清选室加宽 清选面积大 请选更干净
预留电视及红外线倒车成像功能及GPS接口 便于产品升级
粮仓加高、油箱容积加大到239升 大大提高连续作业时间
角度可调方向机 符合人机工程学原理 操作方便舒适
只能环保型空调系统提高驾乘舒适性
福田雷沃谷神麦客联合收割机价格
3080-A联合收割机主机性能介绍
80马力、切流加横轴流式的3080-A联合收割机在3080联合收割机的基础上，进行了如下改进：
行走离合器升级为膜片式，性能可靠、维护及维修方便
前桥结构升级，进一步提高了离合增扭总成的可靠性
粮箱容积增大，粮箱前部增加两个观察窗方便观察
发动机旋转罩结构加强，旋转罩可靠性更高，旋转罩皮带使用寿命更长
后桥强度提高
驾驶室加强密封，以减少驾驶室内灰尘，改善操作者的工作环境，减轻驾驶疲劳
驾驶室内增加水杯及手机座和手机充电器，满足长期户外作业通信设备的充电要求
3080-A联合收割机以收获水稻为主，喂入量可达3.5kg/s，配备相应功能部件后还可收获小麦、大豆、玉米、油菜籽、牧草籽等作物，更大程度地发挥了收割机的效率。
3080-A的收获性能在国内同类机型中处于领先水平，同时具有更高的性能价格比。该机型具有结构紧凑、维修简单、机动性强、动力充足、可靠性高、工作效率高、用户回收投资成本快等优点，是较为理想的致富工具。
3080联合收割机是约翰•迪尔佳联公司在3070收割机的基础上研制开发的一种收获性能更加优良的水稻收获机械，具有体积小、机动灵活、性能先进、收获效率高、一机多用等优点，通过对喂入系统、清选系统、动力系统的改进，有效的提高了收获效率，减少了清选损失，增强了产品的适应性。
检测数据表明3080收割机在大喂入量的工作状态下，各项性能指标均优于国家标准，满足谷物联合收割机优等品要求。该机型以收获水稻、小麦、为主，配备相应的功能部件后还可收获大豆、油菜、草籽等作物，喂入量可达每秒3.5公斤，高于同类机型0.5至1.5公斤，在国内同类机型中收获效率最高，处于领先地位。
3080-A联合收割机主要特点及配件
可配置采用迪尔公司专有技术设计制造的大豆挠性割台，仿形效果好，并设有刚挠转换装置，可满足收获水稻、小麦的要求。 旋转罩式自动除尘器。 杂余可输送回第一滚筒，复脱能力强。
3080-A的粮箱较3080加高320mm，粮箱容积增加了33％，增容后容积为2.8立方米，减少了卸粮次数，进一步提高收割机作业效率。粮箱前部增加两个观察窗，方便观察粮箱的工作状态。 整体结构加强后桥:3080-A后桥比3080后桥强度提高了37.36％，多承载116kg，在相同的工作条件下可大大增加后桥的使用寿命。 动力强劲，配置无锡80马力发动机。
自动增扭机构：田间行走驱动力大。 茎秆还田装置：符合现代农业要求。 采用水稻专用的小钉齿滚筒和栅格式凹板脱粒装置，降低糙米率，减少收获损失。
用户可选装机械式后轮驱动，通过能力强，满足泥泞地块的收获要求。
3080－A联合收割机主要技术参数
序号 项 目 单 位 规 格
1 结构型式 / 自走式全喂入
2 工作状态外形尺寸(长×宽×高) mm 6400×3200×3200
3 配套动力 kW 59
4 纯工作小时生产率 hm2/h 0.5～1.0
5 每公顷燃油消耗量 kg/hm2 9～30
6 结构重量 kg 4500
7 割幅 mm 2750
8 喂入量 t/h 12.6
9 最小离地间隙 mm 480
10 作业前进速度 km/h 1.5～20.3
11 割刀行程 mm 76.2
12 割台搅龙型式 / 伸缩指螺旋
13 割台搅龙外径 mm Φ500
14 拨禾轮型式 / 偏心弹式
15 拨禾轮直径 mm Φ900
16 拨禾轮板数 个 6
17 输送带型式 / 刮板链条式
18 脱粒滚筒型式 / 纹杆式
