气动葫芦与电动葫芦有什么区别

由于气动葫芦的防爆性能良好，它在国外工业化国家被广泛地应用在化工、纺织、喷漆、物流、码头等易燃、易爆、高温、高粉尘、腐蚀性强的作业场所。由于它具有高频率，无极变速的特点，深受产量大，连续作业性强的汽车、拖拉机、电机、电冰箱等制造行业以及物流行业的青睐。特别是一些工业发达的国家明确规定，石油、化工、汽车、矿山等易燃易爆场合，必须强制使用气动葫芦

气动葫芦

气动葫芦是电动葫芦的升级换代产品，已经广泛的应用于各行各业，承载范围根据型号不同从250公斤到30吨。气动葫芦只需提供一定压力的压缩空气便能驱动，做到了低能耗、高效率。还具有断气保护功能，在突然断气情况下，保证工件不下降、掉落。

配合各种非标夹具，气动葫芦可以实现起吊各种形状的工件。安装形式可以配合悬臂吊或导轨来实现移动。

气动葫芦与电动葫芦区别： 内容 气动葫芦 电动葫芦 动力 0.6Mpa的压缩空气 220V-440V的电压 运行速度 可调、速度快（是电动的4倍） 不可调，速度慢 安全 无火花和触电 漏电、火花，易触电 结构 气动马达更简单，小巧 电动马达庞大、重，需要许多部件来防止电火花 管路布线 无需电缆线，简单的气管连接，无需专业人员操作 需要专业人员布置，较繁琐 高温工作 可以在60度以上正常工作 高温时会出现工作不正常 重量 轻 较重 维护 无需专业人员经过培训便可以 需要专业人员维护 寿命 部件加工精度高，因而适于频繁工作，寿命长 电动马达的效率低，许多部件易磨损，寿命相对较短

气动平衡器与气动葫芦的区别。

气动平衡器

气动平衡器是利用气体动力学原理，实现物体的无重力状态的机器。气动平衡器具有平衡物料重力的功能，可将重物提吊或悬浮在空中，操作者可轻松、方便地对重物实现各种要求的搬运、装配、助力、和特殊定位等工作。在减轻劳动强度，保障作业安全，提高生产效率等方面发挥重要的作用。

气动平衡器的操作简单，操作手柄简单易于控制，从而可以快捷的响应手柄输出的动作。

气动平衡器安全保障，提升能力可在最大10Bar压力时发挥作用，实际能力与实际压力成线性比例，例如：在6Bar压力时，一般提升装置的提升物料能力在20kg～800kg ,最大的不会超过1000kg的范围。

气动平衡器有着非常小的耗气量，一般耗气量相当于气动葫芦的1/50。气动平衡器的环保特性，有内部润滑系统，清除了空气的污染。

气动葫芦

气动葫芦是利用气体动力学原理，实现物体的起吊、起重的机器。广泛运用于石油、化工、煤矿、纺织、仓储、家用电器生产线、汽车制造生产线及船舶修造等行业中，是企业安全生产，提高效率，降低成本的设备。

气动葫芦分类有：环链气动葫芦、超低型气动葫芦(低净空气动葫芦)、迷你气动葫芦等。常用的气动葫芦有叶片式、活塞式和气缸式三种。起吊起重能力可根据葫芦的种类、大小、型号的不同，能达到从20kg到30吨的范围，只需要提供压缩空气，便能做到高效率起重与起吊物体。在突然断气情况下，可保证物体不下降、不掉落。

气动葫芦便于配合防爆型手拉小车或气动小车组成的移动式气动起重工具。来实现起吊重物的升、降、移动、定位功能。环链气动葫芦确保起吊作业的安全，耶鲁气动葫芦起吊机构整体可固定使用，也可置于行走机构下方移动使用。

