钢丝绳正确保养方法 钢丝绳的六大保养方法

延长钢丝绳使用寿命的方法

所谓钢丝绳的寿命，就是达到报废标准的使用期限。钢丝绳在使用一段时间之后，首先是表面的钢丝被磨损及产生疲劳破断。根据使用规范规定，钢丝绳任何一股的捻距中破断钢丝达到规定的的数值时，钢丝绳就应该报废，使用新的钢丝。

为了延长钢丝绳的寿命，可以采取以下措施:

1. 滑轮及卷筒的材料过硬，对于钢丝绳寿命不利，但采用硬度过低的铸铁有可使滑轮容易磨损。所以近年来在滑轮槽底镶一铝或卡普龙衬垫，可以大大延长钢丝绳的寿命。

2. 尽量减少钢丝绳的弯曲次数，既不要使钢丝通过太多的滑轮，并且避免使钢丝绳反向弯曲。

3. 钢丝绳的维修保养要定期润滑，对于延长钢丝绳的寿命有重要的意义。

4. 要时刻的保持钢丝绳的干燥和清洁度。若发现有沙土等污垢，应用煤油擦拭干净。

吊装不能使用单根钢丝绳因为不锈钢钢管的表面滑，钢丝绳在起吊的过程中，如果放置不是在中心位置，会出现滑动的事故。打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。

（1）钢丝绳悬挂前和使用中定期试验按相应的规定执行。

（2）钢丝绳必须定期检查，发现异常情况必须及时调整或更换。记录并保存检查结果。

（3）钢丝绳的报废和更换按相应的规定执行。

（4）钢丝绳在运行过程中应速度稳定，不得超负荷运行，避免发生冲击负荷。

（5）作单层缠绕时，应保证相邻钢丝绳不咬绳；滚筒上缠绕两层或两层以上钢丝绳时，其使用必须符合有关规定。

（6）钢丝绳在制造时已涂了足够的油脂，但经运行后，油脂会逐渐减少，且钢丝绳表面会沾有尘埃、碎屑等污物，引起钢丝绳及绳轮的磨损和钢丝绳生锈。因此，必须有严格的涂油制度，定期清洗和加油。

简易的方法是先用钢丝刷和其它相应的工具擦掉钢丝绳表面的尘埃等污物，将油脂均匀地涂抹在钢丝绳表面。对摩擦轮式提升装置用的钢丝绳，只准浸、涂专用的钢丝绳油脂。

,1，使用负重和疲劳寿命

作用在钢丝绳上的张力变大的话对滚轮和卷筒上的接触压力也会增加，钢丝及股、钢芯之 间接触压力也会变大。所以钢丝的磨损和疲劳硬化会随着负重增加而变快。一般情况下使用在钢丝绳上的负重大小用安全系数来标示。

使用的安全系数越低(负重越大)疲劳断丝在早期发生将会使钢丝绳的寿命缩短。以下是将安全系数和疲劳寿命的关系表现出来的。

选用不同的安全系数，同样的负重下疲劳寿命肯定不同，且同一根钢丝绳在同一负重下静态负重和动态负重的疲劳寿命又是大不相同的。

2，钢丝绳弯曲幅度大小与疲劳寿命

钢丝绳在使用中在通过滚轮等部位时会反复的弯曲，且弯曲幅度的大小对钢丝绳的使用寿命影响很大。滚轮直径小的时候因为弯曲半径小所以钢丝绳的使用寿命会降低。

钢丝绳的弯曲幅度大小一般情况下用滚轮等的直径D相比钢丝绳径d的比 D/d来表示。 D/d的比值基本与影响钢丝绳疲劳寿命的比值成正比。

使用中的钢丝绳每月至少要润滑两次，润滑剂不宜用润滑脂，做好用钢丝绳油，亦可用中等浓度的机油。

多数钢绳因内部腐蚀而造成失效断裂，因此润滑剂应能迅速渗入钢绳内部，进行润滑和防锈，钢绳受压时能将所吸的润滑油脂渗透到各股钢丝间起润滑作用 (压力消失，油脂又能回位)。在露天潮湿的工作环境下，润滑油脂不易乳化变质，能减少润滑油脂损失和防止金属腐蚀、锈蚀，使冷凝在钢绳上的水分能够脱离钢绳。

