机械新人，求教滚筒链条链轮传送流水线设计步骤要点，感觉无法下手，先谢谢各位大哥大姐了！

链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。

链轮齿数

为提高链传动的运动平稳性、降低动载荷，小链轮齿数多一些为好。但小链轮齿数也不宜过多，否则 =i 会很大，从而使链传动较早发生跳齿失效。链条工作一段时间后，磨损使销轴变细、使套筒和滚子变薄，在拉伸载荷F的作用下，链条的节距伸长。链条节距变长后、链绕上链轮时节圆d向齿顶移动。一般链条节数为偶数以避免使用过渡接头。为使磨损均匀，提高寿命，链轮齿数最好与链节数互质，若不能保证互质，也应使其公因数尽可能小。

链的节距

链的节距越大，理论上承载能力越高。但如上节所述：节距越大，由链条速度变化和链节啮入链轮产生冲击所引起的动载荷越大，反而使链承载能力和寿命降低。因此，设计时应尽可能选用小节距的链，重载时选取小节距多排链的实际效果往往比选取大节距单排链的效果更好。

中心距和链长

链传动中心距过小，则小链轮上的包角小，同时啮合的链轮齿数就少；若中心距过大，则易使链条抖动。一般可取中心距a=(30～50)p，最大中心距 ≤80p。链条长度用链的节数 表示。按带传动求带长的公式可导出由此算出的链节数 须圆整为整数，最好取为偶数。 运用上式可解得由 求中心距a的公式：为便于安装链条和调节链的张紧程度，一般应将中心距设计成可调节的；或者应有张紧装置。

1.重量轻而强度大，输送链条的自身重量通常与链条承受的载荷有一定的比例关系。过重的链条会使链条内张力加大，而使输送能力受限而不经济；

2、耐磨性好，输送链工作时一般链轮齿数小，相对链节间转屈角度大，链条磨损伸长较快，限制了使用寿命；

3、滑动或滚动的阻力要小。输送链多在轨道上滑行或滚子支撑滚动前进，滑动或滚动的阻力小，可提高效率及寿命；

4、抗冲击性强，载荷不均匀的输送机或者高速运转下的输送机在相当多的情况下会产生冲击载荷，输送链应具有抗冲击的强韧性

5、耐磨蚀耐高温等对待特殊环境的耐受能力要好

6、可靠性及维护性好

为此，在设计输送链时，是结构要合理，二是材质悬着要合适，这样才能保证输送链的功能和使用寿命

二、标准特点与用户应用指南

1、短节距输送链条用附件主要装设在A系列链条，从而派生出输送链条，节距为12.7-50.8，链板为“八”形。链条是以滚子在轨道上支撑滚动，由于滚子直径小，承重能力和传动效率不如大滚子，故只适用于轻载和输送距离较短的小型输送机。但其输送速度可以较高，输送的节拍精度较好，整体结构比较紧凑。

2、传动及输送用双节距链条和链轮适用于一般机械传动或输送用双节距链条，节距为25.4-76.2mm。双节距链条是将短节距链条规定的节距增大一倍，而派生出来的轻型链条。它作为输送链条比传动链条在结构上有三个特点：（1）链条片的形状不是8字形是直板式的(2)链板 端部呈扇形，不是半圆形 （3）滚子有加大的大滚子组，具有较高的承载能力和传动效率。

3、输送链条附件与链轮是目前国标标准中唯一的米制链条标准，适用于输送和机械装卸的输送链。特点是：（1）节距增为整数，最小是40mm，最大为1000mm。（2）销轴分为空心销轴与实心销轴，滚子类型分为无滚子、小滚子、有边滚子和无边大滚子，同强度值而有多种不同节距的链条等基本链条形式（3）标准链条的链板为直边式链板端部为扇形，内外链板高度相等，销轴与套筒的最小间隙（0.1-0.2mm）为精密滚子链的倍数（4）内外链节的最小间隙随强度值增加而增大，这种宽松的间隙，可使当环境恶劣时铰链不易被杂物堵塞（5）链长精度要求比传动用滚子链和套筒链为低

链条是个闭环，所以我们要把链轮和其两边链条接触的可靠性叠加在一起才是该传动机构的可靠性。链轮与链条的可靠性是以每转动一齿为周期变化的，从图中可发现，奇数齿与上下两边链条接触角度差半齿，即半个周期（180°），因此会有互补；而偶数齿两边是同步变化的，虽然其可靠性在最佳点（角度）指标高于前者，但最差点的性能肯定也低于前者----而这才是衡量系统可靠性的指标

我厂原则：以质量求生存、以诚信求发展。

1、烤炉/流水线用网带、帆布带、链带,弹簧

2、链条、链轮、支轴、不锈钢盒/盖、链板

3、面刀、面梳、圆刀、圆梳、切刀、刮刀。

4、烘干机、输送机、转弯机、推瓶/输瓶机。

5、各种非标准网带、链条的设计、制作。

1。交付货物的多样性

链式输送机可以运输几乎所有类型的货物：散装货物，如：面粉、水泥、粉煤灰、煤和矿石等。小物件，如电子元件、机械零件、罐装和瓶装物品等。大物件，如整个家用电器和整台机器（如自行车、摩托车、汽车等），各种货物，如S盒。以重量计的物品，小到几克的电子元件，大到十几吨的货物可以通过连锁进口。