19 脱粒滚筒（外径×长度） mm Φ450×700
20 凹板型式 / 栅格式（钉齿式）
21 凹板包角 （°） 85
22 风扇型式 / 直板蜗壳式
23 风扇直径 mm Φ400
24 出谷搅龙直径 mm Φ160
25 出谷搅龙螺距 mm 150
26 接粮方式 / 粮箱
27 割台搅龙与底板间隙 mm 6～12
3080-A联合收割机主机性能介绍
80马力、切流加横轴流式的3080-A联合收割机在3080联合收割机的基础上，进行了如下改进：
行走离合器升级为膜片式，性能可靠、维护及维修方便
前桥结构升级，进一步提高了离合增扭总成的可靠性
粮箱容积增大，粮箱前部增加两个观察窗方便观察
发动机旋转罩结构加强，旋转罩可靠性更高，旋转罩皮带使用寿命更长
后桥强度提高
驾驶室加强密封，以减少驾驶室内灰尘，改善操作者的工作环境，减轻驾驶疲劳
驾驶室内增加水杯及手机座和手机充电器，满足长期户外作业通信设备的充电要求
3080-A联合收割机以收获水稻为主，喂入量可达3.5kg/s，配备相应功能部件后还可收获小麦、大豆、玉米、油菜籽、牧草籽等作物，更大程度地发挥了收割机的效率。
3080-A的收获性能在国内同类机型中处于领先水平，同时具有更高的性能价格比。该机型具有结构紧凑、维修简单、机动性强、动力充足、可靠性高、工作效率高、用户回收投资成本快等优点，是较为理想的致富工具。
3080联合收割机是约翰•迪尔佳联公司在3070收割机的基础上研制开发的一种收获性能更加优良的水稻收获机械，具有体积小、机动灵活、性能先进、收获效率高、一机多用等优点，通过对喂入系统、清选系统、动力系统的改进，有效的提高了收获效率，减少了清选损失，增强了产品的适应性。
检测数据表明3080收割机在大喂入量的工作状态下，各项性能指标均优于国家标准，满足谷物联合收割机优等品要求。该机型以收获水稻、小麦、为主，配备相应的功能部件后还可收获大豆、油菜、草籽等作物，喂入量可达每秒3.5公斤，高于同类机型0.5至1.5公斤，在国内同类机型中收获效率最高，处于领先地位。
3080-A联合收割机主要特点及配件
可配置采用迪尔公司专有技术设计制造的大豆挠性割台，仿形效果好，并设有刚挠转换装置，可满足收获水稻、小麦的要求。 旋转罩式自动除尘器。 杂余可输送回第一滚筒，复脱能力强。
3080-A的粮箱较3080加高320mm，粮箱容积增加了33％，增容后容积为2.8立方米，减少了卸粮次数，进一步提高收割机作业效率。粮箱前部增加两个观察窗，方便观察粮箱的工作状态。 整体结构加强后桥:3080-A后桥比3080后桥强度提高了37.36％，多承载116kg，在相同的工作条件下可大大增加后桥的使用寿命。 动力强劲，配置无锡80马力发动机。
自动增扭机构：田间行走驱动力大。 茎秆还田装置：符合现代农业要求。 采用水稻专用的小钉齿滚筒和栅格式凹板脱粒装置，降低糙米率，减少收获损失。
用户可选装机械式后轮驱动，通过能力强，满足泥泞地块的收获要求。
3080－A联合收割机主要技术参数
序号 项 目 单 位 规 格
1 结构型式 / 自走式全喂入
2 工作状态外形尺寸(长×宽×高) mm 6400×3200×3200
3 配套动力 kW 59
4 纯工作小时生产率 hm2/h 0.5～1.0
5 每公顷燃油消耗量 kg/hm2 9～30
6 结构重量 kg 4500
7 割幅 mm 2750
8 喂入量 t/h 12.6
9 最小离地间隙 mm 480
10 作业前进速度 km/h 1.5～20.3
11 割刀行程 mm 76.2
12 割台搅龙型式 / 伸缩指螺旋
13 割台搅龙外径 mm Φ500
14 拨禾轮型式 / 偏心弹式
15 拨禾轮直径 mm Φ900
16 拨禾轮板数 个 6
17 输送带型式 / 刮板链条式
