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矿井摩擦式提升机使用什么钢丝绳比较好

安静的狗
妩媚的棒棒糖
2023-02-21 23:21:03

矿井摩擦式提升机使用什么钢丝绳比较好??

最佳答案
欣慰的苗条
开心的香菇
2026-05-03 21:25:33

矿井摩擦式提升机使用的矿山钢丝绳,特别是斜井使用的设备,因为钢丝绳与地滚摩擦,要求钢丝绳耐磨损,同时矿井环境潮湿,要求钢丝绳耐腐蚀。锰系磷化涂层钢丝绳的特点就是耐磨损和耐蚀性,使用寿命超长而且使用成本仅为光面钢丝绳的一半。性价比超过三角股钢丝绳,请做使用寿命对比试验。

专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了最后的耐磨磷化处理工序,制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用磷化以后钢丝经过冷拉直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右(试验室可比条件下)随着对耐磨磷化配方的研究,还有大幅度提升的可能性。锰系磷化就是耐磨磷化,可以解决钢丝绳使用过程中的磨损问题,光面钢丝绳正在被淘汰,因为磷化涂层钢丝绳供不应求,目前比较抢手,

购买磷化涂层钢丝绳价格高于光面钢丝绳,但单位使用成本低于光面钢丝绳。目前的试验数据证明磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍,钢丝绳使用寿命与疲劳寿命是正比关系,按照现在钢丝绳市场的大致价格,锰系磷化涂层钢丝绳的价格大约是光面钢丝绳的1.4-1.6倍,而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度,所以,磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30-45%,使用成本更低,性价比更高,仅供参考

最新回答
包容的学姐
细心的鸭子
2026-05-03 21:25:33

提升带的更换周期几乎所有车都差不多,大约是三年或者六万公里更换一次。更换的同时,涨紧轮和惰轮需要同时更换掉。提升带又称橡胶提升带,是由多层挂胶织物叠包而成,带芯外一般应有覆盖胶。根据使用温度的不同分为耐热提升带和普通提升带。

根据带芯材质的不同分为全棉、涤棉交织、尼龙和EP提升带。橡胶提升带是一种工业橡胶制品。该类输送带用于安装料斗,是斗式提升机的牵引部件,能对物料进行提升输送。

覆盖胶的物理性能和级别:按被输送物料的磨损性和荷载分为强烈磨损(D型)、中度磨损(L型)及输送高温物料的耐热型。提升带的宽度规格:150 200 250 300 350 400 mm等。提升带种类:垂直提升挡边输送带,钢丝绳提升带,防撕裂提升带,棉帆布提升带,聚酯高强度提升带。

贪玩的溪流
调皮的西牛
2026-05-03 21:25:33

矿井提升机(绞车)主要结构:

机械部分:主轴装置、减速器、联轴器、制动器、液压站、深度指示器及其传动装置、测速发电机装置、护板、护罩、护栏。

辅助机械部分:司机椅子、导向轮和天轮(仅多绳摩擦式提升机)、车槽装置(仅多绳摩擦式提升机)。

电器部分:主电机及电气拖动装置、电器控制装置、电器保护装置。

矿井提升机(绞车)工作原理:

单绳缠绕式(基本绞车都是):电动机通过减速器(或直接)驱动卷扬筒旋转,钢丝绳一端固定在卷筒上,另一端经卷筒缠绕后,通过井架天轮悬挂提升容器。随着卷筒的旋转,实现容器的上升和下放。

多绳摩擦式:摩擦提升顾名思义,是靠摩擦力提升重物,就其工作原理来说,与缠绕提升是有显著区别的钢丝绳不是缠绕在卷筒上,而是搭在摩擦轮上,两端各悬挂一一个提升容器, 借助于安装在摩擦轮上的衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来传动钢丝绳,使提升容器上下移动,从而完成提升或下放重物的任务。摩擦提升与缠绕提升的发展一样,最初使用的是单绳摩擦式提升机(戈培式提升机),后来随着矿井深度和产量的增加,提升钢丝绳的直径越来越大,不但制造困难和悬挂不便,而且使提升机的有关尺寸亦随之增大,为了解决这个矛盾,在单绳摩擦式提升机的基础上制造出了以几根钢丝绳来代替根钢丝绳的新型多绳摩擦提升机。数据来源中矿机电物资

缓慢的冰棍
单身的钻石
2026-05-03 21:25:33

矿井提升系统安全技术管理规定方法

矿井提升是指沿矿井井筒运出矿石、煤、废石或矸石,以及升降人员、设备和器材等。下面是由我为大家整理的矿井提升系统安全技术管理规定方法,欢迎大家阅读浏览。

一、设计选型、到货验收及保管

一设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备应有鉴定证书和生产许可证,防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。

二设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后,按照有关规定报上级主管部门批准后组织实施。

三设备到货后,有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料。技术资料至少应具备以下九种:

1、使用说明书

2、产品出厂合格证(防爆合格证)

3、基础图

4、设备总装图

5、制动装置结构图、系统图

6、易损零部件图

7、电气原理图、安装接线图

8、主要电气设备试验报告。

9、主要部件的探伤报告。

四查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。

二、设备安装及验收

设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》,并编制设备安装工程验收大纲。

一安装措施及技术要求

1、设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收,以保证安装质量。

2、工程计划开工前,必须制定施工安全技术措施,明确保证工程质量的要求事项,作为安装技术准则。内容包括以下几类:

⑴施工组织设计:应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。

⑵安装主要依据:由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。

⑶设备安装:安装程序、装配工艺要求,调试方法和注意事项作为安装指南。

⑷质量标准:设计规范、设备安装验收规范、安全规程,作为安装的基本准则。

⑸设备评定的主要依据:主要经济技术指标及性能调试、测试的试验报告。

二安装验收的图纸及资料

1、设备出厂说明书、合格证、装箱单

2、设备清单:包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备

3、装配图和随机备件图

4、设计施工图

5、提升、制动、电气系统图

6、调试、测试报告

7、隐蔽工程检查验收记录

8、安装竣工图、竣工报告

9、安装工程质量检验评定表

10、施工预算及决算

三设备安装中的重点验收项目及内容

安装单位应主动邀请有关部门在安装过程中共同验收,并做好隐蔽工程记录,符合设计安装标准,以作为今后验收移交的凭证。

1、滚筒(驱动轮)制动闸盘或闸轮无开焊、裂纹和变形

2、主轴水平度和多段轴的平行度

3、联轴器的同轴度

4、减速箱的技术测定

5、深度指示器的传动和变速装置的装配、润滑

6、制动闸盘粗糙度、端面跳动、不平行度

7、电气系统调试

8、主提升钢丝绳、尾绳的试验和悬挂

四工程竣工验收

工程安装完毕后,由安装单位按有关标准进行自检验收,合格后向主管部门提出申请,由矿业(集团)公司组织设计、施工、设备管理和使用等单位进行交接验收和评定。

1、检验工程技术档案、竣工图、隐蔽工程记录、调试报告和设备清册等资料。

2、对工程标准和安装质量进行抽检与复验。

3、组织安装单位和使用单位编制试运转实施方案,检查试运转情况。

4、对安装质量进行评定,填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。

三、提升设备的检修、维护及安全运行

一技术测定、整定及探伤

1、载人提升机每年进行一次安全检测检验,其它提升机每三年进行一次检测检验。制动系统、联接装置每年探伤一次(已发现缺陷的三个月),由具备资质的单位进行探伤,并出具报告。矿机电矿长(副总工程师)对测定、探伤报告要审查、签字,对已发现的问题提出整改意见,报分管领导组织实施。

