链板输送机怎样正确选型
链板输送机如何进行选型?
链板输送机输送方式灵活、承重大、使用寿命长、输送各种不同形状的物料，由驱动张紧装置、链板线体和电气控制系统组成。广泛应用于电子产品、食品、家电、饮料、汽车以及医疗等各个行业，在选择链板输送线的时候，要考虑诸多因素，确定一些主要的参数，这样厂家才能根据客户的实际需求设计出合适的链板线。
根据输送产品选择类型：根据工厂的实际情况确定是用哪种类型的链板输送机，如果是汽车、摩托车、家电（电视机、洗衣机、电冰箱）等大型机电行业，就要选择重型链板输送机，如果是食品、饮料、电子、电器等行业，则选择轻型链板线即可。
确定输送方向：根据不同的输送方向，可选择直线链板输送机、爬坡链板输送机、转弯链板输送机、工作台式链板输送机、垂直链板输送机、曲线链板输送机、积放链板输送机等。
确定线体的基础参数:如宽度、高度、节距、长度、输送速度，输送机的承重等。只有正常的宽度、高度、长度，才能保证安全输送。链板输送机以宽度500mm～1800mm；高度＜1500mm；长度＜30000mm为宜。
细节说明：如对链板材质的要求，一般情况下，链板的材质有PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ACETAL（乙缩醛）。NYLON（尼龙）、不锈钢等。还有对链板输送机框架材质有无要求，一般情况下，框架的材质有高强度铝合金型材、碳钢钢板折弯、碳钢槽钢、不锈钢。
选配部分: 如是否需要工装板，夹具等等。总之，链板输送机成本低，结构简单，输送速度高，性能稳定，便于安装维护，是中小型企业流水线的首选。
链板输送机要和主设备配套，还要适合人员走动、产品输送、场地美观，所以在设计链板输送机时一定要进行现场测量，根据实地的设备布局、环境大小来设计链板输送机。
链条系相邻相同或相向相同零件组成的挠性部件。所有的机械、机构和机器上使用的链条均称为工业链条。
型号很多05B节距8、06B节距9.525、08A节距12.7、08B节距12.7、10A节距15.875、12A节距19.05、16A节距25.4、20A节距31.75、24A节距38.1、28A节距44.45、32A节距50.8、40A节距63.5、48A节距76.2等。
工业链条种类较多，按其用途可分为传动链、输送链、拉曳链和专用链四个小类。其应用较多的品种如下：
(1)传动用精密滚子链、套筒链，传动用滚子链、套筒链，传动用长节距滚子链，传动用重载弯板滚子链，石油钻机传动链；
(2)齿形传动链；
(3)铸造、冲压钩式链；
(4)输送用滚子链，输送用长节距滚子链，输送用平顶链，实心销、空心销输送链，可安装附件的输送链；
(5)模锻、冲压可拆链(悬挂输送链)；
(6)起重用板式链，圆环链；
(7)耐蚀不锈钢链，塑料链，粉末冶金链；
(8)无级变速链；
(9)防滑链。
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网带输送机选购要注意如下要素：
(1)高温环境下因为不同材料在高温下会膨胀，由于膨胀的系数不同，不同材料焊接在一起可能会使网带产生热疲劳等现象，这样可能会造成出现断裂等现象，所以在选择网带的时候一定要选择那些耐高温的网带。
(2)避免在腐蚀性的环境中使用，在腐蚀性环境中使用网带会造成网带生锈，变细，加速网带的磨损。
(3)避免网带长时间工作，如果不可避免的需要长时间的工作，那么需要给网带一个缓冲的时间。
(4)经常为MICFOOBELT品牌网带和齿轮之间加油润滑，避免摩擦。
链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。
链轮齿数
为提高链传动的运动平稳性、降低动载荷，小链轮齿数多一些为好。但小链轮齿数也不宜过多，否则 =i 会很大，从而使链传动较早发生跳齿失效。链条工作一段时间后，磨损使销轴变细、使套筒和滚子变薄，在拉伸载荷F的作用下，链条的节距伸长。链条节距变长后、链绕上链轮时节圆d向齿顶移动。一般链条节数为偶数以避免使用过渡接头。为使磨损均匀，提高寿命，链轮齿数最好与链节数互质，若不能保证互质，也应使其公因数尽可能小。
链的节距
链的节距越大，理论上承载能力越高。但如上节所述：节距越大，由链条速度变化和链节啮入链轮产生冲击所引起的动载荷越大，反而使链承载能力和寿命降低。因此，设计时应尽可能选用小节距的链，重载时选取小节距多排链的实际效果往往比选取大节距单排链的效果更好。
中心距和链长
链传动中心距过小，则小链轮上的包角小，同时啮合的链轮齿数就少；若中心距过大，则易使链条抖动。一般可取中心距a=(30～50)p，最大中心距 ≤80p。链条长度用链的节数 表示。按带传动求带长的公式可导出由此算出的链节数 须圆整为整数，最好取为偶数。 运用上式可解得由 求中心距a的公式：为便于安装链条和调节链的张紧程度，一般应将中心距设计成可调节的；或者应有张紧装置。
