钢丝绳检验的技术标准是什么?
现行与即将实施的以“钢丝绳”的关键词的标准有:标准编号 标准名称
AQ 2026-2010 金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范
CB/T 33-1999 索具套环
CB/T 3479-1992 游艇—不锈钢丝绳用索具螺旋扣—叉头、连接销和套环的基本尺寸
DL/T 1079-2007 输电线路张力架线用防扭钢丝绳
GB/T 12347-2008 钢丝绳弯曲疲劳试验方法
GB/T 12753-2008 输送带用钢丝绳
GB/T 12756-1991 胶管用钢丝绳
GB/T 14451-2008 操纵用钢丝绳
GB/T 15030-2009 剑麻钢丝绳芯
GB/T 16271-2009 钢丝绳吊索 插编索扣
GB/T 16762-2009 一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件
GB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法
GB/T 18365-2001 斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件
GB/T 20067-2006 粗直径钢丝绳
GB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳
GB/T 20119-2006 平衡用扁钢丝绳
GB/T 2104-2008 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定
GB 21352-2008 矿井用钢丝绳芯阻燃输送带
GB/T 21837-2008 铁磁性钢丝绳电磁检测方法
GB/T 21965-2008 钢丝绳 验收及缺陷术语
GB/T 24191-2009 钢丝绳 实际弹性模量测定方法
GB/T 24811.1-2009 起重机和起重机械 钢丝绳选择 第1部分:总则
GB/T 24811.2-2009 起重机和起重机械 钢丝绳选择 第2部分:流动式起重机 利用系数
GB/T 25833-2010 公路护栏用镀锌钢丝绳
GB 26722-2011 索道用钢丝绳
GB/T 26832-2011 无损检测仪器 钢丝绳电磁检测仪技术条件
GB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线
GB/T 5753-2008 钢丝绳芯输送带 总厚度和覆盖层厚度的测定方法
GB/T 5754.2-2005 钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第2部分:拉伸强度的测定
GB/T 5755-2000 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定
GB/T 5972-2009 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废
GB/T 5973-2006 钢丝绳用楔形接头
GB/T 5974.1-2006 钢丝绳用普通套环
GB/T 5974.2-2006 钢丝绳用重型套环
GB/T 5975-2006 钢丝绳用压板
GB/T 5976-2006 钢丝绳夹
GB/T 6946-2008 钢丝绳铝合金压制接头
GB/T 8358-2006 钢丝绳破断拉伸试验方法
GB/T 8706-2006 钢丝绳 术语、标记和分类
GB 8903-2005 电梯用钢丝绳
GB 8918-2006 重要用途钢丝绳
GB/T 9075-2008 索道用钢丝绳检验和报废规范
GB/T 9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带
GB/T 9944-2002 不锈钢丝绳
HG 2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带
HG 2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带
HG/T 3646-1999 普通用途防撕裂钢丝绳芯输送带
HG/T 3973-2007 一般用途钢丝绳芯阻燃输送带
HG/T 4224-2011 钢丝绳芯管状输送带
JB/T 9008.1-2004 钢丝绳电动葫芦 第1部分:型式与基本参数、技术条件
JB/T 9008.2-2004 钢丝绳电动葫芦 第2部分:试验方法
JG/T 5091-1997 钢丝绳柱形压制接头
LD 87.7-1996 矿山提升系统安全技术检验规程 第七部分:钢丝绳和连接装置的检验
LY 1132-1993 林用架空索道 钢丝绳的选择、检验与报废
MT 214.1-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 楔形绳环
MT 214.2-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 螺旋液压调绳器
MT 214.3-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 圆尾绳悬挂装置
MT 214.4-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置
MT 214.5-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置技术条件
MT 237.1-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 楔形绳卡
MT 237.2-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 垫块式首绳悬挂装置
MT 237.3-1991 多绳提升容器 B型钢丝绳悬挂装置 圆尾绳悬挂装置
MT 237.4-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置
MT 237.5-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 技术条件
MT 449-1995 煤矿用钢丝绳牵引输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则
MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则
MT/T 590-1996 煤矿井下钢丝绳牵引卡轨车技术条件
MT 668-2007 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带
MT 668-2008 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带
MT 669-1997 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件
MT 716-2005 煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件
MT 717-1997 煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则
MT/T 886-2000 煤矿井下钢丝绳牵引单轨吊车
MT/T 970-2005 钢丝绳(缆)在线无损定量检测方法和判定规则
NY/T 1523-2007 钢丝绳芯用剑麻纱
QC/T 228.2-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索 钢丝绳
SC/T 5017-1997 丙纶裂膜夹钢丝绳
SH 0387-1992 钢丝绳表面脂
SH 0388-1992 钢丝绳麻芯脂
SJ 20593-1996 全金属钢丝绳隔振器通用规范
SN/T 0611-1996 出口钢丝绳检验规程
SY/T 5170-2008 石油天然气工业用钢丝绳
SY/T 5680-2008 钢丝绳千牛·米仪技术条件
SY/T 6666-2006 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法
YB/T 4182-2008 钢丝绳含油率测定方法
YB/T 4251-2011 电梯门机用钢丝绳
YB/T 5196-2005 飞机操纵用钢丝绳
YB/T 5197-2005 航空用钢丝绳
YB/T 5198-2004 电梯钢丝绳用钢丝
YB/T 5295-2010 密封钢丝绳
YB/T 5359-2010 压实股钢丝绳