2、仪表按规定时间效验:A级半年一次、B级一年一次进行校验,C级使用前鉴定一次。

3、电控系统整定试验一年一次,其中安全保护继电器整定试验每半年一次。

4、绞车运行速度图的测试、制动减速度计算、制动闸时间、空行程时间和贴闸压力测试有效期一年。

5、闸瓦间隙测试整定有效期10天。

6、负力提升及升降人员的绞车必须有电气制动,盘形闸绞车必须使用动力制动(变频调速绞车除外),并能自动投入或人工投入,正常使用。动力制动、制动力矩及二级制动必须有计算、整定资料。运行方式改变时,必须重新计算、整定,计算结果符合《煤矿安全规程》432、433条规定。

7、电动机、高压开关柜试验有效期一年。

二安全保护设施的试验周期、方法

1、维修工试验项目

⑴过速保护:每天不动车试验继电器一次

⑵限速保护:每天不动车试验继电器一次

⑶深度指示器失效保护:每天模拟失效或低速开车试验一次

⑷满仓保护:每天模拟满仓试验一次

⑸后备保护器: 后备2m/s限速保护、后备过速保护、后备过卷保护、后备减速开关每周试验一次

⑹井口操车设备、安全门与信号闭锁:每天不动车试验一次

⑺换向器栅栏门闭锁:每天不动车试验一次

⑻信号闭锁:每天不动车试验一次

⑼松绳保护每天不动车试验一次,松绳后接受煤仓不放煤的闭锁和箕斗顺利通过卸载曲轨的显示装置每10天检查试验一次

⑽油压系统过、欠压保护:超温保护每周不动车试验一次

以上保护,第⑴、⑵、⑶、⑷、⑹、⑺、⑻保护一种失灵,必须停车立即处理,合格后方可开车,第⑸、⑼、⑽保护一种失灵,必须在当天处理合格。

2、操作司机试验项目

⑴过卷保护:每班模拟过卷试验一次

⑵欠电压保护:每班不动车试验一次

⑶闸间隙保护(报警):每班不动车试验闸瓦磨损开关

⑷松绳报警:每班不动车试验一次

⑸紧急制动开关:每班不动车试验一次

以上五种保护,必须灵敏可靠,任何一项保护不合格,均要停车并汇报,待修复合格后方可开车。

三提升系统其它设施管理

1、选用的提升容器、人车(斜井、平巷)、矿车(包括连接链、插销)、罐笼、箕斗、连接装置、防坠器、托罐及防蹲罐缓冲装置等必须具备煤矿矿用产品安全标志。

2、在提升速度大于3m/s的提升系统内,必须设防撞梁和托罐装置,防撞梁不得兼作他用。防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住,并保证其下落的距离不超过0、5m。

3、加强提升容器防坠保护设施的管理,做到定期试验,并形成正式报告,认真填写日期、地点、数据、结论等,经矿分管副矿长(副总工程师)签字后存档。

⑴立井罐笼防坠器:不脱勾检查性试验6个月一次脱勾试验一年一次。

⑵斜井人行车防坠器:不摘勾的手动落闸试验每班一次,对摘勾的人行车每次运行前应再进行一次手动落闸试验,静止松绳落闸试验一个月一次,重载全速脱勾试验一年一次。

4、立井提升容器的罐耳在安装时同罐道之间所留的间隙以及罐道和罐耳的检查检修严格按《煤矿安全规程》第385条、386条规定执行。立井提升容器和井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙必须符合《煤矿安全规程》第387条的规定。

5、斜井提升容器之间的有效间隙不得小于0、2m容器外侧距两帮的间隙:行人侧不小于0、8m,非行人侧不小于0、3m。

6、楔形罐道、防撞梁、托罐装置和防蹲缓冲装置应每月检查一次,并做好记录。

7、升降人员的立井井口、井底、中间水平及井口井底的二层平台、必须设置安全可靠的安全门,安全门必须与罐位和提升信号联锁,其要求应符合《煤矿安全规程》第384规定。非进出人员侧,应设置防止人员进入罐内的设施,进人侧严禁出人,出人侧严禁进人。因检修井筒装备或处理事故需站在提升容器顶上工作时,容器上必须装有保险伞。

8、当罐笼到位安全门打开后,发出调平和换层信号时,提升机应保证只能按0、5~1m/秒速度运行。

四提升信号系统

1、提升信号必须采取逐级传递方式,即车场把勾工将信号传递井口,由井口把勾工传递到绞车房。井口信号必须同绞车控制回路相闭锁。信号不能控制绞车的安全回路。

2、信号控制装置所用按钮,“停止”扭应单独设置。停止信号可兼作紧急停车信号。各个地点的“停止”和“急停”信号直通车房。当“停止”信号发出,绞车停止运行后,不管容器在任何位置,未发“开车”信号,绞车启动不起来,工作闸敞不开。

3、提升信号声光俱备,停车信号与工作信号声、光有区别。停车信号警铃必须使用单击电铃或电笛停车信号和工作信号的指示灯必须分开设置,并有明显区别。一套提升装置供给几个水平提升时,各水平所发信号必须有区别。

4、用多层罐笼升降人员或物料时,必须具有符合《煤矿安全规程》第395条所规定的信号闭锁。

5、除常用的信号装置外,还必须具有备用信号。斜井提升时,专门提升物料系统,还需要一套由井底车场及各水平车场直通绞车房的紧急停车信号专门升降人员的系统,还需有人行车泄漏通讯机人物混提的系统,有井底车场及各水平车场直通绞车房的紧急停车信号和人行车泄漏通讯机。

6、斜井双勾串车提升时,必须设置错码(串勾)信号。

7、井底车场和井口之间,井口和绞车房之间,必须装设直通电话或传话筒。

五提升系统技术改造

1、应积极采用国际国内的先进技术和产品,对在用的老提升系统进行技术改造,以提高系统的可靠性,降低运行成本。

2、提升系统的重大技术改造必须在调研基础上由矿提出改造方案,经矿业(集团)公司组织技术论证,按照有关规定向上级部门报批。

3、技术改造设计方案,必须符合《煤矿安全规程》和国家相关规定,并具备一定的先进性。技术改造必须做好整个提升系统的优化匹配,对影响系统可靠性的`重要环节,如主井装载定重测量环节、制动器、防滑保障、过卷过放防护装置等产品和技术应引起足够的重视。采用计算机技术时,必须按电磁兼容性技术进行设计,并按有关国家标准进行技术指标检验,以保证提升系统的安全可靠性。

