宇通350履带吊参数
自重26T左右。
工作时履带长度为5925mm,宽度达到4520mm,强度高,整机稳定性好,内藏式行星减速机和大扭矩行走马达,驱动力大,爬坡能力强,不受外界影响,可靠性高。底盘离地间隙大于360mm,接地比压仅为0.073MPa,通过能力强。
减震连接的驾驶室,视野宽阔,造型美观,备有防护网。
28毫米直径,以35*7结构多股阻旋转钢丝绳,每米钢丝绳重量3.37公斤。
专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了制绳钢丝的耐磨磷化处理工序,制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构国产光面钢丝绳的3-4倍左右,是进口光面钢丝绳的2-3倍,(试验室可比条件下)随着对耐磨磷化配方的研究,还有大幅度提升的可能性,磷化涂层钢丝绳是世界钢丝绳领域目前最先进技术。因为磷化涂层钢丝绳供不应求,目前比较抢手,需要多询问几家企业。
购买磷化涂层钢丝绳价格高于光面钢丝绳,但单位使用成本低于光面钢丝绳。目前的试验数据证明磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍,钢丝绳使用寿命与疲劳寿命是正比关系,按照现在磷化涂层钢丝绳市场的大致价格,磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30%左右,使用寿命更长,单位使用成本更低,使用过程中的稳定性和安全性及性价比更高,是光面钢丝绳的升级换代产品,仅供参考
YTR150D旋挖钻机是桩工机械。在设计和工艺上吸取了国内外品牌钻机的优点,主要性能参数达到国际同类产品水平,关键零部件都使用国际著名厂商提供的零部件,保证了整机的可靠性。
YTR150D旋挖钻机采用流行的平行四边形结构使其动作机动灵活,施工效率更高;采用斗山DH225上车及斗山DE08TIS型120kW涡轮增压发动机,液压泵、液压马达、液压阀及管接头采用国际品牌产品,实现了系统的高可靠性。优质钻杆、国产高精度密封轴承、专业油管接头和液压系统关键部位的独立油式润滑冷却系统,能够保证钻机连续施工和施工质量;电气硬件系统采用芬兰EPEC Oy公司原装EPEC 3G CANbus控制器及德国GRAF-SYTECO公司原装GRAF_ITE显示器;电气软件系统能自动检测及控制桅杆调垂、钻孔深度、自动回转定位、自动起立桅、底盘控制以及人机界面工作状态参数显示。整机系统操作方便,稳定性好,安全可靠,能快速准确的调整桅杆状态,保证整车的工作性能,较同类型产品具有更高的性价比。
YTR150D旋挖钻机可配套短螺旋钻头、普通钻斗、捞砂钻斗等钻具,可钻进粘土层、砂层、卵石层和中风化岩石层。YTR150D 旋挖钻机结构件牢固可靠,抗冲击能力强,动力头能根据地层硬度自动调整输出扭矩,始终最大限度利用发动机功率,使整机效率更高,节能环保,施工成本更低。
二、技术描述与配置
1、采用加长型的国产化履带式行走底盘,整机稳定性大幅度提高。运输时整机宽度为3.1m,普通的运输条件就能进行轻松转场,工作时整机可展宽至4.1 m,具有良好的工作稳定性。采用斗山发动机,具有优良的动力性能和燃油经济性,能为整机提供强大的动力源。
2、我公司YTR150D 旋挖钻机主要零部件采用国际化采购模式,主要设备控制元件均采用力士乐等国际知名品牌,从源头上保证了整机性能和品质。
3、液压系统,
l 主油路采用了先进的负流量控制,实现了流量的按需供应。同时叠加了恒功率和电气功率越权控制,以充分的利用发动机功率;
l 操纵采用先导控制,液压先导,比例操作,高效、节能、控制精度高;