2。严酷输送环绳的适应性

链条给料机能在各种恶劣环境下正常工作，无论是低温、高档、粉尘、有毒介质、腐蚀性介质和粗负荷等条件都能适应。因此，在低温、高温的冷库中为主线，粗放林带、灰土水泥厂和设备涂装线都愿意采用链式输送机。

三。货物交付方向的任意性

链式输送机不仅可以实现水平、垂直、倾斜输送，而且可以根据车间的环境条件进行波动输送，无需多机组组合。既能实现线性传递，又能使圆传递，使传递方向任意商品。

4。在操作过程中只需要精确和隐含的传递

链条输送机的运行是由传动链轮和链条啮合传动链来实现的，因此，没有弹性滑动带传动，从而保证了链条输送机的送料速度正确稳定，保证了同步传动的准确。因此，在自动化生产过程中，这一特性经常被用来控制生产线的节拍。

5。寿命长，效率高

输送机的寿命和效率取决于输入部件。输送链条的部件由各种不同性能的材料制成，但主要由金属制成。即使使用各种材质的链条，在设计制造时对输送机链条链条的整体性能和部分性能要求协调合理，因此与其他成件相比，输送链具有强度高、使用寿命长的特点。与链条和链轮相结合的是啮合传动。链条铰链内摩擦阻力小，因此该链条输送机具有使用寿命长、效率高等特点。

随着链和链板输送机传输的发展是相辅相成的。结合的理解输送链输送链输送链的发展对工人从事链板输送机的设计和应用,它是必要的。

1,链式结构的发展可以实现的功能链板输送机可以有多种方式。促进发展的输送链结构。这些方式包括:

负荷运输货物方式、链板负荷B,链式滚柱轴承

2,在轨道上

幻灯片在轨道上,链板B链滚子滚动在轨道上在轨道上滚动c链配件

3、连锁和从动链轮啮合的方法

与链轮、链板网。B,辊(或套接字)和链轮啮合。

尽管链式输送机的品种繁多，有些结构还比较复杂，但作为组成输送机的功能部件，基本上由下述几类组成。

1、原动机

原动机是输送机的动力来源，一般都采用交流电动机。视需要可以采用普通的交流异步电动机，或采用交流调速电动机。可调速的电动机有变极式的小范围内有级调速的电动机，也有能无级调速的变频、滑差交流电动机。采用可调速电机，电动机本身成本较高，但驱动装置的结构却比较简单。

2、驱动装置

驱动装置，又称为驱动站。通过驱动装置将电动机与输送机头轴连接起来，驱动装置的组成取决于其要实现的功能，通常驱动装置要实现的功能如下。

(1)降低速度

由于驱动电机的转速相对于输送链条运行速度的要求高得多，所以链式输送机必须有减速机构。减速机构通常有带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动和履带驱动机构等。

(2)机械调速

输送链条的运行速度如需在一定范围内变动，虽然可通过电动机调速来实现，由于单纯用电动机调速会有电机转速低输出转矩小的弊病，所以在驱动装置中设置机械调速装置，如机械无级变速机与变速箱等。

(3)安全保护

链式输送机工作过程中要求有安全保护与紧急制动的功能，安全保护设备与制动设备大都设置在驱动站的高速运行部分。

3、线体

链式输送机的线体是直接实现输送功能的关键部件。它主要由输送链条、附件、链轮、头轴、尾轴、轨道、支架等部分组成。

正确设计线体一定要注意输送链条与传动链条的区别，尽管两者在结构上有时可能很相似，甚至完全一样(例如短节距精密滚子链既可作传动用又可作输送用)，但在功能上仍然是有区分的。输送链需要具备承载物品以及在轨道上运行的功能，所以，正确分析输送链的受力情况及其力流(即物料重力传送到输送的支承轨道上所流经的路程)分布是很重要的，设计线体时应遵循力流路线最短与力流路线所经过的各零件尽可能等强度的原则。

4、张紧装置

张紧装置用来拉紧尾轴，其作用在于：

①保持输送链条在一定的张紧状态下运行，消除因链条松弛使链式输送机运行时出现跳动、振动和异常噪声等现象。

②当输送链条因磨损而伸长时，通过张紧装置补偿，保持链条的预紧度。张紧装置有重锤张紧与弹簧张紧两种方法，张紧装置应安装于链式输送机线路中张力最小的部位。

5、电控装置

电控装置对单台链式输送机来说，其主要功能是控制驱动装置，使链条按要求的规律运行。但对由输送机组成的生产自动线，如积放式悬挂输送线、带移行器等转向装置的承托式链条输送线设备，它的功能就要广泛得多。除了一般的控制输送机速度外，还需完成双(多)机驱动的同步、信号采集、信号传递、故障诊断等使链条自动生产线满足生产工艺要求的各种功能。