特种设备制造许可包括申请、受理、产品试制和型式试验、鉴定评审、审批、发证等程序:
( 一 ) 取证条件
具有独立法人资格或已取得所在地合法注册具备与制造产品相适应的注册资金、人员条件、生产场地、加工设备、技术力量、检测手段等条件建立质量保证体系并能有效运转保证产品安全性能符合国家安全技术规范的基本要求。
注:具体条件见国家质检总局《锅炉压力容器制造监督管理办法》、《机电类特种设备制造许可规则(试行)》、《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》。
( 二 ) 申请
申请单位持以下申请材料, 邮寄或报送山东省质量技术监督局一楼特种设备行政审批窗口:
1 、《特种设备制造许可申请书》 4份
2、申请单位情况介绍(申请报告) 1份
3、申请单位法人营业执照复印件 1份;
4、申请单位法人组织机构代码证书复印件 1份;
5、申请单位已获得的认证或认可证书复印件 1份
6、申请单位《质量管理手册》 1份
7、其他必要的补充资料(委托检验、检测协议) 1份。
换证单位还需提交:
1、取证以来的工作总结
2、质量事故处理情况;
3、原《特种设备制造许可证》复印件。
( 三 ) 受理
1 、凡属下列情况之一的不予受理:
(1) 申请材料不全或不能达到规定条件的
(2) 申请材料不属实并且不能达到规定条件的
(3) 提出本次申请前, 两年内曾出现违反规定情况的
(4) 处于对办理《特种设备制造许可证》有不利影响的法律诉讼等司法纠纷或正在接受有关司法限制与处罚的
(5) 从事相关特种设备型式试验、监督检验、定期检验或评审工作的。
2 、凡不属于上述情况的, 省质监局特种设备处予以受理,并将签署受理意见的《特种设备制造许可申请书》(2份)返还申请单位(邮寄或由行政审批窗口通知企业领取)。
3、不予受理的,发文通知申请单位,并说明不受理原因。
( 四 ) 评审
申请单位的申请被受理后,约请经国家质检总局确定的鉴定评审机构进行许可条件评审。
(五)审查
省质监局特种设备处接到鉴定评审机构的评审记录和《评审报告》等鉴定评审材料后, 应根据相关规则规定进行审查, 并作出是否颁发《许可证》的决定。审查合格的,报国家质检总局打印证书。
(六)发证
省质监局特种设备处接到国家质检总局打印的证书后,由行政审批窗口通知企业领取。
扩展资料:
特种设备制造许可证类型
锅炉、压力容器制造许可;压力管道元件制造许可;厂内机动车辆类制造许可;
客运索道制造许可;大型游乐设施许可;大型游乐设施类制造许可
起重机械类制造许可;电梯类特种设备制造许可
参考资料来源:百度百科—特种设备制造许可证
包装机械根据包装物与包装材料的供给方式,可分为全自动包装机械及半自动包装机械;若按包装物的使用范围划分,可分为通用包装机、兼用包装机及专用包装机;而依包装种类可分为个包装机、内包装机及外包装机等。用于加工包装材料和容器的包装机械包括复合材料加工机械、制袋机械、塑料中空容器加工机械等。
包装机械是包装工业的一大门类产品,它给行业提供必要的技术设备,以完成所要求的产品包装工艺过程。
包装设备包括合成包装材料制造、印刷和容器成型等工序的机械和设备,是将原料经加工、印刷、成型等转换成包装容器的机器。该类设备大多数是成套生产线,与工艺和原料关系十分密。
机械行业的主要产品包括以下12类:
⑴、农业机械:拖拉机、播种机、收割机械等。
⑵、重型矿山机械:冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备、窑炉设备等。
⑶、工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。
⑷、石化通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。
⑸、电工机械:发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。
⑹、机床:金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。
⑺、汽车:载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。
⑻、仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。
⑼、基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。
⑽、包装机械:包装机、装箱机、输送机等。
⑾、环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。
⑿、其他机械。
冲压设备
冲压设备必须具备以下安全设施:
⒈冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示;
⒉电源接线应规范,设备的电缆不应有损伤,防止老化;
⒊冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙,开门自动切断电源;
⒋单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关;
⒌冲压设备单次行程操作时,不得出现连续冲压行程;
⒍对选用连续行程操作时,应在操作过程中设有预控动作环节;
⒎冲压设备上必须有紧急停止按钮,并应能自锁;
⒏脚踏操作与手操作间应具有连锁控制;
⒐对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件,均应装设防护罩;
⒑脚踏操作装置采用脚踏板式,以脚踏进行电气开关控制,并能自动复位;
⒒脚踏板的上部及两侧应有防护罩,踏板应防滑;
⒓冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施,使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况,采取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料专用工具等冲压作业安全措施。
定期对电气系统的三项试验(保护接地、绝缘、耐压试验),进行测试,并有测试报告。
每台冲压设备都应取得《冲压设备安全准用证》,并在有效期内。
特种设备
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。
压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。
压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
电梯是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。
起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
客运索道是指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。
大型游乐设施是指用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。
场(厂)内专用机动车辆是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。
结构
机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下:
⑴、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。
⑵、旋转的轴,包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。
金属刨床
金属刨床
⑶、旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。
⑷、对向旋转部件的咬合处,如齿轮、混合辊等。
⑸、旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。
⑹、接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。
⑺、通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。
⑻、单向滑动部件,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。
⑼、旋转部件与滑动之间,如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。