4、技术改造后必须经批准部门组织验收合格后方可投入运行,出据验收报告,并将相关的技术文件及图纸同时改动,记入技术档案。

六提升钢丝绳的管理

1、正确选用提升机钢丝绳。重要用途使用的钢丝绳不应采用点接触型。选用钢丝绳除严格执行《煤矿安全规程》第400条、407条、416条和具备煤矿矿用产品安全标志外,还应考虑以下因素:

⑴立井提升宜采用同向捻镀锌钢丝绳,斜井串车提升宜采用交互捻钢丝绳。

⑵当井筒中淋水较大或淋水的酸碱度较高,以及作为回风井的井筒提升时,应尽量选用镀锌钢丝绳。

⑶斜井提升宜使用面接触钢丝绳或外层钢丝较粗的三角股钢丝绳立井提升宜采用异型股钢丝绳和线接触钢丝绳。

⑷摩擦轮提升机必须采用规格相同左右捻各半数钢丝绳,尾绳宜选用不旋转钢丝绳。

⑸罐道绳应用密封钢丝绳。

2、提升机钢丝绳的使用、检查与维修

⑴钢丝绳检验严格按《煤矿安全规程》第398条、399条、400条、401条、402条的规定执行。被检验绳头的截取长度不小于1、5m,在用提升绳应在靠近容器端处截取绳头。用加热方法切割的绳头长度需加长200mm。

⑵摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不得超过2年,平衡钢丝绳的使用期限不得超过4年。如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》405条、406条和408条的规定,可以继续使用,但不得超过1年。

⑶提升及其它用途钢丝绳检查及记录,必须符合《煤矿安全规程》404条规定。机电区长和机电管理部门负责人每旬对钢丝绳检查记录审查签字一次,机电管理部门组织每月分析总结一次,并有分析总结资料。

⑷提升钢丝绳检查结果达到《煤矿安全规程》第405条、406条、407条、408条规定值时,必须立即更换。钢丝绳遭受猛烈冲击拉力,应立即停止运转进行检查,在没有发现新的断丝和直径缩小等现象,可以继续使用。如果由于急剧受力,钢丝绳使用长度较原来长度增长0、5%以上时,则应更换新绳。

⑸平衡钢丝绳的长度必须同提升容器过卷高度相适应,并防止过卷时损坏平衡钢丝绳。

⑹提升装置必须有试验合格的备用钢丝绳。对使用中的钢丝绳,根据井巷条件及锈蚀情况,至少每月涂油一次。摩擦轮式提升装置的钢丝绳,只准涂、浸专用钢丝绳油(增摩脂),否则可不涂油,但对不绕过摩擦轮部分,必须涂防腐油。

⑺立井提升容器与提升钢丝绳的连接,应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时,必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验,合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用期限:单绳提升不得超过10年多绳提升不得超过15年。

⑻钢丝绳的保管存放,应在表面涂一层固体油脂并入库,防止锈蚀。

⑼钢丝绳在运输取放过程中,不得碰伤或挤压。

⑽立井和斜井天轮,应使用衬垫天轮,斜井轨道托滚也应使用带衬垫托滚。

七油质管理

1、加强提升设备润滑管理,根据每台设备的特点和实际运行状况,建立润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度并做好用油换油记录。

2、液压站用油至少一年更换一次,每半年必须化验取样一次减速机润滑油要使用抗磨剂,每半年必须取样化验一次,每二年进行清洗、过滤或换油。

3、润滑油剂需经检验合格后方能入库,并妥善保管和定量发放。

八特殊提升

1、除了按正常“加速、等速、减速、停车”程序的提升方式外的提升为特殊提升。

2、特殊提升需要解除某些保护或闭锁信号系统某些功能时,应制定可靠的安全措施,由矿机电矿长(副总工程师)及安监部门负责人、总工程师批准后执行。

3、进行特殊提升时,其速度应符合下列规定

⑴使用罐笼运送油类炸药,运行速度不得超过2m/s运送其它火药时,不得超过4m/s。司机在启动和停止提升机运行时不得使提升容器发生震动。

⑵提升特殊大型设备(物品)及长材料时,其运行速度一般不应超过1m/s。

⑶人工验绳速度,一般不大于0、3m/s

⑷因检修井筒装备或处理事故人员需站在提升容器顶上工作时,其提升容器的运行速度一般为0、3~0、5m/s。

4、提升或下放超过正常负荷的物件时,需重新计算制动力矩,验算钢丝绳、悬挂或连接装置的安全系数,符合要求后,制定安全技术措施,经矿机电矿长(副总工程师)及安监部门负责人、总工程师批准方可实施。需要调整制动系统时,机电工区指定专人现场指挥、机电管理部门派人现场监督,提升完毕及时恢复。对超长尺寸、重量的设备的提升运输应事先进行同重量负荷、同尺寸的模拟试验。

5、特殊提升必须执行正司机操作,副司机监护工作制度。

九提升系统的检修工作

1、各矿要根据每一提升系统运行特点及状态有计划地进行周期性检修。

2、检修前应认真编制“检修任务书”、检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工网络图和施工进度图表,并组织全体检修人员学习。

3、每项检修任务都应指定负责人,同一地点多单位同时作业时,必须明确一人统一指挥,并明确分工,重大检修项目应成立检修指挥组。

4、检修计划时间应包括规定的试运转时间。检修后必须留有详细的记录,内容主要包括检修部件技术参数的变更及其原因并附有简图,形成正式报告并留档备查。

5、提升系统日常维修,每天要保证2~4小时的检查维修时间。全年不少于12天的停产检修日。

十提升系统的操作及维修

1、针对每一部提升机的设备性能及运行特点,制定技术操作规程,做到内容全面、程序清晰并同现场实际相符。

2、司机必须经过培训,熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理,掌握《煤矿安全规程》有关规定及车房各项规章制度,并经考试取得合格证后,持证上岗。

3、提升系统维修工、钢丝绳检查工必须经过专业技术培训,考试合格后持证上岗。

4、提升系统维修重点抓好以下工作。

⑴设备维修必须建立包机制,明确包机人员的职责。

⑵对各种保护装置和安全设施定期进行检查试验,达到灵敏可靠。

⑶应针对每部提升机的实际情况做好“三化”工作,即维护检查周期制度化、维护内容规律化、维护保养程序工艺化。

⑷认真编制设备有关使用维护的各种规章制度和标准,组织维修人员学习有关设备的结构、性能、使用、维护和安全技术等方面的业务知识,掌握《煤矿安全规程》及《机电设备检修标准》、《机电设备完好标准》有关提升系统的各种规定,并进行理论和操作的考试。