两者的主要不同之处是：

1. 气动平衡器是对物体的重力进行平衡，来实现在无重力状态下或减少重力状态下，对物体进行各种要求的水平位移、垂直起吊、搬运、装配、助力、和特殊定位等工作的机器。

而气动葫芦主要是对物体实现垂直起吊、起重，的机器。

2.气动平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,最大的不会超过1000kg的范围。

气动葫芦，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之间。

3.气动平衡器，对物料选择定位非常方便、自由、且定位精度高，范围广。

  气动葫芦，对物料选择定位非常不便、不自由、且定位精度低，范围不广。

4.气动平衡器，对物料的搬运、装配、助力、和特殊定位等工作，一般都是要有人手直接操作来进行的。

气动葫芦，对物料的起吊、搬运、定位等工作，一般都是由人通过操作按钮、开关等间接操作进行的。

5.气动平衡器工作时耗气量极小，大概相当于相等气动葫芦的1/50。

6.气动葫芦便于配合防爆型手拉小车或气动小车组成的移动式气动起重工具。来实现起吊重物的升、降、移动、定位功能。

气动平衡器相对比较独立，已包括移载功能。

电动葫芦常温绝缘电阻不小于1.5兆欧，接地电阻不大于0.1兆欧。

电动葫芦额定电压380V50HZ工作环境温度为-25到+40摄氏度之间。

电动葫芦型号和参数应符合JB/T9008.1及GB/T9008.3的规定。

起升速度的允许偏差为名义值的±5%。恒星速度的允许偏差为名义值的±15%。起升高度的允许偏差为名义值的﹣5%。

起升机构做静载试验时，应该能承受1.5倍的额定载荷，起升机构做动载试验时，应该能承受1.25倍的额定载荷试验后进行目测，各承力构件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，个连接处应无松动做200/1的爬坡试验应无异常现象下滑重S小于等于V/100(V为负载下1min内稳定起升的距离)。

在额定载荷和电机电压为85%额定电压的条件下，电机和制动器的工作应无异常现象且电机必须具有剩余磁拉力。

当带第二制动器时，其功能要求为：当第一制动器失灵时，第二制动器能可靠的支持住载荷。

吊钩应符合GB/T10051.2中的规定。

钢丝绳应该符合GB/T8918中的绳18x7和绳6x37，其钢丝绳的公称抗拉强度不低于1570MPa。

制作卷筒、卷筒外壳、小车墙板以及其他重要受力件的钢板和型材，到工作环境温度为﹣20°到﹢40°，其性能不低于GB/T700中的Q234A或Q235B，当工作环境温度为﹣21到﹣25°时性能不低于Q235B，且低温冲击功(AK)不得不小于27J。用热轧或冷拔钢管作为卷筒毛坯时，其材料性能不低于GB/T699中的10钢。

起升机构的齿轮材料，其性能不低于GB/T3077中的20CrMnTi和40MnB。运行机构的齿轮材料，其性能不低于GB/T699中的45钢。

制动器的压缩弹簧应符合GB/T1239.2的规定，其精度级别为2级。

导绳螺母、铸件车轮材料，其性能不低于GB/T1438中的QT500-7。锻件车轮材料，其性能应不低于GB/T699中的45钢。

电动葫芦必须先喷底漆，后喷面漆。干燥后每层漆膜厚度不小于25微米，漆膜层厚度不小于75微米。表面应均匀、光亮，色泽一致，不得有漏气。

电动葫芦在制造过程中，需要严格按照这些规范标准去制造生产电动葫芦，否则则为不合格产品。

主要由四个部分组成，分别是配气系统，动力系统，减速系统和卷扬系统。

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简介

广泛运用于石油、化工、煤矿、纺织、仓储、家用电器生产线、汽车制造生产线及船舶修造等行业中，是企业安全生产，提高效率，降低成本必不可少的设备。

气动葫芦

分类

环链气动葫芦，超低型气动葫芦(低净空气动葫芦)，迷你气动葫芦等。气动葫芦可配合防爆型手拉小车或气动小车组成移动式气动起重工具。

汽缸式也是主流的叶片式以德国JDN为代表活塞式则有很多公司在生产,相比较,叶片式将成为今后的发展方向。

起吊方式

目前较普遍的是钢丝绳载重,也有环链的气动葫芦,相比较的话环链的更加坚固耐用。

工作原理

引气动葫芦一直都有很好的销量，那么它的工作原理是什么呢?

环链气动葫芦总共由三部分组成:

1. 起吊机构

2. 行走机构

3. 配气系统

起吊机构包括气动马达、行星减速器、吊挂总成、制动器、起重链条、吊钩总成和主控阀。起吊机构通过控制主控阀，来实现起吊重物的升、降，通过开闭制动器达到起升、下降定位制动。环链气动葫芦确保起吊作业的安全，耶鲁气动葫芦起吊机构整体可固定使用，也可置于行走机构下方移动使用.