18 脱粒滚筒型式 / 纹杆式
19 脱粒滚筒（外径×长度） mm Φ450×700
20 凹板型式 / 栅格式（钉齿式）
21 凹板包角 （°） 85
22 风扇型式 / 直板蜗壳式
23 风扇直径 mm Φ400
24 出谷搅龙直径 mm Φ160
25 出谷搅龙螺距 mm 150
26 接粮方式 / 粮箱
27 割台搅龙与底板间隙 mm 6～12
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140000元 [
玉米收割机是在玉米成熟或接近成熟时，根据农艺要求，用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具，针对新型能源开发和减轻农民劳动强度而研发。 它在作业时，沿玉米垄方向前进，割刀将玉米秸秆割掉，秸秆通过输送链条右侧方向输出，并自然摆放，完成收割。
拓展资料
工作原理 主要有割杆装置、输送装置、液压升降器等组成。作业时，机器沿玉米垄方向前进，割刀将玉米秸秆割掉，秸秆通过上、中、下三条输送链条右侧方向输出，并自然摆放，完成收割。动力的分离是驾驶员操作拖拉机的液压升降系统，把主机往上提升到所停留的位置后，两根B型三角带就会停止转动，切断柴油机的动力输入，实现动力的分离，割刀和输送带就会停止转动。反之就会处于工作旋转状态。
安装调试
1、检查拖拉机的前保险杆是否水平，不水平时，要先校正后，再安装升降架。
2、把升降架安装在拖拉机的保险杆上，然后用压板通过螺丝压紧，再把两根斜拉扁铁的一端连接在升降架上，另一端和焊接在拖拉机大梁上的连接座相连接固定。确保该机有很好的稳定性。
3、主机与升降机的连接是通过主机上的四个U型卡和升降架下部的两个前支撑，升降架上部的两个U型卡再通过四个圆柱销，两个活动升降板把主机和升降架连接在一起。
4、柴油机和收割机减速箱连接两根B型三角带，安装后，不要把涨紧轮压的太紧，在正常收割的情况下，只要不出现三角带打滑现象即可。
5、装配结束后，应空转运转5分钟，再高速运转6分钟，检查各部件无异常后，可以大田作业。
6、割茬高低的调整是靠升降架的调整螺杆来实现的。在收割前，先把割刀调整到接触土壤地面，然后锁紧螺杆进行试割一段，看割茬情况是否合适，如果不合适，再进行调整以达到要求后即可开始收割。
7、由于收割机是右侧 输送，在大田收割时，提高效率的收割方法是围绕地块转圈 收割。
大型玉米收割机可在当地的省市农机站购买。
产品介绍：
是在玉米成熟或接近成熟时，根据农艺要求，用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具。
是针对新型能源开发和减轻农民朋友劳动强度而研究开发的一种新型农业机械。
一种价格低廉适合农村小四轮普及，配套就能收割玉米秸秆的农业机械。
工作原理：
主要有割杆装置、输送装置、液压升降器等组成。
作业时，机器沿玉米垄方向前进，割刀将玉米秸秆割掉，秸秆通过上、中、下三条输送链条右侧方向输出，并自然摆放，完成收割。
动力的分离是驾驶员操作拖拉机的液压升降系统，把主机往上提升到所停留的位置后，两根B型三角带就会停止转动，切断柴油机的动力输入，实现动力的分离，割刀和输送带就会停止转动，反之就会处于工作旋转状态。
安全操作：
收割机作业前，须对道路、田间进行勘查，对危险地段和障碍物应设明显的标记。
对收割机进行保养、检修、排除故障时，必须切断动力并在发动机熄火后进行；在收割台下进行机械保养或检修时，须提升收割台，并用安全托架或垫块支撑稳固，确认安全后再进行；夜间保养机械或加燃油时严禁使用明火照明。
卸粮时，人不准进入粮仓，不准用铁器等工具伸入粮仓，接粮人员不准把手伸进出粮口。
地块转移时将收割台提升到最高位置予以锁定，严禁用收割台搬运货物。