⑸做好维护检查记录,内容包括检查项目、时间、发现问题的处理意见。机电区队技术负责人应每月检查签字。

(十一)提升系统技术资料管理

健全技术档案,做到一台一档。

1、技术资料存档明细

⑴绞车原始设计、安装图(安装调试验收单)、使用说明书。

⑵设备改造安装图

⑶制动装置结构图和系统图

⑷易损零部件图

⑸电气原理图和接线图

⑹增设保护安装图和控制图

⑺提升信号图

⑻井筒装置图、布置图(包括井架、井底布置)

⑼钢丝绳出厂合格证、试验报告和更新记录

⑽防坠器试验报告

⑾技术测定和整定、分析报告

⑿制动力矩验算资料

⒀探伤报告

⒁提升装置年度检查报告和月停产检修记录(包括实测数

据、零部件更换)

⒂重大及以上机电事故分析报告

⒃经济运行分析报告,运行单耗

⒄相关联的煤矿矿用产品安全标志资料

2、每一提升系统必须建立如下制度

⑴要害场所管理制度(门口张挂)

⑵岗位责任制度、包机制度(机房张挂),信号工和把勾工岗位责任制度(井口、井底张挂)

⑶交接班制度(机房张挂)

⑷领导干部上岗制度(机房张挂)

⑸操作规程(机房张挂)

⑹安全保护装置日检查试验制度

⑺设备定期检修制度

⑻设备巡回检查制度

3、每一提升系统要具有以下记录

⑴日维护检查记录(机房存放)

⑵电气保护日检查试验记录(机房存放)

⑶钢丝绳日检记录(机房存放)

⑷交接班、运转日志记录(机房存放)

⑸干部上岗记录(机房存放)

⑹井口操车设备、安全门闭锁与信号日试验记录(班组存放)

⑺外来人员登记记录(机房存放)

⑻提升系统事故记录(机房存放)

⑼设备检修记录(机房存放)

⑽钢丝绳试验、更换记录(存档)

4、每一提升系统需在机房内张挂以下图纸

⑴制动系统图

⑵电气原理图

⑶设备平面布置图

⑷巡回检查图表

⑸绞车总装图和技术特征卡片

(十二)提升系统备品、备件管理

1、实行分类管理,对设备所需的专用件,实行建帐管理。

2、做好备件的验收、入库、储存、保养工作。

3、建立旧件回收制度,搞好旧件修理复用,修好的备件要交备件库另册登记入帐。

沉静的舞蹈
谨慎的雨
2026-05-03 21:25:33
现行与即将实施的以“钢丝绳”的关键词的标准有: 标准编号 标准名称 AQ 2026-2010 金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范 CB/T 33-1999 索具套环 CB/T 3479-1992 游艇—不锈钢丝绳用索具螺旋扣—叉头、连接销和套环的基本尺寸 DL/T 1079-2007 输电线路张力架线用防扭钢丝绳 GB/T 12347-2008 钢丝绳弯曲疲劳试验方法 GB/T 12753-2008 输送带用钢丝绳 GB/T 12756-1991 胶管用钢丝绳 GB/T 14451-2008 操纵用钢丝绳 GB/T 15030-2009 剑麻钢丝绳芯 GB/T 16271-2009 钢丝绳吊索 插编索扣 GB/T 16762-2009 一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件 GB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法 GB/T 18365-2001 斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件 GB/T 20067-2006 粗直径钢丝绳 GB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳 GB/T 20119-2006 平衡用扁钢丝绳 GB/T 2104-2008 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 21352-2008 矿井用钢丝绳芯阻燃输送带 GB/T 21837-2008 铁磁性钢丝绳电磁检测方法 GB/T 21965-2008 钢丝绳 验收及缺陷术语 GB/T 24191-2009 钢丝绳 实际弹性模量测定方法 GB/T 24811.1-2009 起重机和起重机械 钢丝绳选择 第1部分:总则 GB/T 24811.2-2009 起重机和起重机械 钢丝绳选择 第2部分:流动式起重机 利用系数 GB/T 25833-2010 公路护栏用镀锌钢丝绳 GB 26722-2011 索道用钢丝绳 GB/T 26832-2011 无损检测仪器 钢丝绳电磁检测仪技术条件 GB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 5753-2008 钢丝绳芯输送带 总厚度和覆盖层厚度的测定方法 GB/T 5754.2-2005 钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第2部分:拉伸强度的测定 GB/T 5755-2000 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定 GB/T 5972-2009 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废 GB/T 5973-2006 钢丝绳用楔形接头 GB/T 5974.1-2006 钢丝绳用普通套环 GB/T 5974.2-2006 钢丝绳用重型套环 GB/T 5975-2006 钢丝绳用压板 GB/T 5976-2006 钢丝绳夹 GB/T 6946-2008 钢丝绳铝合金压制接头 GB/T 8358-2006 钢丝绳破断拉伸试验方法 GB/T 8706-2006 钢丝绳 术语、标记和分类 GB 8903-2005 电梯用钢丝绳 GB 8918-2006 重要用途钢丝绳 GB/T 9075-2008 索道用钢丝绳检验和报废规范 GB/T 9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带 GB/T 9944-2002 不锈钢丝绳 HG 2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带 HG 2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带 HG/T 3646-1999 普通用途防撕裂钢丝绳芯输送带 HG/T 3973-2007 一般用途钢丝绳芯阻燃输送带 HG/T 4224-2011 钢丝绳芯管状输送带 JB/T 9008.1-2004 钢丝绳电动葫芦 第1部分:型式与基本参数、技术条件 JB/T 9008.2-2004 钢丝绳电动葫芦 第2部分:试验方法 JG/T 5091-1997 钢丝绳柱形压制接头 LD 87.7-1996 矿山提升系统安全技术检验规程 第七部分:钢丝绳和连接装置的检验 LY 1132-1993 林用架空索道 钢丝绳的选择、检验与报废 MT 214.1-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 楔形绳环 MT 214.2-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 螺旋液压调绳器 MT 214.3-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 圆尾绳悬挂装置 MT 214.4-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置 MT 214.5-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置技术条件 MT 237.1-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 楔形绳卡 MT 237.2-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 垫块式首绳悬挂装置 MT 237.3-1991 多绳提升容器 B型钢丝绳悬挂装置 圆尾绳悬挂装置 MT 237.4-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置 MT 237.5-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 技术条件 MT 449-1995 煤矿用钢丝绳牵引输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则 MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则 MT/T 590-1996 煤矿井下钢丝绳牵引卡轨车技术条件 MT 668-2007 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带 MT 668-2008 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带 MT 669-1997 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件 MT 716-2005 煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件 MT 717-1997 煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则 MT/T 886-2000 煤矿井下钢丝绳牵引单轨吊车 MT/T 970-2005 钢丝绳(缆)在线无损定量检测方法和判定规则 NY/T 1523-2007 钢丝绳芯用剑麻纱 QC/T 228.2-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索 钢丝绳 SC/T 5017-1997 丙纶裂膜夹钢丝绳 SH 0387-1992 钢丝绳表面脂 SH 0388-1992 钢丝绳麻芯脂 SJ 20593-1996 全金属钢丝绳隔振器通用规范 SN/T 0611-1996 出口钢丝绳检验规程 SY/T 5170-2008 石油天然气工业用钢丝绳 SY/T 5680-2008 钢丝绳千牛·米仪技术条件 SY/T 6666-2006 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法 YB/T 4182-2008 钢丝绳含油率测定方法 YB/T 4251-2011 电梯门机用钢丝绳 YB/T 5196-2005 飞机操纵用钢丝绳 YB/T 5197-2005 航空用钢丝绳 YB/T 5198-2004 电梯钢丝绳用钢丝 YB/T 5295-2010 密封钢丝绳 YB/T 5359-2010 压实股钢丝绳

机灵的灯泡
危机的毛衣
2026-05-03 21:25:33
《矿井运输提升》复习题

1、 刮板输送机为什么要安装紧链装置?常用的有哪几种?

