电动葫芦安全操作有哪些注意事项

电动葫芦起重机属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。

电动葫芦比人工的能力大，节省时间，提高工作效率，是一种小型的起重设备。它使用起来比较简单，不需要很复杂的方法和技术。电动葫芦厂家提醒您，以下情况禁止操作电动葫芦：

1.不安全状态的重物摆动、斜拉或牵引，注意链条不要被电缆缠绕。

2.链条不能在菱角的地方转向，将链条作为吊索具是不可以的。

3.有线手柄不能用来直接拉动重物，禁止电动葫芦载人，物体不能超过额定载荷和尺寸。

2、确保起吊点要在重物的重心位置，以免在起吊过程中，重物发生倾斜而坠落，损坏重物。

3、设置安全警示标识，并设置安全警戒线，提醒无关人员不要靠近警戒线，以免发生危险。

4、吊钩下降到限位位置时，必须保证卷筒上有至少两圈钢丝绳。

5、严禁超载，如不确定重物重量，可以首先进行试吊，确保可以正常起吊后，在使用。

6、不要在潮湿的环境的地方使用，以免有水进入电机，发生漏电现象，损坏电机。

2.不得在爆炸性气体的环境下操作电动葫芦

3.勿以下吊钩末端吊物，必须正确的在安全舌片内

4.勿使用不合格的载重链条或钢索

5.勿使用规定范围外的电压周波数(Hz)

6.为避免触电，要完全接地才可以操作电动葫芦

7.注意电源为三相或单相及电压大小

8.环链电动葫芦要安装在强度够的结构上

9.在反向作动前请记得确定电机已经完全停止停止在执行，严禁突然反向操作

10.避免上下剧烈升降

11.安装葫芦时，电源请勿穿过齿轮箱上方之吊环

12.勿过度使用极限开关装置

13.吊货时勿摇晃过大

14.吊重时切勿在吊重不平衡的状况下执行吊升

15.勿使用电动葫芦从高处落下

16.勿将葫芦的链条用来当作焊接之电极

17.不可以在电动葫芦吊起的工作物进行电熔作业；因为以葫芦作为导线会影响链条材质及破坏葫芦内部机械、电气结构

18.勿自行改造电动葫芦的内部机械、电气结构

19.葫芦使用完毕后，下吊钩应上升，避免人员行走时碰到头部或身体

20.葫芦操作完毕后，按钮开关与下吊钩链条必须垂直悬吊，以保证安全

21.葫芦横行，纵走的轨道上不可涂油

22.更换链条袋时请注意规格、大小、尺寸

23.超过负荷的吊重很是危险的，而且也不应该尝试

24.吊货时货物上端勿顶到链条袋影响链条运转

25.严禁载人

26.操作时严禁人员站在货物下面或前进的方向

27.葫芦不使用时必须将吊物或吊架放下，不得悬吊在空中

28.葫芦链条吊成一直线时必须停止，在进行吊货

29.链条不规则及打结时，不要操作

30.葫芦横行、纵走时勿碰撞凸物以免损坏主机

31.严禁横拉及斜拉

32.不可吊嵌入地内的固定物

33.勿用葫芦主机链条环绕捆住物品

34.环链葫芦在冲击力作用的场合，使用频率高的作业状态，须每年更换链条一次

35.链条断裂后，不可自行焊接后使用

36.链条必须整条换新，不可部分更换

37.链条应涂抹润滑油后使用

38.齿轮，轴承及其他摩擦的部分，应适时添加润滑油

39.长期不使用的葫芦，作适当的防锈处理后，妥善保管

40.严禁当作载货升降机主机使用

东莞维大力起重机械提供

您好，向您递交这份检讨，严肃深刻地反省我在工作期间打牌的错误行为。此刻，我对自身这样的不负责工作态度，以及可能因我工作期间打牌带来的不良后果，表示深深的抱歉与懊悔。