气动葫芦行走机构采用气动行走小车，由主动车轮、被动车轮、墙板组成，通过主控阀控制气动马达、行星减速器驱动主动车轮行走，实现起吊重物的水平移动。

配气系统是以压缩空气作为动力源，控制气路操纵葫芦的起升和行走。

优越性

定位精确

--避免普通起重产品定位不精确的问题，能够将载重物定位精确到"厘米"。

可调速度

--在提升或下降时，可无级调速运行速度快，是电动葫芦的3倍手拉葫芦的5-10倍。

操作简单

--拉杆控制操作简单易于控制，在提升或下降时，从而可以迅速的响应手柄输出的动作。

清洁环保、安全可靠

--内部润滑系统消除了空气污染。适合在潮、湿、高粉尘等特殊或恶劣的环境里工作。

搬运省力

--气动葫芦除了注重外型的美观，比电动葫芦体积小，重量轻，易于搬运，以及产品结构设计坚实，使得操作可靠、维护量小。

过载保护

--获益于我公司多年来在国内、国际市场上不断研究的成功经验结晶，并结合经过严格筛选的原材料。JM气动葫芦在工艺上完全掌握了最关键性的制动器系统及低维护量的生产技术，避免载重物超载对产品造成损伤。

断气保护

--避免气源突然中断造成载重物突然掉落。使产品拥有更进一步的品质保证，从而消除了终端用户对遭受提升或者脱落带来的困扰。

经久耐用

--气动葫芦经久耐用，使用寿命比一般同类产品有明显延长。从而大幅度减少了最终用户对产品品质问题的投诉。

应用范围

由于气动葫芦的防爆性能良好，它在国外工业化国家被广泛地应用在化工、纺织、喷漆、物流、码头等易燃、易爆、高温、高粉尘、腐蚀性强的作业场所。由于它具有高频率，无极变速的特点，深受产量大，连续作业性强的汽车、拖拉机、电机、电冰箱等制造行业以及物流行业的青睐。特别是一些工业发达的国家明确规定，石油、化工、汽车、矿山等易燃易爆场合，必须强制使用气动葫芦

气动葫芦

气动葫芦是电动葫芦的升级换代产品，已经广泛的应用于各行各业，承载范围根据型号不同从250公斤到30吨。气动葫芦只需提供一定压力的压缩空气便能驱动，做到了低能耗、高效率。还具有断气保护功能，在突然断气情况下，保证工件不下降、掉落。

配合各种非标夹具，气动葫芦可以实现起吊各种形状的工件。安装形式可以配合悬臂吊或导轨来实现移动。

是不可以的，气动葫芦速度是固定的，只不过是上升速度和下降速度不一样，上升速度要快一些；负载和空载速度不一样，空载速度快一些，但这并不代表可以无级变速。

希望会帮到您

1、引言

目前，起重行业有环链电动葫芦(以下简称HH)和钢丝绳电动葫芦（以下简称HG）两种产品，那环链电动葫芦与钢丝绳电动葫芦有什么不同，现将我们在设计、制造、销售、使用、维修电动葫芦过程中的体会介绍如下：

2、环链电动葫芦与钢丝绳电动葫芦不同的探讨

2.1 体积方面的不同

由于HH取物缠绕装置是环链，驱动环链升降的是靠链轮的转动，链轮轴向尺寸，即宽度仅是环链宽的1.6倍。环链与链轮缠绕最大包角不大于270度。HG取物缠绕装置是钢丝绳，驱动钢丝绳升降是靠卷筒的转动。钢丝绳要至少3圈完全缠绕在卷筒上，这是起升高度最大时的情况，当吊钩到达上限位时的卷筒长度是决定该HG体积的主要因素。HG的卷筒的体积就大于整台HH,如果起升高度增加，卷筒就要加长，HG体积要大于同规格HH几倍甚至十几倍。

2.2 提升高度方面的不同

HG的钢丝绳缠绕在卷筒上，产生弹性变形，靠卷筒侧受的是压力，其对应面受的是拉力，卷筒直径越小，钢丝绳的变形量越大，钢丝绳对应面受的压力、拉力越大。为了使这对力不超过钢丝绳的许用应力，卷筒的直径就要大些，以使钢丝绳的变形不至过大。为此，设计规范要求电动葫芦的卷筒直径不能小于钢丝绳直径的20倍。而HH环链的连接是链环之间铰接，粗略讲环链承受的主要是拉力。为了减少链环之间及链环与链轮窝之间接触面的挤压强度，一般HH的链轮制成5个或6个窝，起重量和起升速度较小时也有制成4个窝的。由于上述原因HG卷筒及吊钩上的绳轮远远大于同规格HH链轮及吊钩上的链轮直径。这样HH钩间距小于同规格HG的钩间距。也就是说，同等高度的轨道HH的起升高度要大于HG的起升高度。

