皮带机拉绳规格尺寸
安装的拉线开关的相邻间距不小于100mm。
皮带机拉绳规格尺寸,开关边缘距门框边缘的距离0.15到0.2m,开关距地面高度1.3m,拉线开关距地面高度2到3m,小于3m时,拉线开关距顶板不小于100mm。
皮带机是皮带输送机的简称。皮带机是皮带输送机的简称,皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品。
800mm带宽的机架宽度为970mm(内侧宽度),650mm带宽的机架宽度为770mm(内侧宽度)。
带宽650mm固定带式输送机,槽型托辊支架属于托辊架的一种分类,主要用于带宽为500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400m 等带宽的通用型固定带式输送机中,主要适用于TD75 ,DTⅡ ,DTⅡ(A)等通用型的带式输送机。
带式输送机机架,可分标准型,非标准型,及凸凹弧段几种。标准型中间架长为6m,非标准型则小于6m,托辊安装位置孔距为1000,1200mm两种,非标准型孔距在现场根据需要钻孔。
凸弧段中间架的曲率半径根据带宽不同分别为12,16,20,24,28,34m,共6种。(托辊间距为400,500,600mm)。凹弧段曲率半径为80,120,150m。
扩展资料
带式输送机的机架多用槽钢、角钢和钢板焊接而成。可移式输送机的机架装在滚轮上以便移动。托辊在输送机中对输送带及上面的物料起承托的作用,使输送带运行平稳。
板式带不用托辊,因它靠板下的导板承托滑行。托辊应尽量做到运动阻力系数小、功率消耗小、结构简单、便于拆装维修、有较高的强度和耐磨性以及良好的密封性能等。
输送机主要特点:方向易变,可灵活改变输送方向,最大时可达到180度;输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;输送机伸缩自如,一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。
皮带机可归于通用机械和专用机械设备。皮带机的型号各家都有一定不同,此处我们按照国家标准进行型号阐明:
1、TD75型皮带输送机,td75型带式输送机是我国在1975年进行编辑和修正的一种通用型号的带式输送机,非常旧的一款带式输送机,目前已经很少有大型项目使用td75带式输送机设计标准了。
2、DTⅡ型皮带输送机,结合了TD75和DX型带式输送机的特点设计而成,在承载能力上有了飞跃的发展,可以分为轻型、中型、重型散类。目前很多项目还在使用DTⅡ输送机设计标准。
3、DTⅡ(A)型皮带输送机,在原有的DTⅡ基础上进行大幅的提升,DTⅡ(A)型固定式带式输送机因其长距离和大运载量而深受煤矿用户使用,从2005年研发至今,目前已经在煤矿上得到大面积的使用,深受用户好评。
4、KT系列伸缩式皮带输送机(通常又称为DSJ型皮带输送机),每家的区分各有不同,库桥机命名为KT系列伸缩式皮带输送机。其是采矿领域巷道建设、工程建设领域隧道建设上的重要角色。通过伸缩式皮带输送机可以方便地将碎石渣土运出巷道、隧道。
5、KR可逆仓配式皮带输送机,其是大型轨道布料场常用的设备,其主要根据TD75和DTⅡ(A)两种标准进行设计,其可以分为轻型、中型、重型三类。
上面就是库桥机器总结的皮带机型号大全了,希望对您有所帮助。
皮带机的安装大致可分为以下几个步骤。
1、安装前的准备工作
首先,要熟悉图纸。通过看图纸,了解设备的结构,安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。然后再熟悉图纸上重要的安装尺寸,技术要求等。如果无特殊安装要求,皮带机的通用技术要求为:
(1)机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不大于2mm。
(2)机架中心线的直线度偏差在任意25米长度内不应大于5mm。