回顾我的错误，我是多么的不应该。此次工作期间，我在车间，也是在自己岗位上松懈工作打牌。充分暴露出我对本职工作存在主观思想觉悟的严重不足。

身为车间值班人员，本职工作性质所在，需要在工作期间应付随时可能到来的工作任务，车间工作也是一份需要非常严肃认真对待的工作。

我工作期间打牌，势必造成工作上的不用心。而万一出现一些须准点、比较重要的运输任务，我如此的行为势必带来非常严重的后果，这在另一方面也说明我对于工作的危机意识薄弱。

此外，我工作期间打牌，也恰是我没有养成足够的工作责任心。

如今，我郑重地向领导表示抱歉！犯下了此次错误，暴露出我思想觉悟方面的巨大不足，也恰是我反省悔改的重要机会，我必须认真、深刻地反省错误，纠正错误。在今后的日常工作当中，我一定要警示自己，更加深一步认识自己的工作性质，提醒自己时刻遵守单位的工作规范规章。从今往后，我决心要严肃对待本职工作，我须认真工作学习，今后工作中时刻警示自己。

此致：

非常抱歉！我向您保证以后这类错误绝对不会再我们车间出现！

第二种就是使用不当，比如超过电葫芦的限位器使用，在吊装货物时经常性的将货物停滞在空中等等，这种情况都会增加电葫芦齿轮箱破碎的几率。

第三种就是碰撞。可以检查下缓冲器是否正常。

我再提供您一些电葫芦操作的注意事项：

1、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。

2、电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。

3、作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。露天作业时，应设防雨棚。

4、严防冲撞。

5、起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。

6、电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

7、使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如。人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。

8、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

9、在起吊中不得急速下降。

10、电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm.否则应清除油污或更换制动环。

11、作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。

希望能帮到您！

电动葫芦内部都有刹车装置（细节不解释），自带钩子那边有刹车功能，反面没有！如果行程端挂钩子容易出安全事故，不可以这样使用，

按键式电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)特性:

1.使用工业级CPU快速反应，寸动微调。

2.发射采用增强尼龙材质设计，耐摔防水.

3.人体工学设计，简单好操作，过长时间使用手不发酸.

4. 按键欧制长冲程、高敏度.

5. 外壳PA、PB材质、耐冲击、防水防尘.

6. 使用国际标准紧急停止开关，安全可靠.

7. 接收机安装容易，维护维修便利

8. 接收机四只状况指示灯，判断维护清楚

9. 接收天线外置，/发射为内藏式天线，不易受外力折断.

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)采用超高频无线数字传输技术和人工程学设计，机械结构强度高、稳定可靠、使用方便等特点，接收机可室外露天安装应用。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)发射器采用常规5号电池供电，低于国家安全电压(36V)，因此电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)具有良好电气安全性，符合安全生产技术规程。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)的发射器面板上具有工作指示灯和电池电压状态指示灯功能，可及时提醒当前操作状况和电压是否正常。遥控发射器待机状态下(无操作时)时能自动断电，且遥控发射器常备设置急停电源开关，从而避免因操作员疏忽致使无为放电消耗电池电能。发射器本身具有低能耗特点。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)接收机提供1个辅助接点，可外接电铃或行车等机械设备安全警示信号灯，改善现场安全条件，操作时，电铃或工作指示灯同步发出警示信号，提醒现场工作人员注意安全同时也方便了技术员在设备安装调试或检修时的遥控功能状态断，电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)接收机内设并设有电源指示灯和信号接收指示灯，以供良好判断检修及维护。

一、电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统特点

★节省人力 以起重机为例：操作、系缆、挂卸一人承担，无需指挥。

★改善操控环境 可选最佳角度，避开能见差、污染的操作位置杜绝害气体对身体的侵害。

★提高安全可靠性 省去指挥环节，避免指挥不当而引起的误解操作员可于指挥角度操作，更为直观看清被吊物品，避免塔型吊车操作员恶劣环境下驾驶室操作的不安全性，同时避免了操作员因高空作业与指挥员沟通有误而造成伤害事故。

★减少制造与维修维护成本，电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统取代驾驶室成为现实，并已成为标准生产工艺。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)技术--指令经数字加密传给接收，转换实现机械设备动作功能控制在强磁场、电场及无线信号环境电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)有百分之百抗干扰能力。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)可代替凸轮控制器、联动台。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)采用以下技术：