2.3 运行距离方面的不同

运行式HG轴线与钢丝绳电动葫芦小车运行轨道的中心线平行。HH轴线与运行轨道的中心线可以呈90?安装使用。这样在相同状况、相同轨道长度情况下HH较HG运行距离大。即使HH轴线也与运行轨道的中心线平行安装使用，由于HH轴向尺寸较小，其运行距离较HG也大得多。当HG起升高度较大时，它的卷筒较长，这样运行距离影响会更大。

2.4 准确度方面的不同

HG在起升时，由于钢丝绳在卷筒上沿轴向排列缠绕，因此吊钩将沿着电动葫芦轴线方向产生水平位移。起升高度越大，钢丝绳在卷筒上缠绕圈数越多，吊钩水平位移量越大。而HH不论起升高度大小吊钩都会沿环链的铅垂线上下，即HH吊钩可准确定位。

2.5 改装方面的不同

HG起升高度不同，机型长短不一样,起升高度低的无法改为起升高葫芦,起升高度高的改为起升低的葫芦，葫芦的卷筒将闲置一些而造成浪费。HH不论起升高度多少，机型都是一样,只是环链长短不同而已。葫芦起升高度低的改为起升高的，可以将原短的环链换为需要长度的环链,也可以由专业人员在原短的环链焊接上需要的长度的环链即可。

2.6 应对斜拉能力的不同

不论HH还是HG，国家的相关标准、安全操作规程及各电动葫芦生产厂家的电动葫芦使用说明书都有“不许斜拉重物”的要求，有的电动葫芦生产厂家明确要求“钢丝绳对绳槽的导入斜角不得超过正负3.5°”，而电动葫芦现实使用中“斜拉”总是难免的。由于HG与运行小车刚性连接，使用HG时过大的“斜拉”将会造成导绳器（或称排绳器）损坏，导致乱绳，使电动葫芦不能正常工作。更严重的是，乱绳后若卷筒不能立即停止转动，钢丝绳极易绕进卷筒与电机或减速器缝隙内，绕进的钢丝绳可能挤碎电机或减速器的端盖，而造成HG的报废。

HH与运行小车是铰接，HH的吊孔与运行小车承载轴梁之间有较大空隙，且其吊孔可绕运行小车的承载轴梁转动。当“斜拉”时，HH将向受力方向，即重物方向摆动。环链中心线沿链轮节园切线方向基本能保持与链轮轴线垂直。这种情况下看似“斜拉”，实际上电动葫芦与环链的相对位置并没有多大变化。 偶尔“斜拉”过大，例如：“斜拉”大于20度以上时，由于该电动葫芦的结构特点，也能正常工作，不会对环链电动葫芦有过大的损坏，更不会造成电动葫芦报废。

2.7 缠绕装置的不同

HG的缠绕装置钢丝绳具有一定的刚性，在电动葫芦空载时钢丝绳容易滑出卷筒、绳轮的沟槽。特别是小起重量时,由于吊钩自重轻，更容易产生钢丝绳出槽，造成乱绳故障。且当HG负载时，重物落到支撑处，钢丝绳负载拉力消失瞬间，上述现象也会发生。而HH的缠绕装置环链是铰接，链条整体不存在缠绕刚性。所以HH电动葫芦不存在HG电动葫芦的上述弊端。

2.8 使用的力学原理不同

使用HG电动葫芦时，为了提高钢丝绳寿命，钢丝绳在卷筒、绳轮上的缠绕方向要一致。即钢丝绳在缠绕弯曲时受压一侧要一直受压；受拉一侧要一直受拉。否则钢丝绳将受到往复“窝折”而缩短使用寿命。而HH电动葫芦的环链在链轮上缠绕方向越不一致越可以延长环链的寿命。由于链轮方向可随意摆布，可以使HH电动葫芦体积小，结构更为合理。