刮板链安装时,要给予一定的预紧力,使它运行时在张力最小点不发生链条松弛或堆 积。

种类:

1、将刮板链一段固定在机头架上,另一端绕经机头链轮,用机头部的电动机使链轮反转,将链条拉紧,电动机停止反转时,立即用一种制动装置将链轮闸住,防止链条回松,主要有棘轮紧链器、摩擦轮紧链器、闸盘紧链器三种;

2、与第一种基本相同,只是不用电动机反转紧链,而用专设的液压马达

紧链;

3、采用专用的液压缸紧链。

2、简述缠绕式提升机限制偏角的原因及具体规定。

(1)、偏角过大将加剧钢丝绳与天轮轮缘的磨损,降低了钢丝绳的使用寿命,严重时,有可能发生断绳事故,因此,《煤矿安全规程》规定,内外偏角均应小于1°30′。

(2)、某些情况下,当钢丝绳缠向卷筒时,会发生“咬绳”现象。若内偏角过大,绳 的脱离段与邻圈钢丝绳不相离而相交,这就是咬绳。有时,虽然内偏角并不很大,但由于卷筒上绳圈间隙较小,钢丝绳直径较大或卷筒直径较大,也会“咬绳”。咬绳加剧了钢丝绳的磨损。

3、 调绳离合器的作用是什么?

使得活卷筒与主轴脱开或连接,以便调节绳长或更换水平时,使两卷筒能够相对旋转。

4、立井用防坠器有哪几部分组成?

立井用防坠器一般由以下四个部分组成:开动机构、传动机构、抓捕机构和缓冲机构。其工作过程是,当发生断绳时,开动机构动作,通过传动机构传动抓捕机构,抓捕机构把罐笼支承到井筒中的支承物上(罐道或制动绳),罐笼下坠的动能由缓冲机构来吸收。防坠器是罐笼上的一个重要组成部分,为了保证升降人员的安全,《煤矿安全规程》第332条定: “升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼(包括带乘人间的箕斗),必须装置可靠的防坠器。”防坠器的作用是,当提升钢丝绳或连接装置断裂时,可以使罐笼十稳地支承到井筒中的罐道或制动绳上,避免罐笼坠入井底,造成重大事故。

5、如何提高带式输送机单滚筒传动装置的最大牵引力?74页

6、什么叫刮板链的预紧力?

刮板链工作时因受力而产生根大的弹性伸长,会在驱动链轮分离点处松弛,甚至形成堆积导致发生事故。为防止这种状态的出现,安装时给刮板链施加一定的张紧力,使之有预加的弹性伸长,如果这个伸长量与额定负荷下所能产生的伸长量相等,就会避免松弛。这种张紧力也称预紧力。

7、简述提升钢丝绳定期试验的内容及更换标准。

1新绳在使用之前均须进行试验;2除摩擦式提升用钢丝绳以及倾角300以下的斜井专门用来升降物料的钢丝绳外,提升钢丝绳在使用过程中必须定期切下一段做试验。升降人员或升降人员和物料的钢丝绳,自悬挂之日起每6个月试验一次;专为升降物料的钢丝绳自悬挂之日起一年后进行第一次试验,以后每6个月试验一次。

搞怪的发卡
平淡的鲜花
2026-05-03 21:25:33
于规范煤矿办理安全生产许可证审核 工作的通知 公司所属各单位: 根据国家《安全生产许可证条例》、《煤矿企业安全生产许可证实施办法》(原国家局令第 8 号)、《煤矿企业安全生产许可证管理工作》【煤安监监察(2007)47 号】有关文件精神,结合公司实际,现就规范办理煤矿(申办、延续、变更)安全生产许可证审核工作的有关事宜通知如下: 一、 需提交的材料: (一)安全生产许可证申请书; (二)工商营业执照,采矿许可证(复印件); (三)各种安全生产责任制(复印件); (四)安全生产规章制度和操作规程目录清单; (五)设臵安全管理机构和配备专职安全生产管理人员 的文件(建立安全生产管理机构和配备专职安管员批文原件或复制件); (六)矿长、安全生产管理人员考核合格的证明材料(矿长、安全生产管理人员须持有省级以上煤监机构核发《煤矿主要负责人安全资格证书》、须持有《安全工作资格证书》省外证件须提供原件核对,担任本矿长由本人签字聘任书); (七)特种作业人员操作资格证书的证明材料(同一工种至少持有3 个以上《中华人民共和国特种作业操作证正证》复印件); (八)从业人员安全生产教育考试合格的证明材料; (九)为从业人员缴纳工伤保险费的有关证明材料(提供由当地劳动保障部门出具证明材料); (十)具备资质的中介机构出具的安全评价报告; (十一)矿井瓦斯等级鉴定文件(须提供上年度省级煤炭管理部门批复文件); (十二)矿井灾害预防和处理计划; (十三)井工煤矿通风系统图; (十四)露天煤矿边坡监测系统图; (十五)设立矿山救护队的文件或与专业矿山救护队签订的救护协议。

(十六)安全许可证有效期内无事故、举报证明; (十七)兼并重组主体企业区域公司现场验收意见 ; (十八)产煤县(市区)煤炭管理部门现场验收意见。

二、 审核程序 (一)申报煤矿按规定要求向煤业公司提交相关材料; (二)整合煤矿按规定要求经区域公司总经理审核签字后向煤业公司提交相关资料; (三)公司组织人员对相关材料进行审核,并根据情况对申办煤矿进行现场审核; (四)对经审核合格的申请,公司出具审核意见,对不符合法定条件的,做出审核不合格的书面决定,并说明不合格的理由。

(五)对审核合格的煤矿,由公司安监部牵头,申办煤矿配合上报河南煤监局。

三、有关要求 (一)各单位要成立负责此项工作的部门,明确专人负责。

煤业公司由安监部负责此项工作。

(二)各矿安全生产许可证有效期前6 个月开始按规定 要求准备相关资料,于有效期前4 个月上报煤业公司,公司于有效期前3 个月报河南煤监局; (三)严格标准,认真把关,各区域公司、矿合格验收时,要严格验收审核的程序和相关标准,按照“谁验收,谁审核,谁签字,谁负责”的原则,认真组织验收审核,凡发现验收、审核把关不严,私自放宽标准等行为的,视其情况轻重,给予相关单位和人员责任追究。