(1)先进微处理器，百分百无信息号指令错误，保证电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)正确无误送出、接收指令控制，不被其他电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统、磁场、电场等干扰。

(2)自我检测。处理器检查出错误或接收与发射间失去信号联系，电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统自动关机。

(3)电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)加装后，一人承担，无需指挥，省人力操作独立判断，准确、连贯可选角度进行操作，避开危险，改善(改变)操作环境提高安全。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)改造不改变原操作方式—与原线控方式操作可互为备用，提高可靠性。改造只需在电器柜(行车的凸轮控制器或联动台)触点上并联接收机相应触点即可。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)参数： 频率：422.4～473.6MHz 发射功率：10dBm / 接收消耗功率：<5W 距离：100m / 灵敏度：-100dBm 密码：40亿组 天线：发射内藏或微带天线 / 接收微带天线 防护：IP65 / 发射电源：4.2VDC / 接收电源：36VAC/220VAC/380VAC，可选50Hz 可以工作的环境温度：-40℃～+75℃

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)部分特点： 人工学设计，好操作，按键等部件利于长时间使用外壳坚固抗摔接收与发射IP65等级防水防尘外壳均为机械防护硅胶层工作温度范围大发射器必有“关机/急停”键发射即可采用充电式设计，也可采用更换5号干电池40亿组永不重复ID识别码，百分百抗同频干扰应用范围广，可订制中远距离型电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统!

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)整体特点：

☆ 坚固、耐用、小巧、易用、轻便、操作简单。 ☆ 多频道选择，配备多功能显示屏。

☆ 只需使用2节AA型5号干电池，可连续工作上百小时。

☆ 防护等级：IP65(防水、防尘)

☆电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)功能配置： 发射器:n个单双速键+启动/喇叭+急停+换频+LED ☆ 接收机:相应数量的n个触点

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)适用于各种机械设备、行车电葫芦等设备

特点：发射接收间有多重安全保护设计，汉明码，识别码弹性设计由程序设定多种按键功能。轻巧，耐用 尼龙加纤型强化塑胶外壳，防止摔落及强力碰撞造成的相应损坏

发射机参数

通道：n个单双速按键、1个开机按钮/警铃、1个急停

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)的维修服务

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)整套系统产品采用高性能CPU作为主控制单元，由其控制指令数据及各种相应的执行动作功能所指令控制数据经由高频控制单元进行通讯。器件均应用国际品牌高精密度SMD封装件，体积小、性能稳定、抗干扰能强等特点，保证系统可靠性。电机遥控器(电机无线遥控器、三项电机遥控器)操控系统可广泛用于CD，MD，LD，JHHM，BHHM电动葫芦动作功能控制、环链电动葫芦功能控制、单双梁行车动作指令控制、门吊及其它多动作功能工业机械设备远程无线遥控操作和起重机械等无线遥控指令操作、无线数据传输控制系统。由其对工矿环境恶劣行业如电解业、冶炼矿山企业、大型结构件制作企业、轧钢业等，以及危险或有毒、有害气体工况环境场合，使用电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统能更好保障工作人员安全，提高工作施工应用效率，扩大应用活动范围操控更精准，绝无操作盲点，提高生产过程中的工作效率使用极其方便，电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统小巧玲珑、可随身携带。

使用电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)的好处、带来的效果：

2.使用电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)无需多人配合，减少用工数量，极大降低用人成本(尤其对于需要司机驾驶的机械设备更能体现节省人力之特点)

3.使用电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)使操作更精确、更方便、更快捷，提高工作中的生产过程效率

4.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)的应用可大大提高工人生命安全系数。

我司电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)优势：

1.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)同时应用绝无同频干扰

2电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统有较强自我保护能力：外壳为增强尼龙材质，弹性好，两米高空落地，产品不会损坏

3.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统防尘防水等级：IP65：能完全防止灰尘侵入且能完全防止喷射水进入

4.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统可承受高温不燃烧，产品出厂前均进行过三遍高(70℃)低(零下40℃)温测试，确保产品温度较高、较低环境中都能正常应用。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统产品特点：

