锅炉链条炉排 跑偏怎么调整
理论上讲,炉排应该成长方形,对角线长度偏差不超过6mm。顶角四点高度偏差不超过6mm。出现跑偏时,可通过调整炉前的调整丝杠。
一般情况下,炉排都向紧的一边跑偏,多以就要拉紧对应的一边。如果反复调整丝杠,不管怎么调还是跑偏,那就是炉排主动轴发生扭曲变形了。反正原因还有很多,常见的就是这些。
热效率较循环流化床低,一般在75%以上,主要是着火点在锅炉前段,如果炉拱设计未能配合,会散失很多热量。因此有些节能公司将炉拱重铺设,将热量散失前集中在前段。
而链条的运行从头是收热和吸热区,在中段起煤释放出的热量,基本上对效益帮助不大。因此布煤、厚度、链条速度也很重要。而鼓风和引风在带氧燃烧上亦需要紧密配合才能做到节能效果。
有些用家会将废热(270度)用省煤器,将进水温度提升,但煤此终含硫所以在计算上要注意酸腐蚀问题,如果回收后(二次风)温度低于120度,便会对烟气管道、引风机产生腐蚀影响。
链条炉排是一种机械化燃煤设备,它在工业锅炉中历史悠久、结构可靠、运行稳定,获得了广泛的应用。链条炉排有下列三种结构形式1.横梁式炉排横梁式炉排适用于蒸发量 20~40t/h 甚至更大的锅炉。其结构与链带式炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的横梁。炉排片装在横梁的相应槽内,横梁固定在传动链条上。传动链条一般是两条(当炉排很宽时,可装置多条),由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。横梁式炉排的优点是:结构刚性大,炉排片受热不受力,而横梁和链条受力不受热,比较安全耐用;炉排面积可以较大,阻力小而风量分布均匀;运行中漏煤、漏风量少。缺点是:结构笨重,金属耗量多,约是链带式炉排的2.7倍;制造和安装要求高;受热不均时,横梁易出现扭曲、跑偏等故障。2.鳞片式炉排鳞片式炉排适用于蒸发量10~60t/h的锅炉。其炉排面通常由4~12根互相平行的链条(类似自行车上的链条结构)组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬管等元件组成的链条串在一起。炉排片通过夹板组装在链条上,前后交叠,相互紧贴,呈鱼鳞状。当炉排片行至尾部向下转入空程以后,便依靠自重依次翻转过来,倒挂在夹板上,能自动清除灰渣,并获得冷却。各相邻链条之间,用拉杆与套管相连,使链条之间的距离保持不变。鳞片式炉排的优点是:煤层与整个炉排面接触,而链条不直接受热,运行安全可靠;炉排间隙甚小,漏煤很少;炉排片较薄,冷却条件好,能够不停炉更换;由于链条为柔性结构,当主动轴上链轮的齿形略有参差时,能自行调整其松紧度,保持啃合良好。缺点是:结构复杂、金属耗量多,该炉排比链带式炉排约高30%;当炉排较宽时,炉排片容易脱落或卡住。3.链带式炉排链带式炉排属于轻型炉排,适用于蒸发量10t/h以下的锅炉。炉排片分为主动炉排片和从动炉排片两种,用圆钢拉杆串联在一起,形成一条宽幅的链带,围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片担负传递整个炉排运动的拉力,因此其厚度比从动炉排片厚,由可锻 铸铁制成。一台蒸发量4t/h的锅炉,由主动炉排片组成的主动链条共有三条(两侧和中间)直接与前轴(主动轴)上的三个链轮相啃合。从动炉排片,由于不承受拉力,可由强度低的普通灰口铸铁制成。链带式炉排的优点是:比其他链条炉排金属耗量低,结构简单,制造、安装和运行都比较方便。缺点是:炉排片用圆钢串联,必须保证加工和装配质量,否则容易折断,而且不便于检修和更换;长时间运行后,由于炉排片互柏磨损严重,使炉排间隙增大,漏煤损失增多。以上几种形式的链条炉排都是从国外引进的技术,不仅减少了漏煤和运行故障率,炉排片的铸造精度和整体装配水平也都有很大的提高。
一般常见炉排卡住的原因:
(1)炉排两侧的调节螺栓调整不当,前后轴不平行,炉排单边跑偏。
(2)链条与链轮啮合不好,或链轮磨损严重。
(3)炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物,使炉片被卡。
(4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。
(5)结焦块过大,增加炉排转动阻力。
(6)炉排片过紧,造成炉排头部拱起而引起卡住。
处理时,应将炉排倒转一段距离,切断电源,判断被卡住的原因然后再对症处理。
如炉排跑偏可调整前后轴的平行度炉片损坏应进行同类型炉片更换清除炉排上的金属异物及时向油杯注油,并随时进行检查和维护。
1、往复炉排适合烧劣质煤或柴,对煤的粒度要求不严格。而链条炉排适合烧优质煤,同时对没的粒度有一定的要求。往复炉排是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消 烟除尘效果好等特点。
2、链条炉排一般是两条(当炉排很宽时,可装置多条),由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。 横梁式炉排的优点是:结构刚性大,炉排片受热不受力,而横梁和链条受力不受热,比较安全耐用炉排面积可以较大,阻力小而风量分布均匀运行中漏煤、漏风量少。
扩展资料:
链条炉排使用注意事项:
1、正常燃烧时,开启看火门前要保证引风机开启。投煤时将煤从投煤门投在上炉排上,煤层厚度要保持在15---20厘米,如煤层上部已着红火,应投煤将红火部分压住。
2、严禁在下炉排加煤,以防冒黑烟,当下层炉排燃煤堆积较多,又要继续运行时,将下层炉排已燃烧完的灰渣清除并保留火底。
3、下炉排煤层的来源:一部分是有上炉排的间隙自由落下,一部分是为稳定下炉排的燃烧钩落的,当发现下炉排上火势轻微时,可用捅条顺着炉排管间隙将红煤从上炉排捅下,保证下炉排火层稳定燃烧。
4、当链条炉排锅炉烧沫煤时,应在打好火底的情况下,将沫煤拌水10---15%,以防漏落,不同煤种的燃烧快慢漏落情况都不一样。要注意摸索通风,加煤规律。
参考资料来源:百度百科-往复推动炉排炉
参考资料来源:百度百科-链条炉排锅炉
1、链条炉排锅炉的热效率较低,《工业锅炉通用技术条件》JB T 10094-2002对链条炉的热效率做了明文规定,小型锅炉在60左右,大型锅炉在80%左右。见附件。
2、链条炉排锅炉属于层状燃烧、层状燃烧又称火床燃烧 , 仅适用于固体燃料 , 是小型锅炉的主要燃烧方式。由人工或机械将煤送到固定或活动炉排 上形成煤层 , 空气从炉排下面送入 , 经炉排的缝隙并穿过燃 料层使燃料燃烧,因此漏煤和不完全燃烧的热损失较多。
3、锅炉热效率与锅炉结构、煤种类、锅炉运行管理情况都有关系。不能一概而论。
4、附件:
第一 调紧跑出面的 紧度可以相对的 起到一定的效果
第二 炉排在安装的 时候 两面都有 一个串炉排销子的 孔这个孔 上面有一个 盖 在这个盖上面焊上一个 斜面的 坡铁 两面销子孔的 盖都焊一个 让这个这个斜铁 之间的距离刚好等于 炉排销子的 长度这样 炉排的销子 每经过一次个斜铁 斜铁 就把炉排销子 归位一次
链条炉的燃烧时沿着炉排自前向后分段进行的,因此,燃烧层的烟气各组成成分在炉排长度方向上是各不相同的。
炉排上可以分为5个区:新煤区,挥发物析出、燃烧区,焦炭燃烧氧化区,焦炭燃烧还原区,燃尽区。
在新煤区,不需要氧气,是预热区,所以可以不用配风。
在2区,可燃物气体开始燃烧,需要氧气,可适量配风,
在3.4区,是焦炭剧烈燃烧区,必须有足够的氧气参与燃烧,所以风门要开打
在5区,是燃烧后的灰渣区,但是还有少量未燃尽的煤芯,所以给少量配风即可。
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