(四)处罚 如果因人为因素造成安全生产许可证不能按期办理,将追究单位主要负责的责任。

附:煤矿提供申办安全生产许可证资料及说明。

二〇一二年四月二十三日 煤矿提供申办安全生产许可证资料及说明 1、安全生产许可证申请书(一式三份) 说明:主要负责人为矿长(有安全资格证); 投产日期一栏空白不填;投产验收单位要填写竣工投产验收单位,并填写验收批准文号,提供竣工验收批复文件以便核对; 矿井意见一栏要写清主要负责人意见(同意上报);矿井核定生产能力要与采矿证一致; 企业情况一栏中如果矿井不隶属公司,该栏不填。

如果有公司,要将公司意见填上,并盖公司章。

背面自我评估表中,除露天煤矿,全部填写合格。

2、采矿许可证正、副本复制件 说明:要求提供彩印件 3、各种安全生产责任制、安全生产规章制度(复制件) 说明: 各种安全生产责任制提供煤矿企业负责人(矿长)安全生产责任制、分管副职安全生产责任制(五职矿长安全生产责任制); 职能部门的安全生产责任制、(安全、通风防瓦斯、生产、机电、调度、地测及防治水机构安全生产责任制); 区(队)班(组)长安全责任制; 各工种岗位安全责任制(安全检查员、班组长、安全监测监控员、瓦斯检查工、井下爆破工、火工品管理员、信号工、井下电钳工、司泵工、主要通风机操作工、提升机操作工、输送机操作工、煤矿采煤机(掘进机)司机、煤矿瓦斯抽采、煤矿防突、煤矿井下探放水、采煤工、掘进工、巷修工)。

煤矿企业必须制定安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、事故隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度、井工煤矿入井检身制度与出入井人员清点制度、煤矿领导带班下井制度、安全技术培训教育制度、上网事故统计报告制度等;煤矿领导带班下井制度制定应符合《煤矿领导带班下井及安全监督检查规定》(国家总局令第 33 好)要求,注明煤矿领导每月下井带班次数要求。

以上要求提供详细内容。

4、操作规程目录清单 说明: 煤矿企业必须建立安全检查员、班组长、安全监测监控员、瓦斯检查工、井下爆破工、火工品管理员、信号工、井下电钳工、司泵工、主要通风机操作工、提升机操作工、输送机操作工、煤矿采煤机(掘进机)司机、煤矿瓦斯抽采、煤矿防突、煤矿井下探放水、采煤工、掘进工、巷修工等20 个工种的操作规程目录清单,不需要提供内容。

5、设臵安全管理机构和配备专职安全生产管理人员的文件(复制件) 说明: 安全管理机构要设臵安全、通风防瓦斯、生产、机电、调度、地测及防治水机构与专职安全生产管理人员。

其中安全、通风与防治水部门必须为专一部门,不得与其他部门合并。

安全生产专职管理人员不少于9 人。

6、矿长和负责安全、生产、技术、机电工作副矿长及安全生产管理人员的安全资格证书及复印件 说明:提供五职矿长安全资格证书及复印件,复印件两份,并将复训栏与变更栏(如果有变更)复印上,其中一份不装订,单独提供。

提供分局对五职矿长安全资格证书的证明(两份,一份不装订,人事培训处要)。

提供几名中层安全生产管理人员 的安全资格证书及复印件。

7、特种作业人员操作资格证书的证明材料 说明:提供特种作业人员操作资格证书复制件、特种作业人员的电子版表格与文字表格。

人事培训处提供有电子版表格标准格式(见附件1)。

特种作业人员操作资格证书复印件、电子表格文字版与本说明第6 项内容和在一起单独装订成册。

要仔细核对提供表格中内容,特别是证号与操作资格证书一致。

8、从业人员安全生产教育考试合格的证明材料 说明:提供从业人员两份合格考试卷及从业人员安全生产教育考试合格的成绩单。

9、为从业人员缴纳工伤保险费的有关证明材料 说明:要求提供工伤保险费的行政事业收费发票复制件。

10、具备资质的中介机构出具的安全评价报告 说明:(1)、安全评价报告日期要在煤矿申请安全生产许可证受理前四个月以内。

(2)、第一章第三节建设项目概况、第四节矿井概况、第五节煤矿生产概况要对煤矿建设项目情况(水平划分、井筒特征、井底车场与运输大巷、采区布臵、采煤方法、通风、排水、提升运输、照明、通信系统及供电系统、通讯系统、瓦斯检测、监控系统、消防降尘系统、地面生产系统、工业广场及防洪排涝与环境保护),矿井概况(地理与气象、地层、井田地质构造、煤层及煤质、水文地质条件、其它开采技术条件、井田储量及服务年限、矿井开采历史及周边矿井情况),及矿井开拓方式、各生产系统情况做详尽的说明。

(3)、对于第三章安全管理评价、第四章安全设施“三同时”评价与第五章安全生产合法性评价要写明符合《安全专篇》及相关法律法规的要求,评价结论合格。

(4)、第六章生产系统及辅助系统中,对各节评价要有:煤矿安全专篇的设计概况要求、煤矿现状的详细介绍、评价 分析与评价结论,评价结论中不写评价过程,评价结论要明确,写明:符合《安全专篇》的设计要求,评价结论合格。

(5)、对于第九章综合评价结论要要明确,简单明了,整体结论合格。

写明:“三同时”过程完整,安全设施已与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产与使用,矿井安全设施符合,《…初步设计》与《…初步设计安全专篇》,符合《煤矿安全规程》要求,符合竣工验收条件,评价结论合格。

(6)、对于2009 年8 月27 日以前通过安全设施竣工验收的矿井,提供的安全设施验收评价表要与煤矿安全设施竣工验收基础表内容一致,安全设施验收评价表各分项结论要全部合格,表中各分项要将设计内容写清,安全设施现状一定要符合设计,与设计一致或大于设计要求。

对于2009 年8 月 27 日以后通过安全设施竣工验收的矿井,提供安全设施验收评价表与《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》(AQ1055-2008)中的《煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表》内容一致。

不再提供与煤矿安全设施竣工验收基础表内容一致的安全设施验收评价表。

(7)、要在矿方提供反映该矿实际现状的井上下对照图、通风系统图、采掘工程平面图上加盖评价公司公章。

(8)、评价报告的附件内容:采矿证复制件、营业执照、瓦斯等级鉴定批复文件、煤自燃倾向性鉴定与煤尘爆炸性鉴 定文件、技术改造初步设计批复文件、技术改造初步设计安全专篇批复文件、技术改造初步设计修改批复文件、技术改造初步设计安全专篇修改批复文件、矿井联合试运转批复文件。