l 独特的散热系统,可根据工况自动调整风扇转速,保证整机热平衡;
l 液压泵、液压马达、液压阀及管接头全部采用国际品牌产品,实现了系统的高可靠性。
4、桅杆采用箱形钢结构,内部独特的结构形式保证了强大的抗扭性能,同时又具备强大的刚度,能够完全实现桅杆自动树立和自动倒放功能。
5、除标准钻具外,还备有可供选择的各种类型、各种规格的土斗、捞砂斗、短螺旋钻头等钻具。
YTR300D 旋挖钻机是我公司专门针对西南地区硬地层开发的,在设计和工艺上吸取了国内外名牌钻机的优点,主要性能参数达到国际同类型号产品水平。优越的工作能力可实现高效地入岩施工,施工最大桩径2500 mm,最大桩深51 m;普通地层可实现最大桩深75 m的施工要求。
YTR300D 旋挖钻机采用流行的平行四边形结构使其动作机动灵活,施工效率更高,采用双动臂结构,增强变幅机构的抗扭能力;动力头采用两组马达减速机,动力强劲,针对不同的地层施工设计的多档控制,能满足在不同地层的高效率施工;关键零部件都采用国际品牌产品,保证了整机的可靠性;主卷扬采用后置单层绕绳卷扬,提升效率更高,钢丝绳寿命更长;采用韩国斗山50 t挖掘机底盘上车,斗山DE12T发动机,功率为260 kW;液压泵、液压马达、液压阀及管接头采用国际品牌产品,实现了系统的高可靠性。优质钻杆、高精度密封轴承、专业油管接头,能够保证钻机连续施工和施工质量;电气系统采用意大利原装TTControl控制器,拥有先进的PLC编程自动控制能力,能自动检测及控制桅杆调垂、钻孔深度、自动回转定位、自动起立桅、底盘控制以及人机界面工作状态参数显示。
YTR300D 旋挖钻机特别适合在硬地层施工,独有的冲击功能可配备冲击锤、夯扩锤等钻具,可轻松实现对硬岩层的钻进、对卵石层的施工,可钻进粘土层、砂层、卵石层、风化岩石层和硬岩层。YTR300D 旋挖钻机结构件牢固可靠,抗冲击能力强,经过国际先进的有限元分析,提高了结构件抗冲击、抗振动能力,非常适合西南地区的硬地层浅桩及普通地层深桩的施工。
二、技术描述与配置
1、整机采用斗山DH500上车,宇通自制YLD570下车,运输时整机宽度为3 m,普通的运输条件就能进行转场,工作时整机拓展宽度为4.3 m,具有良好的工作稳定性。斗山原装的260 kW发动机,具有优良的动力性能和燃油经济性,不但为整机提供强大的动力源,而且比同等机型节约20%左右的油耗。
2、我公司YTR300D 旋挖钻机主要零部件采用国际化采购模式,主要元器件采用TTControl、力士乐等国际知名品牌,从源头上保证了整机的性能和品质。
3、液压系统,
l 主油路采用了先进的负流量控制,实现了流量的按需供应。同时叠加了恒功率和电气功率越权控制,以充分的利用发动机功率;
l 辅助油路采用国际先进的负载敏感控制系统,实现了泵输出功率与各工况负荷的最佳匹配;
l 操纵采用先导控制,液压先导,比例操作,高效、节能、控制精度高;
l 独特的散热系统,可根据工况自动调整风扇转速,保证整机热平衡;
l 液压泵、液压马达、液压阀及管接头全部采用国际品牌产品,实现了系统的高可靠性。
4、电气系统硬件选用意大利原装TTControl控制器和北京易斯路显示器,拥有自主研发的先进控制编程系统,结合了最新的控制技术与液压动力传动,可以实现各种自动控制功能,如:桅杆的自立桅、自倒桅和自动纠偏;发动机与泵的极限载荷控制;系统故障自动远程诊断等功能。
5、桅杆采用箱形结构,即内部独特的结构形式保证了强大的抗扭性能,同时又具备强大的刚度,完全能够满足大扭矩施工和冲击施工工况。
6、除标准钻具外,还备有可供选择的各种规格的土斗、捞砂斗、短螺旋、岩石筒钻、冲击锤、夯扩锤等。