随时检查接粮人员的座位和靠背是否牢固可靠。
一、结构、类型及工作原理
刮板输送机主要由刮板链条、头尾链轮、机槽、进料口、卸料口、驱动装置和张紧装置等构件组成，如图所示。头尾链轮即为驱动轮和张紧轮，链条作为牵引构件被环绕支承于头尾链轮和机槽内，安装于链条上的刮板为输送物料构件，物料在封闭形机槽内通过连续运转的刮板链条实现输送。与前面二种输送机相同，刮板输送机的驱动装置安装于头部驱动轮端，张紧装置设置于尾部张紧轮端，通常采用滑块螺杆式张紧装置，其进料口开设于尾部机槽上部，卸料口开设于头部机槽下部。注意，胶带输送机和斗提机的牵引构件是通过摩擦实现驱动，而刮板输送机的链条是通过齿啮合实现驱动。
常用的刮板输送机为固定式安装，它分为水平型(MS型)、垂直型(MC型)和Z型(MZ型)三种，MS型是使用最普遍的水平刮板输送机。MC型是使用最普遍的垂直型刮板输送机，最大工作倾角可达90度，最大提升高度为30m；MZ型是一种水平一垂直混合型刮扳输送机，提升高度一般为20m，上水平段输送距离小于30m。
胶带输送机和斗提机输送物料时是很直观的，它们分别利用输送带和畚斗直接将物料带走。而刮板输送机不能简单地认为是通过刮板直接推动物料而完成其输送，因为刮板的横断面往往较桩输送物料的横断面小很多，刮板被物料埋在里面，所以以前把刮板输送机称为“埋刮板输送机”。那么，刮板输送机是怎样实现物料输送的呢?刮板输送机工作时，无论是水平还是垂直输送，当物料从进料口进人封闭的机槽后，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散体物料形成足够的内摩擦，该内摩擦力足以克服物料输送时所受的机槽对其的外摩擦力及垂直输送时物料的重力，这样物料就可形成一个相对稳定的整体，在刮板链条的作用下完整地向前输送。
为了进一步了解刮板输送机的结构，现简要介绍二个主要构件，刮板链条和机槽。
1．刮板链条。
它是由刮板和链条连接于一体而形成的，其作用是承载、传递动力和输送物料。常用的链条有模缎链、滚子链、双板链三种，如图所示为其链节，要求其必须保证有足够的强度和耐磨性。刮板根据其结构不同可分为T型、U1型、V1型、O型和04型，如图所示。它们的包围系数不同，适用于不同物料和不同型式的刮板输送机。一般情况下，MS型刮板输送机选用T型、U1型刮板；MC型刮板输送机选用V1型、O型和O4型刮板；MZ型选用V1型刮板；输送物料的散落性越好，则应选用包围系数大的刮板，这样才能更好地保证物料的稳定输送。
2．机槽。
机槽是刮板输送机的外壳，它起到密封和支承其他构件的作用，更重要的它还是物料犏送的内腔，必须有良好的耐磨性。由于刮板输送机有三种基本型式，其机槽结构较复杂，特别是MC型和MZ型刮板输送机。刮板输送机的机槽可分为机头段、机尾段、过渡段、弯曲段、中间段(包括水平、垂直中间段)和加料段，其中弯曲段是指MC型和MZ型刮板输送机水平到垂直或垂直到水平的弯曲过渡段，其结构较复杂。中间段是机槽最基本的部分，水平中间段和垂直中间段结构不同。
二、简单计算及选用
首先还是了解刮板输送机输送量的计算。
（t/h）
式中：Q——输送量(t/h)；
B——机槽宽度(m)。机槽的有效宽度已系列化。
h——机槽有载部分高度(m)。水平输送时可取h=B，垂直输送时h≤B；
v——刮板链条线速度，即输送速度(m／s)。取值较小，一般情况下，小麦、玉米、豆类等取v=0．3～0．4m／s；稻谷取v=0．4—0．5m／s；大米取v=0．3m／s；面粉取v=0．2m／s；油料取v=0．1—0．2m／s；
γ——物料的容重(t／m3)。被输送物料容重应在0．2～1．8t／m3范围内；