其它内容不要附上。

11、矿井瓦斯等级鉴定文件 说明:要求省级煤炭管理部门出具的上年度或本年度的矿井瓦斯等级鉴定文件复制件。

12、矿井灾害预防和处理计划 说明:有本年度的矿井各类灾害预防与处理计划,必须是本年度的并要包括矿井五大灾害,内容符合矿井实际情况。

13、井工煤矿通风系统图、井上下对照图、采掘工程平面图 说明:要求另外提供标准的通风立体示意图,反映矿井实际情况。

加盖评价公司章,盖章要盖到图签上;通风系统图与通风立体示意图要标清隔爆设施,采掘工程平面图要标注风流方向、图纸要尽量大些,易于研究。

井上下对照图要标清井上下实际情况,周边矿井情况。

各种图纸(包括水文地质)井下巷道情况要一致,反映井下实际情况现状。

14、设立矿山救护队的文件或与专业矿山救护队签订的救护协议 说明:有设立救护队的批复文件或与专业矿山救护队签 订的救护协议,必须是本年度的,并在申办期间有效。

15、重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案 说明:矿井五大灾害及地面锅炉,压力容器和爆破器材、电力设施、坑木场等的检测、评估、监控措施和应急预案。

有重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案,存在重大危险源的有监控整改情况说明。

提供应急预案相关部门进行备案的证明。

16、事故应急救援预案 提供应急预案相关部门进行备案的证明。

17、《河南省地方煤矿安全生产许可证征求意见表》 说明:要求手写并签字,不能划对钩代替,县级煤炭安全监管部门盖章,签署意见,提供原件。

18、征求意见书 说明:由行政受理大厅开具,要求地市级煤炭安全监管部门盖章并签署意见。

19、煤矿安全监察机构出具的新建及改、扩建工程安全设施竣工验收文件及有关资料、说明:分局提供有煤矿企业安全设施竣工验收文件与安全设施竣工验收报告书,所有验收内容要符合设计要求,并盖分局章。

2009 年 8 月27 日以前进行煤矿安全设施条件竣工验收的要提供《地方煤矿建设项目安全设施验收基础表》,表各分项结论要全部合格,表中各分项要将设计内容写清,安全设施现状一定要符合设 计,与设计一致或大于设计要求。

所有验收内容要符合设计 要求,并盖分局章。

20、矿井水文地质报告 说明:煤矿企业必须委托有资质的地质勘查单位,查明井田内水文地质条件,编制矿井水文地质报告,提供矿井综合水文地质图与矿井充水性图,必须进行全井田地面物探,有物探报告,附地面物探测点布臵图与物探成果图,查清矿区范围内老空、老窑及积水情况,没有补充进行全井田水文地质勘探,依靠收集整理资料编纂的水位地质报告不符合省里的文件要求。

21、井下物探和钻探探水记录 说明:最近一个月的井下物探(直流超前探测技术)和钻探探水记录,探水记录要求有矿长签字 22、机电设备清册 说明:装备处要求提供有标准格式(见附件2)。

注意所有井下机电设备都要求有安全标志,必须填写安全标志号,安全标志号可在国家安全生产监督管理总局网站上查询服务栏中进行安标查询核对。

在是否检测检验栏注意,只有以下设备省里开展了检测检验,要求检测检验后在该栏目中填写已检验或检验合格。

1 多绳摩擦式提升机 2 单绳缠绕式提升机 3 提升绞车 4 提升钢丝绳 5 煤矿井下用带式输送机 6 主载件探伤 7 煤矿主通风系统 8 矿井通风阻力测定 9 主排水系统 10 矿用空气压缩机 11 光干涉式甲烷测定器 12 便携式热催化甲烷检测报警仪 13 煤矿用风速表 14 低浓度载体催化式甲烷传感器 15 高浓度热导式甲烷传感器 16 一氧化碳传感器 17 安全监控系统 23、监控系统升级检验合格报告 说明:要求具有资质单位每年进行检验。

24、安全投入符合安全生产要求 说明:应在安全设施竣工验收报告书体现,如报告书中没有体现,需要负责煤矿安全生产许可证办理的地方安全管理机构出具具有证明效力的材料。

安全投入符合安全生产要求,按规定提取安全技术措施经费。

符合财政部、国家发展 和改革委员会、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局联合下发的《关于调整煤炭生产安全费用提取标准,加强煤炭生产安全费用使用管理与监督的通知》(财建【2005】168 号)规定,要有上一年度煤炭产量与实际安全费用提取与投入情况,本年度计划与申办截止月当年实际安全费用提取与投入情况,要有当地煤矿安全监管部门盖章。

25、制定、职业危害防治计划、职业危害防治措施、综合防尘措施,建立粉尘检测制度,为从业人员配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。

说明:关于劳动防护用品:工人配备有符合安全标准的矿灯、自救器、安全帽、防尘口罩、防护服、防护鞋等劳动安全保护用品。

26、水文地质类型划分报告 说明:按照《煤矿防治水规定》的要求编制及批复。

27、提供矿井情况介绍的幻灯片格式(后缀为.ppt)介绍电子版。

说明:提供有标准模版,见附件3。

煤矿依照标准模版制作,幻灯片中内容依照验收与评价报告内容填写,模版格式与内容形式严格,不要变动,只能依据验收与评价报告填写,矿方不允许自己发挥填写。

不用提供文字版,不用制作光盘。

28、补充材料(单独装订):2004 年颁布实施《煤矿企 业安全生产许可证实施办法》以来,《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发【2010】23 号)文件和总局、国家局、提出的有关“六大系统”、安全质量标准化建设、领导带班下井制度、隐患排查治理制度、防治煤与瓦斯突出规定、煤矿防治水规定等贯彻落实情况。

整体说明:1、技术改造初步设计安全专篇批复、技术改造初步设计安全专篇修改批复、安全设施竣工验收报告书、地方煤矿建设项目安全设施验收基础表与安全评价报告内容要仔细核对,做到几对照、材料整体一致,如矿井瓦斯等级、煤自燃倾向性鉴定与煤尘爆炸性、水文地质条件、其它开采技术条件、矿井开拓方式、矿井进风量、井筒特征、主要巷道断面、水仓容量,主要风机、局扇、主要提升机、主排水泵、空压机、自救器等设备及其它安全专篇要求等内容一致。

2、上述提供材料中,装订要求如下: 第一册: 2、5、9、11、14 项; 第二册: 3、4、12 项; 第三册:6、7、8 项; 第四册:15、16 项; 第五册:17、24、25 项; 第1、13、23 项不装订; 第 10、18、19、20、21、22、26、28 分别单独装订成 一册。