1. 电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)为GFSK调制模式及多频点调频通信，完全克服同频干扰，抗外力干扰能力极强

2. 电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统可自动扫频、搜索空闲频道

3. 整套电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统有强大扩展功能，可在线升级

4. 发射器部分待机时间长，利用工作中的长时间连续应用

5.使用市面上常见的五号干电池，两节即可，用电成本低廉

6.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器))系统收发一体、双工模式

7.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)整体具备较强防水、抗摔性能。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)采用超高频无线信号指令传输技术，人工学设计，外壳机械强度高、工作可靠,应用方便. 接收机可露天使用。

特别特点：

1、电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)通用型号为6点单速控制装置，适于6点及以下各种单双速、单/双钩起重机械设备、其他机械设备，由其适于现有各种行车、塔吊技术更新及改造。

2、电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)符合传统线控制操作的习惯。接收机的接线与有线控制接线方式一致，便于对有线控制进行相应技术改造。考虑到安全性和机械强度可靠性，电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)发射器均配置急停控制按钮且外壳是增强尼龙材质--抗衰打性能极好。

3、电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)发射部分有动作指示和电池电压状态指示功能，可及时当前操作状况和电池电压状态是否正常。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)发射器待机状态下能自动断电，避免了因操作员疏忽致使电池无为放电而消耗电池电能。发射器低能耗。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)接收机提供1个辅助接点，可外接电铃或行车等的设备安全警示信号灯，改善安全生产条件，操作时，电铃或工作灯可同步发出安全警示信号，提醒现场员工注意操作安全。且为方便技术员在安装调试或检修时遥控器功能状态判断，电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)接收机内设有电源指示灯和信号接收指示灯，以供用户日常检修判断状态使用。 不知道这些知识能不能帮到你什么忙吗！还有什么疑问你可百度下：北京鑫鸟华泰。或大我ID号