η——输送效率。水平输送时，B≤20cm时，取η=0．75～0．85，B >20cm时，取η=0．65～0．75；垂直输送时可取η=0．7～0．85。
实际计算时可根据输送量确定机槽尺寸B、h值，这是选定机型的主要依据。
例
选用水平刮板输送机输送稻谷(γ=0．56t／m3)，最大输送量为30t／h，输送距离为40m。试确定其规格型号。
解：输送散落性相对较小的稻谷，取v=0.4m/s，水平输送，估计B>20cm，取η=0．75，B=h。
根据：
则：
取机槽系列标准尺寸B=h=0．25m=250mm，应选用MS25型水平刮板输送机。
刮板输送机的标准型号表示同样包括四部分，举例如下：
TGSS25型刮板输送机
T——专业代号(粮油机械通用设备)；
GS——品种代号(刮板输送机)；
S——型式代号(水平刮板输送机)；
25——规格代号[机槽宽度(cm)]。
MS型、MC型、MZ型刮板输送机的标准型号表示为TGSS型、TGSQ型、TGSZ型。
刮板输送机的选用，除了应遵循输送设备选用的一般原则，具体选用时应考虑以下几点：
1．根据工艺流程的安排，合理选用刮板输送机的机型。如粮库、粮食饲料加工厂原粮、成品及半成品的输送一般选用MS型刮板输送机，油厂生产工艺过程中油料的输送可选用MC型和MZ型刮板输送机。
2．根据输送机型式及物料种类确定合适的刮板链条型式。输送粉状物料不宜选用滚子链，刮板的选用可参阅前面的内容。
3．根据工艺设备的布置情况和输送长度，合理选择输送机机槽的长度及组合。
4．根据工艺所要求的最大输送量确定输送机的型号规格。参阅前面的例题。
三、安装、操作与维护
1．安装
（1）安装前，应对各个零、部件进行检查、清点、分类、妥善保管，不得露天堆放，以免腐蚀损坏。发现有零部件缺损、不符合要求，应清洗更换或维修。
（2）刮板链条是关键部件，安装前应检查其关节转动是否灵活，否则，应及时修整，但不允许涂抹润滑油。
（3）应仔细核对机壳和驱动装置基础平台的安装尺寸，如有问题应及时调整处理。
（4）准备好必要的安装材料和工具。
（5）由具有专业技术水平的钳工、起重工、电工和电焊工组成一支安装队伍。
（6）用水平仪测定基础和安装支架的水平度，然后使之固定。
安装步骤：
1．按总装配图的要求和出厂时各段机槽的连接标记安装机槽。
2．测量和调整天机槽的总不直度及法兰接头、头尾轮的安装位置。
3．安装刮板链条。安装刮板链条前应根据输送机的机型、长度和现场条件确定具体的安装方法，在一般情况下，采用分段组装的方法，即每l0节左右串成一组，逐组往输送机里装，绕过头轮后，可用人工盘车带动；MC型、MZ型刮板输送机的刮板链条安装，应自上而下吊装，但应注意固定好刮板链条的尾部，以防刮板链条下滑而造成事故。刮板链条的连接，MS型可在水平中间段上部即空载段进行，MC型和MZ型则应在过渡段的上观察窗予以连接。
4．刮板链条安装完毕后，调整张紧装置，保证刮板链条有适当的紧度，最后保证尚未利用的张紧行程不小于总行程的一半。
5．安装驱动装置，使其牢固安装在基础或平台支架上。
安装的基本要求：
1．应保证机槽的水平和垂直度，特别要保证机槽内壁的平直度，不允许法兰接头和导轨接口处有上下、左右错位。
2．输送机头部必须牢固地焊接于安装支架，尾部和中间段适当固定。
3．头轮、尾轮及导向轮必须对中，轮轴应保持平行。
安装完毕后，为所有轴和传动部件加注润滑油，然后进行空载和负载试车，达到要求后方可投入正常生产使用。
2．操作与维护
（1）操作时同样遵循“无载起动，空载停车”的原则。如因特殊情况发生紧急停车后，重新启动时，须先点动几次，或适当排除机槽内物料；MC型和MZ型可打开弯曲过渡段下部观察窗盖板进行排料。
（2）工作过程中，严防金属件、大块物料或杂质进入机槽内，以免损坏设备或造成其他事故。