附件 1:煤矿企业办理安全生产许可证时特种作业人员 材料上报格式,为excel 表格式,另外提供。

附件2:机电设备清册格式,另外提供。

附件 3:矿井情况介绍的幻灯片格式模版,电子版,另外提供。

失眠的果汁
纯情的老鼠
2026-05-03 21:25:33
现行与即将实施的以“钢丝绳”的关键词的标准有:标准编号 标准名称\x0d\x0aAQ 2026-2010 金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范\x0d\x0aCB/T 33-1999 索具套环\x0d\x0aCB/T 3479-1992 游艇—不锈钢丝绳用索具螺旋扣—叉头、连接销和套环的基本尺寸\x0d\x0aDL/T 1079-2007 输电线路张力架线用防扭钢丝绳\x0d\x0aGB/T 12347-2008 钢丝绳弯曲疲劳试验方法\x0d\x0aGB/T 12753-2008 输送带用钢丝绳\x0d\x0aGB/T 12756-1991 胶管用钢丝绳\x0d\x0aGB/T 14451-2008 操纵用钢丝绳\x0d\x0aGB/T 15030-2009 剑麻钢丝绳芯\x0d\x0aGB/T 16271-2009 钢丝绳吊索 插编索扣\x0d\x0aGB/T 16762-2009 一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件\x0d\x0aGB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法\x0d\x0aGB/T 18365-2001 斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件\x0d\x0aGB/T 20067-2006 粗直径钢丝绳\x0d\x0aGB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳\x0d\x0aGB/T 20119-2006 平衡用扁钢丝绳\x0d\x0aGB/T 2104-2008 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定\x0d\x0aGB 21352-2008 矿井用钢丝绳芯阻燃输送带\x0d\x0aGB/T 21837-2008 铁磁性钢丝绳电磁检测方法\x0d\x0aGB/T 21965-2008 钢丝绳 验收及缺陷术语\x0d\x0aGB/T 24191-2009 钢丝绳 实际弹性模量测定方法\x0d\x0aGB/T 24811.1-2009 起重机和起重机械 钢丝绳选择 第1部分:总则\x0d\x0aGB/T 24811.2-2009 起重机和起重机械 钢丝绳选择 第2部分:流动式起重机 利用系数\x0d\x0aGB/T 25833-2010 公路护栏用镀锌钢丝绳\x0d\x0aGB 26722-2011 索道用钢丝绳\x0d\x0aGB/T 26832-2011 无损检测仪器 钢丝绳电磁检测仪技术条件\x0d\x0aGB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线\x0d\x0aGB/T 5753-2008 钢丝绳芯输送带 总厚度和覆盖层厚度的测定方法\x0d\x0aGB/T 5754.2-2005 钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第2部分:拉伸强度的测定\x0d\x0aGB/T 5755-2000 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定\x0d\x0aGB/T 5972-2009 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废\x0d\x0aGB/T 5973-2006 钢丝绳用楔形接头\x0d\x0aGB/T 5974.1-2006 钢丝绳用普通套环\x0d\x0aGB/T 5974.2-2006 钢丝绳用重型套环\x0d\x0aGB/T 5975-2006 钢丝绳用压板\x0d\x0aGB/T 5976-2006 钢丝绳夹\x0d\x0aGB/T 6946-2008 钢丝绳铝合金压制接头\x0d\x0aGB/T 8358-2006 钢丝绳破断拉伸试验方法\x0d\x0aGB/T 8706-2006 钢丝绳 术语、标记和分类\x0d\x0aGB 8903-2005 电梯用钢丝绳\x0d\x0aGB 8918-2006 重要用途钢丝绳\x0d\x0aGB/T 9075-2008 索道用钢丝绳检验和报废规范\x0d\x0aGB/T 9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带\x0d\x0aGB/T 9944-2002 不锈钢丝绳\x0d\x0aHG 2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带\x0d\x0aHG 2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带\x0d\x0aHG/T 3646-1999 普通用途防撕裂钢丝绳芯输送带\x0d\x0aHG/T 3973-2007 一般用途钢丝绳芯阻燃输送带\x0d\x0aHG/T 4224-2011 钢丝绳芯管状输送带\x0d\x0aJB/T 9008.1-2004 钢丝绳电动葫芦 第1部分:型式与基本参数、技术条件\x0d\x0aJB/T 9008.2-2004 钢丝绳电动葫芦 第2部分:试验方法\x0d\x0aJG/T 5091-1997 钢丝绳柱形压制接头\x0d\x0aLD 87.7-1996 矿山提升系统安全技术检验规程 第七部分:钢丝绳和连接装置的检验\x0d\x0aLY 1132-1993 林用架空索道 钢丝绳的选择、检验与报废\x0d\x0aMT 214.1-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 楔形绳环\x0d\x0aMT 214.2-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 螺旋液压调绳器\x0d\x0aMT 214.3-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 圆尾绳悬挂装置\x0d\x0aMT 214.4-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置\x0d\x0aMT 214.5-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置技术条件\x0d\x0aMT 237.1-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 楔形绳卡\x0d\x0aMT 237.2-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 垫块式首绳悬挂装置\x0d\x0aMT 237.3-1991 多绳提升容器 B型钢丝绳悬挂装置 圆尾绳悬挂装置\x0d\x0aMT 237.4-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置\x0d\x0aMT 237.5-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 技术条件\x0d\x0aMT 449-1995 煤矿用钢丝绳牵引输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则\x0d\x0aMT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则\x0d\x0aMT/T 590-1996 煤矿井下钢丝绳牵引卡轨车技术条件\x0d\x0aMT 668-2007 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带\x0d\x0aMT 668-2008 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带\x0d\x0aMT 669-1997 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件\x0d\x0aMT 716-2005 煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件\x0d\x0aMT 717-1997 煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则\x0d\x0aMT/T 886-2000 煤矿井下钢丝绳牵引单轨吊车\x0d\x0aMT/T 970-2005 钢丝绳(缆)在线无损定量检测方法和判定规则\x0d\x0aNY/T 1523-2007 钢丝绳芯用剑麻纱\x0d\x0aQC/T 228.2-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索 钢丝绳\x0d\x0aSC/T 5017-1997 丙纶裂膜夹钢丝绳\x0d\x0aSH 0387-1992 钢丝绳表面脂\x0d\x0aSH 0388-1992 钢丝绳麻芯脂\x0d\x0aSJ 20593-1996 全金属钢丝绳隔振器通用规范\x0d\x0aSN/T 0611-1996 出口钢丝绳检验规程\x0d\x0aSY/T 5170-2008 石油天然气工业用钢丝绳\x0d\x0aSY/T 5680-2008 钢丝绳千牛·米仪技术条件\x0d\x0aSY/T 6666-2006 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法\x0d\x0aYB/T 4182-2008 钢丝绳含油率测定方法\x0d\x0aYB/T 4251-2011 电梯门机用钢丝绳\x0d\x0aYB/T 5196-2005 飞机操纵用钢丝绳\x0d\x0aYB/T 5197-2005 航空用钢丝绳\x0d\x0aYB/T 5198-2004 电梯钢丝绳用钢丝\x0d\x0aYB/T 5295-2010 密封钢丝绳\x0d\x0aYB/T 5359-2010 压实股钢丝绳