起重机械使用注意事项

起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面2m以上。如果越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。

对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩(特殊例外)。

以上内容参考  百度百科-起重机械、百度百科-起重机用钢丝绳

(一)典型(回转)钻机的维护保养

1.典型钻机的日常维护

钻机的维护与保养包括日保养、周保养与月保养。

(1)日保养(班保养)

1)经常保持钻机外表面清洁,有油污时应立即擦拭干净。

2)检查所有外露螺栓、螺母、保险销等是否牢固可靠。

3)检查变速箱、液压系统油箱的油面位置,按要求加注润滑油或润滑脂。

4)消除在本班内发生的其他故障。

(2)周保养

周保养是在班保养的基础上,增加以下内容:

1)检查与调整摩擦离合片的间隙,三角皮带轮的松紧程度。

2)清除抱闸及卷扬机上的脏东西,同时进行必要的调整。

3)按要求对各部位加注润滑油或润滑脂。

(3)月保养

月保养是在周保养的基础上,增加以下内容:

1)清洗液压油箱内的过滤器,检查油液是否变质,必要时更换新油。

2)擦洗干净活塞杆、导向杆上的污物,并对其表面涂油。

3)检查变速箱、拧管机等部件的润滑油是否变质或污染,必要时更换新油。

4)检查卷扬机、离合器是否工作正常,如有损坏和损伤,应进行修理和更换。

5)检查各部件操纵机构是否灵活可靠,并进行紧固或修理。

6)对所有应加润滑油或润滑脂的部位,加足润滑油或润滑脂。

7)若钻机长期不用时,各表露部分应涂以润滑油或润滑脂,并用帆布盖好。

2.钢丝绳的日常维护

为延长钢丝绳的使用寿命,在使用钢丝绳时,应注意以下事项:

1)应根据提升钻具需要的最大负荷量及卷筒、滑轮直径,选择合适的钢丝绳直径、股数、扭拧方向及临界抗拉强度,使用时不得超过钢丝绳允许的载荷量。

2)钢丝绳中心有油浸的麻心(也有用金属丝的)。在负荷下,麻心中的油被挤压出润滑钢丝绳与滑轮槽,并减小了与卷筒产生的摩擦,但使用时仍需定期给钢丝绳注油,并清除污垢。

3)钢丝绳应一股靠一股紧密、平整地缠绕在卷筒上,当钢丝绳在卷筒上缠绕数层时,尤应注意正确缠绕,以防止钢丝绳在卷筒上缠绕时互相咬挤,造成钢丝折断,降低钢丝绳的紧固性。

4)在卷筒上缠绕的钢丝绳备用圈数不得少于3～5圈。

5)滑车轮槽(包括天车、游动滑车)的宽窄,应适合钢丝绳的直径尺寸,一般滑车轮槽应大于钢丝绳直径1～3mm,如果滑车轮槽过窄,特别是V形窄槽,会使钢丝绳与轮槽壁的摩擦增大,甚至卡住钢丝绳,同时钢丝绳在负荷下,处于过窄的轮槽内,将改变其截面而成压扁状,降低钢丝绳的紧固性。

6)当截断钢丝绳时,为了避免钢丝股的松乱,应预先用软钢丝将钢丝绳两头系紧后再行截断,软钢丝的长度应相当于钢丝绳直径的7～8倍。

7)每月至少对钢丝绳详细检查一次,并清除滑轮面上的硬化油垢,检查中如发现有损断的钢丝,应用钳子将其突出的顶部截断,当钢丝损坏过多时,则不得继续使用。

8)当解下缠绕在卷筒上的钢丝绳时,必须刹住卷筒,使钢丝绳成为拉直状态,否则将会使钢丝绳成为松乱的无法控制的环圈,而发生打成结子及折断绳股现象,降低钢丝绳的使用年限。

