电动板手改外置电池

1、先从电动车电池里面引出两块电瓶的电压，接上一个电池充电插头，24伏左右，正好跟电动扳手锂电池电压21伏相仿(电池充满电都有余地)。

2、拆开旧16.8伏电动扳手电池，把其中多数电池拿掉，两头各剩二节废电池撑住电池架，中间用胶布缠绕固定，上面电路板线路破坏。

3、正负极触点下面焊上接线，千万不要焊错正负极，从锂电池座下面钻眼引出。

4、接上个电动车充电口插座，正好能同电动车电池24伏引出线插头对插。

除了电池问题外，您还可以检查一下其他地方部件。1.考虑一下充电器是否有问题。如果充电器有问题，可能会导致电动扳手的电池无法正常充上电。2.检查一下电动扳手的轴承是否没有油或者生锈。如果没有润滑油，需要将其拆开抹上润滑油。如果有生锈情况需要先除锈。3.检查电动扳手电机是否正常。电机不正常，需要更换电机。4.检查电动扳手电容是否正常。尤其是启动电容。电容不正常情况下，也会导致电动扳手没劲。

这种锂电电钻，必须要用直流电驱动才可以，不管是用电池带动、还是用电源变压器经过变压，然后再经过整流供电。带动这个电钻有两种方案，一种办法是直接用电源变压器带动，但是变压器需要有足够的功率，你的这个电源变压器次级电压是12伏，电钻如果也是直流电12伏，那么，只要电源变压器输出电流在3～5安就直接可以用，但是，需要用整流二极管1n5401～8系列桥式整流后再由，电路图如下：

图中的电解电容器就不用了。另一种方案是，你的这个电源变压器输出功率不知道能否连接带动，如果没有足够的输出电流供电，那么，只有先给锂电池充电后再用。电路图中的滤波电容器就必须要，否则电压比较低，充电困难，像这种锂电钻，供电电压大部分是12伏供电（用的是18650充电电池）。

本工艺标准适用于10kV以下、并联补偿电力电容器安装工程。

2 施工准备

2.1 设备及材料要求：

2.1.1 电容器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量、接线方式、电压等级等技术数据。备件应齐全，并有产品合格证及技术文件。

2.1.2 容量规格及型号必须符合设计要求。

2.1.3 电容器及其它电气元件外表无锈蚀及坏损现象。

2.1.4 套管芯线棒应无弯曲及滑扣现象，引出线端附件齐全，压接紧密。外壳无缺陷及渗油现象。

2.1.5 安装用的型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀，螺栓均应采用镀锌螺栓。

2.1.6 材料均应符合设计要求，并有产品合格证。

2.2 主要机具：

2.2.1 安装机具：手推车、电钻、砂轮、电焊机、汽焊工具、压线钳子、扳手等。

2.2.2 测试工具：钢卷尺、钢板尺、塞尺、摇表、万用表、卡钳电流表。

2.3 作业条件

2.3.1 施工图纸及技术资料齐全。

2.3.2 土建工程基本施工完毕，地面、墙面全部完工，标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求。

2.3.3 屋顶无漏水现象，门窗及玻璃安装完，门加锁，场地清扫干净，道路畅通。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

设备开箱点件 → 基础制作安装或框架制作安装 → 电容器二次搬运 → 电容器安装 →

联线送电前的检查 → 送电运行验收

3.2 设备点件检查：

3.2.1 设备点件检查应由安装单位、建设单位和供货单位代表共同进行，并作好记录。

3.2.2 按照设备清单对设备及零备件逐个清点检查，应符合图纸要求、完好无损。

3.2.3 对500V以下电容器，用1000V摇表逐个进行绝缘摇测，3～10kV电容器用2500V绝缘摇表摇测，并做好记录。

3.3 基础制作安装或框架制作安装。

3.3.1 成套电容器框组安装前，应按设计要求做好型钢基础。

3.3.2 组装式电容器安装前应先按图纸要求做好框架，电容器可分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。构架间的水平距离不小于0.5m，下层电容器的底部距地不应小于0.3m，电容器的母线对上层构架的距离不应小于20cm，每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于50mm。

3.3.3 基础型钢及构架必须按要求刷漆和作好接地。

3.4 电容器二次搬运。电容器搬运时应轻拿轻放，要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤。

3.5 电容器安装：

3.5.1 电容器通常安装在专用电容器室内，不应安装在潮湿、多尘、高温、易燃、易爆及有腐蚀气体场所。

3.5.2 电容器的额定电压应与电网电压相符。一般应采用角形联接。

3.5.3 电容器组应保持三相平衡，三相不平衡电流不大于5%。

3.5.4 电容器必须有放电环节。以保证停电后迅速将储存的电能放掉。

3.5.5 电容器安装时铭牌应向通道一侧。

3.5.6 电容器的金属外壳必须有可靠接地。

3.6 联线：

3.6.1 电容器联接线应采用软导线，接线应对称一致，整齐美观，线端应加线鼻子，并压接牢固可靠。

3.6.2 电容器组用母线联接时，不要使电容器套管（接线端子）受机械应力，压接应严密可靠，母线排列整齐，并刷好相色。

3.6.3 电容器组控制导线的联接应符合盘柜配线，二次回路配线的要求。

3.7 送电前的检查：

3.7.1 绝缘摇测：1kV以下电容器应用1000V摇表摇测，3～10kV电容器应用 2500V摇表摇测，并做好记录。摇测时应注意摇测方法，以防电容放电烧坏摇表，摇完后要进行放电。