(3)机架支腿对地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
(4)中间架的间距允许偏差为正负1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000。
(5)滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不大于2mm。
(6)滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000,水平度偏差不应大于1/1000。
设备倒运工作
由于在上工程期间,外购的大量设备不可能放在施工现场。这就要求把需要安装的设备挑出来,做好标记,以备吊装。倒运前,尽量把要安装使用的设备全部找出,一次倒运到位,既节省了汽车的台班费用,又提高了工作效率。设备倒运、吊装到位后,还要勘察安装现场,消除影响设备安装的不利因素。
2、设备的安装
一条皮带机能否达到设计、安装要求并能正常平稳运转,主要取决于驱动装置、滚筒以及尾轮的安装精度,皮带机支架的中心是否和驱动装置及尾轮的中心线重合,所以安装时的放线尤为重要。
(1)放线我们可用经纬仪在机头(驱动装置)和机尾(尾轮)之间打出标记,再用墨斗逐点弹线,使机头和机尾之间的中心线连成一条直线,用此方法放线能保证较高的安装精度。
(2)驱动装置的安装驱动装置主要由电机、减速机、驱动滚筒、支架等几部分组成。
首先,我们把驱动滚筒和支架组装、放置到预埋板上,在预埋板与支架之间放置钢垫板,用水平仪找平,保证支架的四个点之间的水平度小于等于0.5mm。
然后,找出驱动滚筒的中分线,把线坠放置在中分线上,调整驱动滚筒纵向和横向中分线与基础中心线重合。
在调整驱动滚筒标高时,还要考虑为电机、减速机标高的调整预留一定的余量。由于电机与减速机的连接在设备制造时已经在支架上调整完毕,所以我们的任务是找正、找平,并保证减速机与驱动滚筒之间的同轴度。
调整时,以驱动滚筒为基准,由于减速机与驱动滚筒的连接为尼龙棒弹性连接,同轴度的精度可适当放宽,调整至径向小于等于0.2mm,端面不大于2/1000。
(3)尾轮的安装尾轮由支架和滚筒两部分组成,其调整步骤与驱动滚筒相同。
(4)支腿、中间架、托辊支架、托辊的安装皮带机支腿大部分形状为H型,其长度和宽度根据皮带长度和宽度、皮带运输量等的不同而不同。
下面,我们以宽度为1500mm支腿为例,具体操作方法如下:
① 先量出宽度方向的中心线,做出标记。
② 把支腿放在基础上的预埋板上,用线坠垂线,使支腿宽度方向的中心线与基础中心线重合。
③ 在基础中心线上任意一点(一般以1000mm以内为宜)做一标记,以此标记为基点,用盒尺分别测得此点到两支腿的距离,根据等腰三角形原理可知,当两尺寸相等时,支腿即找正。
④ 焊牢支腿,即可装中间架,它是由10或12号槽钢制作而成,在槽钢宽度方向上钻有直径12或16mm的排孔,是连接托辊支架用的。中间架与支腿的连接形式为焊接,安装时应用水平仪测量,以保证中间架的水平度和平行度,平行度方向上的两槽钢,上面的排孔要采用对角线测量法进行对称度的找正,以保证托辊支架、上调心支架的顺利安装。
⑤ 把托辊支架装在中间架上,用螺栓连接,把托辊装在托辊支架上。需注意的是,在落料口的下方的托辊为四组橡胶托辊,起缓冲、减震作用。
⑥ 把下平行托辊和下调心托辊装上。
DTL:煤矿用(D)通用(T)钢架落地(L)皮带机
DTS:煤矿用(D)通用(T)绳架结构(S)皮带机
DTC:煤矿用(D)通用(T)深槽结构槽角≥45度(C)皮带机
DSJ: 煤矿用(D)伸缩(S)钢架(J)皮带机
DSS: 煤矿用(D)伸缩(S)绳架(S)皮带机
等等都是煤矿常用皮带机之一
开档,就是指的两个相邻构件之间的间距,所以皮带机开档尺寸就是两个皮带支腿的间距。
皮带机是带式输送机的简称,有固定式和移动式,结构简单,效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。