9)为防止钢丝绳生锈,应经常保持其清洁并定期涂抹特制无水分的防锈油、钢丝绳油等浓矿物油。钢丝绳在使用时,每隔一定时期涂一次油,在保存时最少每6个月涂1次油。

(二)典型辅助设备的维护保养

1.泥浆泵保养

(1)班保养

1)检查各缸进排水阀缸盖螺栓紧固情况,并按要求上紧。

2)检查拉杆连接及密封情况,如有泄漏时应即时进行密封,使之不泄漏。

3)清除莲蓬头处的堵塞杂物,使之吸水通畅。

4)保持泵外表面清洁,如有污物时应及时擦洗干净。

5)检查曲轴箱内机油液面,不足时及时添加。

6)检查皮带松紧度,将皮带张紧。

(2)周保养

1)检查各缸进、排水阀件,如有磨损时应及时予以更换。

2)检查活塞(或柱塞密封圈或皮碗)的磨损情况,必要时予以更换。

3)检查离合器工作情况,必要时予以调整或更换。

4)检查导杆、拉杆、十字头连接情况,并按要求进行紧固。

(3)月保养

1)检查连杆轴瓦的配合情况,并按要求进行调整。

2)检查曲轴瓦的工作情况,并进行间隙调整。

3)检查缸套磨损情况,必要时更换新缸套。

4)检查变速箱及曲轴箱内机油有无变质或受污,必要时更换新机油。

2.柴油机保养

对柴油机进行维护保养的目的,在于使柴油机经常处于良好的工作状态,防止故障的发生,延长其使用寿命。对设备进行维护保养是一种带强制性的预防措施,不论设备有没有毛病,都应该按规定的保养时间按期进行例行保养。

柴油机维护保养,包括日常保养和定期保养。在地质钻探工作中,由于工作的连续性,对柴油机仍可按班、周、月进行维护保养。

(1)班保养

1)检查曲轴箱内机油平面及柴油箱内的燃油面,不足时按要求进行添加。

2)检查机体螺栓及其他紧固螺栓、螺母等是否紧固可靠。

3)消除“三漏”(即漏油、漏水及漏气)现象。

4)保持柴油机外表面整洁,有油污时应及时擦洗干净。

5)时常观察柴油机冷却水循环情况,避免断水造成机温过高而发生故障。

6)消除在本班内发生的其他故障。

(2)周保养

1)清洗空气滤清器及燃油滤清器,必要时进行更换。

2)检查电瓶的电压及电液的密度,电液密度应保持在1.28～1.29g/cm3之间,不足时按要求进行添加蒸馏水。

3)检查水箱风扇及充电发电机传动皮带的松紧程度并进行调整。

4)检查充电线路调节器及仪表工作情况,有故障时及时排除。

(3)月保养

1)检查调整气门间隙,必要时进行研磨。

2)检查调整喷油嘴的喷油压力及雾化状态,必要时进行清洗或调整。

3)检查连杆螺栓、曲轴螺栓和气缸头螺母以及其他紧固件的紧固情况,并按要求重新紧固。

4)清洗燃油箱及油管。

钢丝绳的使用涉及人身、设备的安全,国内外大量钢丝绳事故示例给钢丝绳生产企业和使用单位提出了要求。制造高质量的钢丝绳,建立和完善钢丝绳的安全使用规范,采用先进检测仪器,加强钢丝绳维护等都是确保钢丝绳安全使用的重要措施。计算钢丝绳允许拉力时，应根据不同的用途按下表选用安全系数；钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm；钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳。应根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索，工作中吊索的水平夹角宜在45o~60o之间，不得小于30o。

吊装作业中新使用的钢丝绳必须采用交互捻钢丝绳。6x7(6股每股7丝）钢丝绳可用作缆风绳，6x19钢丝绳只宜制作吊索和在手摇卷场机上使用；在高速转动的起重机械或穿绕滑轮组，必须采用6x37钢丝绳；起吊精密仪表机器设备宜用6x61钢丝绳。用錾子剁切钢丝绳时，剁切位置不应前后变化，操作上应戴上护目镜，以便避免钢丝碎屑蹦起损伤眼睛。新钢丝绳使用前以及旧钢丝绳使用过程中，每隔半年应进行强度检验；其检验方法应以钢丝绳容许拉力的两倍进行静载负荷检验，在20min内，钢丝绳保持完好状态，即为合格。