3.7.2 耐压试验：电力电容器送电前应做交接试验。交流耐压试验标准参照表2-40。

电力（移相）电容交流耐压试验标准 表2-40

额定电压 (kV) <1 1 3 6 10

出厂试验电压 (kV) 3 5 18 25 35

交接试验电压 (kV) 2.2 3.8 14 19 26 3.7.3 电容器外观检查无坏损及漏油、渗油现象。

3.7.4 联线正确可靠。

3.7.5 各种保护装置正确可靠。

3.7.6 放电系统完好无损。

3.7.7 控制设备完好无损，动作正常，各种仪表校对合格。

3.7.8 自动功率因数补偿装置调整好（用移相器事先调整好）。

3.8 送电运行验收：

3.8.1 冲击合闸试验：对电力电容器组进行三次冲击合闸试验，无异常情况，方可投入运行。

3.8.2 正常运行24小时后，应办理验收手续，移交甲方验收。

3.8.3 验收时应移交以下技术资料：

3.8.3.1 设计图纸及设备附带的技术资料；

3.8.3.2 设计变更洽商记录；

3.8.3.3 设备开箱检查记录；

3.8.3.4 设备绝缘摇测及耐压试验记录；

3.8.3.5 安装记录及调试记录。

4 质量标准

4.1 保证项目

4.1.1 电容器及其附件的试验调整和电容器器身检查结果，必须符合规范要求。

检验方法：检查安装调试记录。

4.1.2 电容器器身不得有坏损及渗油，瓷件无裂纹、瓷釉无损伤。

检验方法：观察检查。

4.2 基本项目

4.2.1 电容器应符合以下规定：

4.2.1.1 位置正确，固定牢固，表面清洁，油漆完好；

4.2.1.2 电容器安装距离符合规定。

检验方法：实测和检查安装记录。

4.2.2 电容器联线应符合下列规定：

4.2.2.1 联接紧密，附件齐全，瓷件不受应力；

4.2.2.2 接地正确可靠、无遗漏；

4.2.2.3 构架及柜体应按规范水平及垂直安装，固定牢固，油漆完好；

4.2.2.4 接线对称一致、整齐美观、母线相色完好。

检验方法：观察检查。

5 成品保护

5.1 电容器室应加锁，无关人员不得随便出入。

5.2 对未安装及已安装好电容器要用木箱或纸箱将瓷瓶保护好，以防损伤瓷件。

5.3 在电容器上方施工时，对电容器要采取保护措施。

5.4 保持室内清洁，防止灰尘损伤电气原件。

6 应注意的质量问题

6.1 电容器安装应注意的质量问题见表2-41。

7 应具备的质量记录

7.1 设备材料进货检验记录。

7.2 产品合格证。

7.3 绝缘摇测记录。

7.4 交接试验报告单。

电容器安装常见质量问题及防治方法 表2-41

常 见 质 量 通 病 防 治 措 施

1. 金属构架及基础型钢、焊渣清理不净、刷漆有遗漏

2. 接地线不符合规范要求 加强对规范接地装置一章的学习

3. 配线排列不整齐、不美观、主线路联线压接不紧 加强施工工人对电容器的认识、尤其是对电容器电流环节的重视 7.5 设计变更洽商记录。

7.6 分项工程质量评定记录。

1、由于电动扳手是无碳刷马达，因此只要现场的电压电流稳定，基本马达是零故障。但是在户外不稳定的电压下使用时，注意使用稳压器，并配欧式插座，按照要求接好地线；

2、气动扳手使用时必须检查快换接头是否牢固，气管必需完全伸展开，并确认润滑油油线不低于润滑油瓶的凹形液面。每次使用之前首先将维护单元调至2巴空转运行，之后逐级上调气压，直至达到所需气压为止。使用完毕后必需将气压调至零巴，旋转扳手至完全卸压为止

3、工作时注意保持扳手与工作面垂直，套筒的精度对此很重要。有些现场套筒和螺母之间的间隙过大，当扳手负载时很容易造成倾斜，不仅会对方驱造成过大的剪切力，也会对操作者有人身伤害；

4、每天开始使用电动扳手时必需先从小等级空转电动扳手，每个等级空转30秒，逐步递增至扳手所需扭矩值。禁止直接从等级2以上的扭矩等级开始使用。

5、定期保养齿轮：机身上有注油孔，定期注入机油，对齿轮的保养有很大的帮助。

6、电动扳手定期校准扭矩：无特别要求，根据用户自己的需求而定。对于钢铁厂的用户，一般五到十年校准一次即可，对于风电行业用户，可能需要三年左右校准一次