TSJ-A电动提升机怎么样换钢丝绳

绞车钢丝绳如何更换，主要是新旧钢丝绳连接的问题不好解决，老方法都是新旧插编或者是焊接起来，转动绞车将旧的钢丝绳导出来，新的带上去，老方法很麻烦费时，也不安全，现在可以用一种钢丝绳网套，套住新旧钢丝绳两端，每个尾端打两个卡子，这样连接起来既方便省时省力，也安全可靠，当启动绞车时，钢丝绳连接段可以顺畅地通过滑轮组。

斗式提升机中的绳子经过磨损无需更换新设备，只要将旧绳撤掉，更换新绳即可，具体的操作方法如下：

首先，将每50m一个卡子将四根旧绳和长绳固定在一起，从下放斗式提升机的提升容器到完全到达底部为止，处于中的两根提升绳使用小绞车的钢丝绳连接。

然后，在开启绞车的作用下使主绳拉紧，倘若中间液的压缸泄压，导致主绳松弛，这时应该做得是：将楔形连接打开，抽走主绳，固定连接器应当使用钢丝。

最后，当斗式提升机提示混凝土块时，时速调整为0.3米/秒，利用小绞车将旧绳的绳头牵引到井口处，拆开原有的连接点，将主绳连接到绳滚上，直至提升斗停车

主提升机更换钢丝绳施工流程及安全注意事项

施工方案：

将副罐笼停于井底正常上下人位置——拆除主绳钢丝绳在线监测装置与主罐松绳保护装置——锁副滚筒，分离合器——主罐笼停于高出井口水平约1m处，棚主罐井口——拆卸钩头——清洗钩头——拆除主滚筒旧钢丝绳——安装主滚筒新钢丝绳——利用旧钢丝绳带新钢丝绳穿过天轮——恢复钩头联接——拆除主罐笼井口封堵物——合离合器——恢复主绳钢丝绳在线监测装置与主罐松绳保护装置——调绳、试车——汇报施工结束

1、确保施工准备工作完成后，施工总负责向调度室发出开工申请，得到同意后方可施工。

2、现场负责人电话通知副井口、井底信号工施工开始，由运输队实施设置警戒工作。

3、作业人员清理井口杂物，再拆除主罐松绳保护装置与钢丝绳在线监测装置，并脱开机械深度指示器联接装置。

4、将副罐笼停于井底正常上下人位置。1）施工人员提前拆除拆除主绳钢丝绳在线监测装置与主罐松绳保护装置。2）现场负责人指挥绞车司机将副罐笼停于井底正常上下人位置。

5、锁副滚筒，分离合器。1）绞车检修工使用地锁配合盘型制动闸截止阀锁主副滚筒。2）绞车司机分开离合器。3）检修工打开主滚筒盘型制动闸油路截止阀。

6、将主罐底部停在高于井口水平位置约1m处，作业人员使用4根专用钢管棚主罐井口。然后将4根枕木垂直搭在钢管上，现场负责人确认后，使用对讲机指挥绞车司机将主罐笼缓慢坐落在井口封堵物上。

7、拆卸钩头。1）施工人员进入罐笼上方，用棕绳一端牢固固定住钩头。2）拆除钩头。3）现场负责人用对讲机指挥绞车司机向下方向开车，检修人员配合绞车将钩头拉至副井口南门外停车。4）使用氧气焊在距钩头约1m处割断，使用棕绳将旧钢丝绳固定在周围固定物上。

8、拆除主滚筒旧钢丝绳。1）现场负责人确认钩头侧钢丝绳固定牢固后，使用对讲机指挥绞车司机向主罐笼下方向开车，人力配合绞车拆除滚筒旧钢丝绳，将旧绳盘圈在副井口与副绞房间空地上，直至主滚筒剩余2圈钢丝绳时，现场负责人发出停车命令，检修工拆除旧绳压绳板，然后开车，将旧绳全部拆除后，现场负责人指挥停车。

9、安装主滚筒新钢丝绳。1）使用旧绳带新绳穿过天轮，将新钢丝绳绳头与旧钢丝绳编织（编织长度约2m，使用8#铁丝双股捆扎，捆扎均匀且不得小于6处）。2）人力拉旧钢丝绳，带新钢丝绳穿过天轮，将编绳处拉到副井口北侧时，现场指挥人对讲机发出停车命令。

3）用氧气焊割除编绳处，将新钢丝绳绳头通过主绳出绳口进入绞车房。4）作业人员用压绳板将新绳压在主滚筒上，压绳时注意绳头预留不得小于20cm ，由现场负责人检查新绳是否压牢固。3）确认完毕后，现场负责人指挥绞车司机向主罐笼上方向开车，人力配合绞车安装新钢丝绳，安装完后，安装钩头，确保钩头安装牢固。

10、恢复钩头联接。1）现场负责人用对讲机发出主罐笼上命令，人力配合绞车将钩头移至罐笼上方联接处，现场负责人发出停车命令。2）施工人员进入罐笼上方恢复钩头联接。

11、拆除主罐笼井口封堵物。1）现场负责人用对讲机指挥绞车司机向主罐笼上方向开车，将主罐笼上提至高出井口水平约1m处后停车。2）施工人员拆除井口钢管。

12、合离合器。1）现场负责人指挥绞车司机将主罐笼下放至井口水平位置。2）绞车检修工配合绞车司机合离合器。

13、恢复主绳钢丝绳在线监测装置与主罐松绳保护装置。

14、现场负责人指挥绞车司机试车、调绳。

15、汇报施工结束。1）现场清点工具及清理作业区域卫生，将旧钢丝绳盘在绳盘上。2）向调度汇报副绞更换主钢丝绳工作结束。

安全注意事项：

1、所有参加施工人员：包括绞车司机等必须认真学习本措施，并签字，应熟悉施工程序及安全注意事项。

2、进入井口作业人员必须佩戴安全帽，罐笼顶部、及井口作业人员必须佩戴合格的安全带挂在人体上方的井筒设备上，穿防滑鞋，所用工具必须用尼龙绳牢固拴在个人皮带上，以防坠井。

