扳手尺寸
拉线扳手最小尺寸4x5mm，最大尺寸65x75，梅花扳手最小尺寸8x10mm最大尺寸17x19，活动扳手4、6、8、10英寸，对应开口1.3、1.93、2.4、3cm，套筒扳手常见6.3mm、10mm、12.5mm三种尺寸。呆扳手 尺寸(单位:毫米)4x5、5.5x7、8x10、9x11、12x14、13x15、14x17、17x19、19x22、22x24、30x32、32x36、41x46、50x55、65x75有些地方叫开口扳手(或死扳手)。主要分为单头和双头扳手，用来拧一定尺寸的螺母或螺栓。 梅花扳手 尺寸(毫米)8x10、10x12、12x14、14x17、16x18、17x19梅花扳手的两端具有带六边形孔或十二边形孔的工作端。梅花端通常用于螺钉(帽)的初始松开和最终锁定，一般用于窄空操作。 活动扳手 尺寸(英寸)为4、6、8和10，对应于1.3、1.93、2.4和3厘米的开口。活动扳手是一种开口宽度可以在一定范围内调节的普通扳手。它通常用作汽车修理工具，用于紧固和松开不同规格的螺母和螺栓。 套筒扳手 尺寸(单位:MM)分为大、中、小三种，常见的有6.3、10、12.5。套筒扳手通常用于转动空之间具有非常窄或深的凹槽的螺栓或螺母。它们是由几个十二孔或六角孔的套筒组成的扳手，配有手柄、连杆和其他附件。 内六角扳手 尺寸(单位:毫米)2，2.5，3，4，5，6，7，8，10，12，14，17，18，22，24，27，32，36六角扳手也是一种常见的扳手，是用来拧紧六角螺丝的工具。所有扳手尺寸都有相应尺寸的螺钉。
活扳手常规规格一般有：4、6、8、10、12、15、18、24；各活扳最大开口是：1.3、1.93、2.4、3、3.6、4.6、5.5、6.2公分。
活动扳手简称活扳手，其开口宽度可在一定范围内调节，是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。规格以长度×最大开口宽度(单位：mm)表示。活动扳手有六种种类：内六角扳手、梅花扳手、套筒扳手。
常用有：150mm×19mm(6’)、200mm×24mm(8’)、250mm×30mm(10’)300mm×36mm(12’)等。活动扳手有头部和柄部构成，头部有活动板唇、呆板唇、板口、 涡轮和轴销构成。
活动扳手的作用是：紧固和起松螺母，活动扳手是维修工人的常用工具，因其开口可以在一定的范围内进行调节，使用起来很方便，不但可用于标准的公制螺栓和英制螺栓，而且还可用于某些自制的非标准螺栓。活动扳手有头部和柄部构成，头部有活动板唇、呆板唇、板口、 涡轮和轴销构成。旋转涡轮可调节板口的大小。
使用扳手时一定要注意，不论何种扳手．最好的使用效果是拉动，若必须推动时．也只能用手掌来推，并且手指要伸开，以防螺栓或螺母突然松动而碰伤手指。要想得到最大的扭力。拉力的方向一定要和扳手柄成直角。在使用活动扳手时．应使扳手的活动钳口承受推力而固定钳口、承受拉力，即拉动扳手时。活动钳口朝向内侧：用力一定要均匀，以免损坏扳手或螺栓、螺母的棱角变形。造成打滑而发生事故。在使用扳手时应避免用力过大．否则。有可能造成打滑碰伤人体。在扳动生锈的螺母时。可在螺母上滴几滴煤油或机油。过一段时间。就好拧动了。
在保证发动机无问题、主泵无泄漏、行走先导阀无故障的前提下，
主要需要：
1、调整主溢流阀压力在标定压力值左右；
2、调整主泵调节器（伺服活塞大小端限位、主泵功率控制弹簧等）。
关于液压泵功率调节的方法：（前后泵同时调节相同角度）
1、 轻载动作慢或憋车
a、 用开口扳手松开1（绿色）；
b、 用开口扳手向里（憋车时向外）微调2（黄色，每次按20°左右）调节至正常；
c、 拧紧锁紧螺母1（绿色）。
2、 重载动作慢或憋车