（3）应经常检查设备各部件，特别是刮板链条和驱动装置，使其保持完好无损的状态。如发现有残缺损伤的机件，应及时修复或更换。
（4）注意保持所有轴承和驱动部分有良好的润滑。刮板输送机各部位的润滑见表。
开发适合农民的低成本的实用的玉米收获机械，乃当务之急。其中，悬挂式玉米收获机械在我国近年来发展很快，该机型的特点是能分别与不同型号的拖拉机配套使用，方便灵活，体积小，成本低。收获结束后不占用动力，拖拉机可继续使用。
一、悬挂式玉米收获机存在的问题
1、拖拉机侧前方悬挂质量偏置严重影响操作性能
将收获的玉米穗由拖拉机的前方输送到后上方剥皮机中的输送机，都是配置在摘穗台的一侧，使拖拉机侧前方的悬挂质量偏置(重约150 kg)，严重影响到拖拉机的操纵性能。现在几乎所有机型的输送机所需动力都是由摘穗台传动机构提供的，其前端固定在悬挂的玉米摘穗台上，并随摘穗台的升降而升降，这也增加了拖拉机前方悬挂的附加质量。
2、玉米摘穗台重量大致使拖拉机前轮负荷过重
由于整个玉米摘穗台都悬挂在拖拉机的前方，其质量几乎全部加在拖拉机的前轮上，导致拖拉机行走和转弯性能下降，操纵性和安全性受到很大影响，致使悬挂式机型的作业行走速度和作业效率受到很大的限制。据统计，二行玉米联合收获机摘穗台质量一般在800，900kg之间，极大地影响了悬挂式机型的性能。
3、手工调整摘穗台导致机器对行距适应性变差 现有的玉米悬挂式收获机大多将摘穗台的支架与拖拉机的前悬挂支架采用滑动联接或直接固定联接。在收获作业前，可以手工调整摘穗台的工作高度，但在作业中就不能随时控制摘穗台的升降，使得机器对行距的适应性和对倾斜倒伏玉米、低矮玉米的收获能力以及收获质量(破损率高)产生不利影响。
二、悬挂式玉米收获机的改进措施
通过对目前现有玉米收获机械的总结，在充分调研的基础上，开发了一种新型悬挂式玉米收获机械。该机结构紧凑，操作维修简便，通过性强，适应性广，可靠性高，具有以下优点：一是可一次性完成玉米作物的摘穗、剥皮，输送、装箱、秸秆还田等生产过程作业，工作效率较高；二是可实现自行开道，对不同行距、不同品种的玉米具有较好的适应性，采用新型的拨禾结构，先进的摘穗机构，摘穗快而省力，对果穗损伤小，籽粒损失少；三是秸秆还田机采用动刀和定刀组成的的螺旋切碎装置，具有秸秆切断短、作物留茬低等优点。
1、针对现有悬挂式玉米收获机存在的拖拉机前轮负荷过重的问题，摒弃了传统的由链轮、链条、拨禾齿、齿轮和伞齿轮等组成的复杂的拨禾机构，采用特殊的螺旋输送机构，简化结构。摘穗辊组的主动力用传动链条输入，主动摘穗辊、被动摘穗辊、螺旋拨禾机构这三部分的旋转部件仅用一对齿轮来连接，这样不仅大大减轻了机器的质量，而且使作用在拖拉机前轮的力矩得到极大减轻。同时，将玉米摘穗台铰接在拖拉机支架上，下方用液压油缸联接玉米摘穗台主梁与拖拉机支架，通过液压油缸控制玉米摘穗台围绕悬挂轴旋转，实现摘穗台在作业过程中的自由升降。这种联接方式可以使摘穗台的离地间隙随需要而调整，提高了机器的行距适应性和对倾斜倒伏玉米的收获能力，降低了悬挂联接部分的材料和重量，有效提高了玉米联合收获机的操作性能。
2、新设计的悬挂式该玉米收获机通过摘穗辊与螺旋切碎装置配合，具有较高的行距适应性，可在其工作范围内一次完成玉米摘穗、果穗剥除苞叶，果穗搜集装车。秸秆还田的全过程作业。解决了玉米收割作业的一大难题——宽窄行距种植问题。
3、将收获的玉米穗输送到剥皮机中的输送机，输送机在安装时与摘穗台分离，直接固定在拖拉机支架侧面，由拖拉机机架为其提供动力，这样不仅消除了输送机加给摘穗台的附加载荷，简化了输送机构和传动机构，而且使摘穗台实现调整自如。
三、总结
通过田间收获试验，该机具有操作灵活、维护简便、安全可靠、减轻农民劳动强度的优点，提高了生产率；变秸秆为青肥，有效增强了土质，促进了农作物增产增效，减少环境污染。