3、施工前对井口、井底5米范围内设置警戒线，严禁非工作人员接近施工现场。

4、整个施工过程，所有作业人员听从施工负责人统一指挥。施工现场严禁喧哗嬉戏。

5、绞车司机应服从现场负责人指挥，有权拒绝他人指令，在未听清指令时，不得开车，要求重复命令，得到明确信息后方可开车。

6、施工前由绞车检修工拆除松绳装置，施工期间必须由主司机操作副司机监护，全程应谨慎操作，注意观察操作台电流及其它仪表显示情况，发现异常情况及时停车，施工结束后由绞车检修工恢复各类保护装置。

7、施工前必须先清理井口杂物，防止坠物伤人。

8、使用，氧气焊时，氧气瓶与乙炔瓶必须相距5m以上的安全距离，距离施工地点不得小于10m，作业地点必须有2个8kg灭火器及降温水，割绳后要立即将绳头浸水灭火。

9、工作结束后，检查工具并清理现场。经现场负责人检查无误后，撤离人员，汇报调度室工作完毕。

1、首先缠绕北滚筒，拿来准备好的麻绳，一端栓系在左滚筒上，另一端顺着原来钢丝绳穿过的路径穿过，然后把麻绳的另一端和新钢丝绳的一端捆绑好，转动绞车把新钢丝绳拉进绞车房，松掉麻绳，开始缠绕北滚筒钢丝绳(注意缠绕方向)，钢丝绳绳头和滚筒固定牢固，绞车转动的速度控制在0.5m/s以内。缠绕时尽量使绳受力均匀，顺着衬木绳槽缠绕，严禁有咬绳现象。

2、当缠绕新绳剩余量合适时，安装好楔形环，并把悬挂钩头与北罐笼安装好，把北罐提起抽出工字钢，然后把左滚筒锁住，打开调绳离合器使左滚筒与主轴脱离。

3、用同样的方法缠绕右滚筒钢丝绳，合上调绳离合器，更换新钢丝绳，安装提升机档绳完毕。

煤矿安全规程第三百九十九条规定: 提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：

（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。

（二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。

摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），不受此限。

第四百零四条 提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳（包括缓冲绳）、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查1次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。

第四百零五条 各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：

（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。

（二）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。

（三）罐道钢丝绳为15%。

（四）架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。

第四百零六条 以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：

（一）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。

（二）罐道钢丝绳为15%。

使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时，必须更换。

将钢丝绳从钢丝绳卷筒缠绕到提升机上，缠绕过程中要跟钢丝绳的顺序一致。然后使用旧钢丝绳或细钢丝绳配合安装新钢丝绳。

钢丝绳应在顶紧状态下进行安装。卷筒上的每层钢丝绳都应进行顶紧安装,这样可以去除钢丝绳的弯曲刚度,提高载荷作用下钢丝绳结构稳定性。

在制造过程中，所有钢丝绳在被绞盘拉动时都有特定的弯曲方向。将钢丝绳从卷筒缠绕到卷扬机上时，确保其弯曲方向相同。如果钢丝绳是从卷扬机底部缠绕的，则钢丝绳也必须从卷筒底部缠绕到卷扬机上。

、提升使用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。在用钢丝绳一般每隔六个月试验一次。试验时，安全系数低于5时，必须更换。2、提升机使用的钢丝绳，其结构型式、规格、强度必须符合该机型的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳。3、提升设备上禁止使用有断股、扭结、变形或其它易造成事故的钢丝绳。4、采用绳卡固定钢丝绳时，绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配(见表一)。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力一侧，“U”形螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1／3左右。作业中必须经常检查紧固情况。钢丝绳直径(mm)10以下10～2021～2628～3636～40最少绳卡数(个)34567绳卡间距(mm)80140160220240与绳径匹配的绳卡数    表一5、提升用的钢丝绳必须由维护钳工每天检查一次，每周由相关人员用0.3m/s以下的速度进行一次详细检查,每月进行一次全面大检查所有检查结果要记入钢丝绳检查记录簿。6、钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7％时或在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应予更换。钢丝绳断丝更换标准(d＝绳径)    表二钢丝绳断丝长度钢  丝  绳  号结构型式范    围6×19十16×37十16×61十118×19十1交  捻6d30d1019193829582754顺  捻6d30d5101019153018277、钢丝绳遭受突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。如发现钢丝绳受到损伤或因强烈张力使钢丝绳延长0.5%；或直径缩小10%时必须更换。钢丝绳使用后期，断丝数或伸长突然加快（如连续三天出现显著伸长，或在某捻距内每天都有断丝出现），必须立即更换。8、钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动

电动吊篮提升机在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障或异常时，不能继续使用，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。安全绳的自锁购钩每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。

另外，电动吊篮提升机安全锁活动部位每月加一次润滑油。电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。

最后，在每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。吊篮 （尤其是电力系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。