第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。

第三条：起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。

1、钢丝绳达到报废标准。

2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。

1、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。

2、限位开关失灵。

3、主要受力件有裂纹、开焊。

4、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。

5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或'三条腿'。

6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。

7、电动机温升超过规定值。

10、转子、电阻一相开路。

11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。

12、露天起重机当风力达六级及以上。

13、新安装、改装、大修后未经验改合格。

14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。

第四条：一般通用桥式起重机操作规程：

1、工作前严禁饮酒。

2、不准带无关人员上车。

3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。

1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。

2、操作中必须精力集中，与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。

3、 操作中严格执行'十不吊'：

① 超过额定负苛不吊。

② 指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。

③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。

④ 吊挂重物直接加工时不吊。

⑤ 歪拉斜挂不吊。

⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊。

⑦ 易燃易爆物品不吊。

⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊。

⑨ 埋地物品不吊。

⑩ 干部违章指挥不吊。

4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。

5、 吊运物品坚持'三不越过'：

① 不从人头上越过；

② 不从汽车、火车头上越过；

③ 不从设备上越过；

6、 运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。

10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。

11、起吊重物时，距地面距离不许超过0。5米。

12、吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力

。

13、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬

不能同时动作）。

14、正常情况下不准打反车。

15、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力

相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重

措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力

总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能起吊。

16、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不

准沿轨道行走。

17、车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。

18、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。

19、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。

20、露天起重机作业完毕后应加以固定。

21、在处理故障或离车时，控制器必须放于'0'位，切断电源。不

准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定

高度。

22、认真填写交接班记录，特别是不安全因素必须交待清楚。

第五条：电动梁式吊车、电动葫芦操作规程：

1、操作前必须做到：

① 向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。

② 详细检查卷场限位开关、制动器力矩。

③ 检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。

④ 观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件有否松动，并试验空

车。

2、操作中做到：

① 必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降理正

后再起吊。

② 吊物件时禁止从人头、火车头、汽车头及设备上越过。

③ 吊物操作要平稳，不准摆晃。

④ 同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。

⑤ 发现有第三条情况之一者应停车。

3、离开工作地时应将吊物放下，吊钩升到规定高度，切断电源。

第六条：带有驾驶室的电动跑车，除执行梁式吊车、电动葫芦操作

规程外，还应执行下列规定：

1、开动行走机构时，应先看转辙器（叉道）是否接通。

2、在弯道上不能全速行驶。

第七条：特种天车除执行第四条规程外，还应执行下列规定：

1、操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸天车：

（1） 起吊前，须注意吊是否将包环吊牢。

（2） 将金属包吊至距地面100毫米以内的高度试验制动器可靠性

。

（3） 包内液体距包沿之距离不得小于100毫米。

（4）不得将天车停于浇铸钢渣位置。

（5）不准利用天车扯拉'凝固金属'。

（6）吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过。

（7）发现有漏包现象时，应打铃告警、找安全地方放下，运行中

金属包距地面距离不得大于0。5米。

（8）在起吊时，应注意辅助吊钩动作，不准钢丝绳与金属包相碰

接触。

（9）当天车移动时，应注意避免吊钩及金属包挂住地面物品，不

准从设备上越过。

（10）倾倒液体金属或浮渣时应平衡均匀，以免迸溅到工作场地。

（11）如因有浮渣，液体金属倒不出时，不应再翻复金属包。

2、操作电磁盘及抓斗天车：

（1） 起重电磁盘工作时，只可在指定路线内移动重物。

（2） 起重电磁盘工作时，应经常注意电压变化情况，如有突然下

降或超出规定值时，应停车检查。

（3） 起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。

（4） 起重电磁盘不准超高退磁卸物，不吸物时不准通电。

（5） 电磁盘工作不准超'JC'制。

（6） 抓斗工作时，为避免物品物品掉出，应交抓斗闭合紧密，不许可摇晃。

（7） 当抓斗没有完全闭合前，抓斗需稍提起再闭合，以防止过载。

（8） 抓斗起升时，应使负苛均匀传至每支钢丝绳上。

（9） 抓斗工作前，各机构需进行短时间空运转，查看是否正常。

（10）电磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不准升高卸物破碎。形状不规则的硬质物品不准抓。

（11）抓斗、磁盘重与重物重量之和不得超过天车的额定起重量。

（12）不工作时磁盘、抓斗应落至地面。

3、吊运毛坯天车：

① 在起吊时须确信捆绑、夹持紧固。

② 将毛坯送进或取出炉子时不得碰击炉口及其他物品。

③ 不准使夹持毛坯的夹钳或其它装置留在炉子中。

第八条：起重机驾驶人员交接班必须实行班点检，详细记录每班检查及运转情况。班检内容包括：

1、有声信号声音宏大。

2、控制器触头应接触良好，保证调速正常。

1、 各制动器必须灵活可靠（特别是卷扬机构）。

2、 锥度轴上的联轴器不准松动。

3、 大、小车缓冲器完整可靠。

4、 集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。

5、 各安全开关必须完整、灵活、可靠（特别是升降机构）。

6、 大、小车轨道不准有障碍物。

7、 电动机碳刷、滑环必须光滑，接触良好，调速正常。

10、钢丝绳的紧固、卷绕必须正确，其损坏不得超过报废标准。

11、吊钩、滑轮转动灵活，不准有裂纹、破裂现象，防松螺母必须可靠。

12、空运转试车，确信安全可靠，方可工作。

这个只是大概的，如果想学习，自己买个书看看，或者报名学习下。以上答案是我在《起重机操作规程》找的！希望对你有帮助！

（ISO9001-2015/ISO45001-2018）

一、岗位危险源：操作超速、操作方法不当、操作人员精神状态不良、操作人员未培训、叉车部件失灵、场地狭小、吊具断裂或脱落、吊装的零部件重心不稳、工件捆扎不当、警示标志缺失、劳保防护不当、零部件安装不牢靠、零件堆码不稳、零件捆扎不当、起吊部件失灵、起吊部件重心不平衡、起吊超重、设备失灵、司机的安全意识不强、司机精神不良、司机未经培训、索具断裂、通道违章站人或行走、违章操作、未培训人员操作、物资重心不平衡、系统安全装置失灵、现场物件堆放混乱、行车超速或失灵、行车通道违章站人或行走、行驶过程中超速、作业人员协调不当等。