a、 用开口扳手松开3（红色）；
b、 用开口扳手向里（憋车时向外）微调4（灰色，每次按20°左右）调节至正常；
c、 拧紧锁紧螺母3（红色）。
扩展资料
特点：
1、铝合金制造、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业。
2、双速特性减少了打压次数，在低压室快速处于负载用功状态，立刻转换成高压，缩短每次作业周期。
3、配有压力调节阀，可调节控制及设定工作压力。组成
参考资料来源：百度百科——液压泵
2) 液压泵起动前，先打开(旋松)压力调节阀，再打开电源(ON)，检查液压泵运转是否正常然后点动线控按钮数次，运转数分钟，将压力调节到所需预设压力值。额定压力为70Mpa。
3) 调节压力时，应按住线控按钮，当听到扳手“啪”一声，快速释放杆跳下，扳手到位停止转动，压力表从0急速上升，另一只手缓慢向上调节压力调节阀，并可用锁紧螺母锁紧。
4) 空运转，将液压扳手放在地上，按下(RUN)钮，扳手开始转动，当听到扳手“啪”的一声，则扳手到位停止转动此时松手按钮，扳手自动复位，当再次听到扳手“啪”的一声，则复位完成。即：RUN— 推进— 啪— 松手— 复位— 啪 。重复做几个工作循环，观察扳手转动无异常时，可将扳手放至螺帽上作业。
5) 拆松螺帽：将液压泵压力调到最高(70Mpa)，确认扳手转向为拆松方向，找好反作用支点，靠稳，反复进行油缸的进退工作循环。如果拆不动，则采取除锈措施，如果螺母还拆不动，则换用更大型号的液压扳手。
6) 锁紧螺帽：查扭矩对应表确定液压泵的压力设定，确认扳手转向为锁紧方向，找好反作用支点，靠稳，反复进行油缸的进退工作循环，直至螺帽不动为止。
7) 液压扳手作业停止时，应及时关闭电源。
8) 工作完毕后切断电源，按卸压阀卸去系统余压，完全打开压力调节阀，再拆卸油管。
9) 扳手搬运时必须卸下油管后进行。
活动扳手规格型号一般有：4“、6”、8”、10”、12"、15"、18"、24”。
活扳手一般采用CR-V钢(CR-V,、钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢,热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上)、碳钢、铬钒钢等材质。
常规的活动扳手规格型号一般有：4“、6”、8”、10”、12"、15"、18"、24”；各活扳最大开口是多少公分/相应的最大开口有1.3、1.93、2.4、3、3.6、4.6、5.5、6.2公分。
活动扳手的使用注意事项
1、不论何种扳手，最好的使用效果是拉动，若必须推动时，也只能用手掌来推，并且手指要伸开，以防螺栓或螺母突然松动而碰伤手指。要想得到最大的扭力。拉力的方向一定要和扳手柄成直角。
2、使用活络扳手时，应根据螺母的大小选配规格。使用时，右手握手柄。手越靠后，扳动起来越省力。扳动大螺母时，需用较大力矩，手应握在靠近柄尾处。扳动小螺母时。需用力矩不大，但螺母过小，易打滑。因此手应握在接近头部的地方。并且可随时调节蜗轮，收紧活络唇，防止打滑。
3、在使用活动扳手时，应使扳手的活动钳口承受推力而固定钳口、承受拉力，即拉动扳手时。活动钳口朝向内侧：用力一定要均匀，以免损坏扳手或螺栓、螺母的棱角变形。造成打滑而发生事故。
4、在使用扳手时应避免用力过大.否则。有可能造成打滑碰伤人体。
其次，液压扳手的最大扭力都是在70兆帕的液压压力下得到的，而液压压力与输出扭矩成正比。因此可以用差分法计算。
例如液压扳手的最大扭距是7000牛米（凑整，好计算），这个扭力是在70兆帕下产生的。那么每兆帕能产生的扭距就是100牛米。如果压力表显示是50兆帕，那么此时的扭矩就是：50x100=5000牛米。