二、岗位可能发生事故：

起重伤害、车辆伤害、物体打击、机械伤害等。

三、起重吊装安全操作规程

（一）起重工

1、起重工必须经专业安全培训，考试合格，持证上岗。

2、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备，工具、索具是否完好可靠，不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。

3、现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好。移动灯具要使用安全电压。

4、多人操作要有专人指挥，严格按总指挥命令或信号工作。

5、坚持“十不吊”原则（参见行车工），起吊工件应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角或快口处应设垫衬，然后试吊离地面0.5m，经确认稳妥，方可起吊。

6、使用起重趴杆定位要准确，封底要牢靠，必要时要用揽风绳拉紧固，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

7、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作，并严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑轮不准作业。

8、使用千斤顶，底盘要紧实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓慢顶升。随顶随垫。多台顶升时，要动作一致。

9、使用揽风绳应不少于三根，固定位置要牢固，不准利用电线杆、机电设备和管道支架等处作固定点。揽风绳与地面角度应小于45。，需固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。

10、卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要圆直。需要用手拨动钢管时，手指应放在管内，重物前后不准站人。

11、起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行。遇六级以上大风时，严禁露天起重吊装。

12、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。

13、吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过。在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。

14、高处作业或使用其它机电设备时，遵守有关安全规程。

（二）挂钩工

1、挂钩工须经培训考试，并持操作证，方能独立操作。

2、必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷、报废标准。熟练掌握指挥信号，遵守“十不吊”原则（参见行车工）。

3、要经常检查工具，确保完好可靠，并要妥善保管。

4、起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥。大型物件先试吊，离地不应高于0.5米，确认稳妥方可起吊运行。

5、起吊物件吊位要准确。捆缚吊物选择绳索夹角适当不得大于120。。吊件翻身掌握好重心。特殊起吊应用专用工具。

6、两台行车同时起吊一物件，须经有关部门同意，按行车额定载重合理分配，统一指挥。

7、多人吊运，应有专人指挥，不得远距离或不引路指挥运行。

8、不得在起吊件下面行走或站立。

9、吊运物件按规定地点妥善堆放，不准堆放在动力管线上面或安全通道上。

（三）行车工

1、行车工须经专门培训，经考试合格，持证上岗。

2、开车前检查设备机械、电气部分和安全保险装置是否完好、灵敏可靠，大小车轨道有无障碍。

3、必须听从挂钩起重人员指挥，接到指挥信号后方可操作。行车起动时，先鸣铃，正常吊运不准多人指挥，但对任何人的紧急停车信号，都应立即停车。起吊件未放稳脱钩，不准离开驾驶室。

4、当接近卷扬限位器、大小车临近终端或于邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。

5、工作间隙时，不准将起重物悬在空中停留。吊物严禁从人头上越过。地面有人或落放吊件时，应鸣铃警告。如遇突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。行车运行中，不准维修、调整和人员上下。

6、重吨位物件起吊时，先稍离地面试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，但不准同时操纵三只控制手柄。

7、吊运金属液时，应看好钢（铁）水包高度，然后鸣铃和慢速运行，升降速度要稳、缓。

8、运行时由于突然故障引起漏(钢铁)水或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

9、露天行车遇有暴雨、雷击或6级以上大风时，应停止工作，将地锚拉紧、切断电源。

10、行车工（起重、挂钩人员）必须作到“十不吊”：

①超过额定负荷不吊；

②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；

③吊绳和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊；

④吊挂重物直接进行加工的不吊；

⑤歪拉斜吊的不吊；

⑥工件上站人或工件上浮放有活动物体的不吊；

⑦易爆物体不吊；

⑧棱角、块口未垫好不吊；

⑨埋在地下的物件不吊；

⑩违章指挥不吊。

11、工作完毕，行车停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，控制手柄放置“零位”，切断电源，在指定的梯台上下。

（四）电动葫芦工

1、凡有操作室的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。

2、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。

3、不得超负荷起吊。起吊时，手不准握在绳索遇物体之间。吊物上升时严防撞顶。

4、起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎应牢固，在物件的棱角块口处，应设垫衬保护。

5、使用拖挂线电气开关启动，应有紧急停止开关，并绝缘良好。正确按动电钮，注意站立位置。

6、单轨电动葫芦在轨道拐弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。

（五）汽车起重机司机

1、汽车起重机司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发给特殊工种操作证方可单独操作。严禁无证人员动用起重设备。

2、司机须熟悉本起重机的性能及各项指标。严禁酒后、身体不适或精神不佳时操作起重机。

3、工作前，必须检查各操纵系统是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置十分齐全和灵敏可靠。

4、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。

5、起重机工作时，转台上不得站人。行驶时，上车操纵室严禁坐人。

6、在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实，机身须平稳固定，支撑须安放牢固，作业区内有足够的空间和场地。

7、起吊物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，确认无安全隐患后再继续起吊，不得盲目快速升降。

8、起重机在进行满负荷或接近满负荷漆起吊时，禁止同时进行两种或以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

9、汽车起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时，必须将机身垫平，整机倾斜度在允许范围内。

10、起重机在工作时，作业区域、起重臂下、吊钩或被吊重物下，严禁任何人站立、工作或通行。

11、严禁起重机在高压线下进行工作。在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。雨雾天工作时安全距离应增大到1.5倍以上。

12、一般情况下，不允许用两台或以上的起重机起吊同一重物。特殊情况下用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。

13、进行伸缩、变幅操作时，绝对不能突然过急地扳动操作杆，否则会造成极大的危险。工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

14、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或使起重臂后翻。降钩时卷筒上至少要留3圈以上的钢丝绳。

15、严禁乘坐或利用起重机载人升降。工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮以及检修与调整。

16、无论在停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。重物在空中停留较长时间的情况下，司机不准离开操纵室。

17、汽车起重机必须认真做到“十不吊”：

a)超过额定负荷不吊；

②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；

③吊绳和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊；

④吊挂重物直接进行加工的不吊；

⑤歪拉斜吊的不吊；

⑥工件上站人或工件上浮放有活动物体的不吊；

⑦易爆物体不吊；

⑧棱角、块口未垫好不吊；

⑨埋在地下的物件不吊；

⑩违章指挥不吊。

18、行驶过程中及工作完毕，起重臂要缩回原位，吊钩和起重主臂应放在规定的稳妥位置，将所有的控制手柄放至零位。

19、起重臂与输电线之间的最近安全距离如下表：

线路电压（千伏）

1以下

1~20

35~110

154

220

安全距离（米）

1.5

2

4

5

6

(六)塔机司机

1、司机必须持证上岗，认真操作，严禁无证操作和酒后操作。

2、作业前塔机必须进行试运转，逐个检查安全保护装置、限位装置，确认完好后方可开始作业。决不允许在安全装置不可靠或失灵的情况下冒险作业。

3、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

4、作业过程中

1）必须严格按照塔机使用说明书的规定和国家、行业有关操作规程作业，严禁超载运行。不准斜拉重物，吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不明重量的重物。

2）避免吊钩着地，防止起升钢丝绳乱绳而引起事故。如吊钩必须着地，则着地后再次升起，应注意监视卷筒上钢丝绳的排列情况，必要时须重新将钢丝绳排列整齐。

3）每次动作之前，必须先鸣笛。

4）机构的操作动作要柔和，由低速到高速逐步转换，严禁回转时反转制动和紧急刹车。起升或下降的过滤档位不允许长时间使用，具体要求详见使用说明书中有关部分。

5）有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

6）在遇有大雷雨、浓雾等恶劣气候或塔机最高处风速超过13米/秒时，一律停止作业。

7）各机构需要反向运转时，必须待电机正转停止后，再启动反转。

8）发现塔机有异常现象时，应停机切断电源，等查清并排除故障后，才能继续使用。

9）起吊重物时，小车吊栏内严禁站人。严禁用塔机吊运人员。

5、在顶升中，必须有专人指挥、看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。