2.9 使用的寿命不同

HG电动葫芦的钢丝截面很细，在湿度较大或有酸雾、碱雾及温度较高的环境里容易断丝、断股，大大缩短钢丝绳寿命。HH电动葫芦的环链截面较钢丝绳的钢丝截面大得多，即使在恶劣环境里其寿命不会受太大影响。（实际生产表明，HH环链在1035℃的高温工作环境下，可以连续使用十几年，而HG钢丝绳在这种严酷的环境下，一般只能使用6-8个月。）例如：我公司10余年前为某国核工业先后承制5台工作温度1035?，起重量20吨的环链电动葫芦至今仍在正常使用。该HH电动葫芦的环链选用的是直径30毫米，耐高温、抗氧化材料。以往该用户使用的是某国的钢丝绳电动葫芦，6-8个月就要换一根新的不锈钢钢丝绳。由于这种钢丝绳性能特殊，价格非常昂贵，而且经常受到供应商的刁难。

3、对环链电动葫芦误解的诠释

3.1 HH电动葫芦的起升高度

有的起重机械书籍或文献中这样介绍HH电动葫芦“其缺点是起升高度有限，不适用于较大的起升高度”。实际HH电动葫芦特别适用起升高度较大的场合。我公司曾多次承制船厂用大型门式起重机主梁上安装的旋臂起重机。该旋臂起重机起重量5吨、起升高10米、旋臂长12米，原图纸要求配用起重量5吨、升降速度8米/分、起升高度80米（旋臂起重机起升高10米，门式起重机起升高70米）的HG电动葫芦,该葫芦长为2.98米、自重1.6吨，葫芦在旋臂上的有效行程仅为6.8米。

我公司为以上旋臂起重机改用起重量、升降速度、起升高度与原图纸要求参数一样，长仅为0.43米、自重0.65吨的HH电动葫芦，葫芦在旋臂上的有效行程为11.5米，较HG电动葫芦有效行程长了4.7米。

3.2 HH电动葫芦的起升速度

还有一种说法：“HH电动葫芦起升速度慢”。HH电动葫芦在我国大范围应用较钢丝绳电动葫芦时间短。应用初期一些生产厂家只是在手拉葫芦上加个电机即为“HH电动葫芦”，当时的HH电动葫芦不仅升降速度慢，其它性能也较差。由于先入为主的关系,HH电动葫芦给了人们一个不好的印象。1986年由当年的机械工业部组织引进德马格公司的PK型HH电动葫芦，该系列葫芦升降速度是：最慢4米/分、最快12米/分。目前我国应用较多的CD型HG电动葫芦升降速度是8米/分。近几年我国本土研制的、仿制的、各国原装舶来的各式HH电动葫芦很多，不乏升降速度高于10米/分以上的。

根据HH电动葫芦传动原理，其升降速度可以很高，只是升降速度高，相应制造精度也要高一些。上述我公司为某国核工业承制的用于热处理的环链电动葫芦最大升降速度为24米/分。

4、结论

（1）相同规格下，HH电动葫芦体积要小于HG电动葫芦几倍甚至十几倍。

（2）同等高度的轨道HH电动葫芦的起升高度要大于HG电动葫芦的起升高度。

（3）相同轨道长度情况下，HH电动葫芦运行距离要大于HG电动葫芦。

（4）HH电动葫芦的吊钩较HG电动葫芦定位更准确。

（5）HH电动葫芦相比HG电动葫芦更容易改装。

（6）HH电动葫芦应对“斜拉”能力要大于HG电动葫芦。

（7）HH电动葫芦不会出现HG电动葫芦的“乱绳”等故障。

（8）HH电动葫芦使用的力学原理较HG电动葫芦更有利于延长使用寿命。

（9）HH电动葫芦使用寿命要远大于HG电动葫芦。

（10）HH电动葫芦的起升高度和速度均不差。

防爆电动葫芦，是在结构上防爆爆炸危险传到外面引爆外面危险性气体或粉尘。

1、负载能力不同：气动平衡器，负载能力为60kg - 880kg；气动葫芦，负载能力为250kg - 100吨。

2、提升速度不同：气动平衡器提升速度快，快速可达1m/S。气动葫芦提升速度一般快速7m/min。

3、应用领域不同：气动平衡器具有悬浮特性，适合用于准确定位的流水线、生产线工作场合，如：汽车轮毂生产线，汽车车门生产线等。气动葫芦因具有防爆功能，被广泛应用于特殊工作场合，如：化工行业，石油煤矿、油料仓储、船舶制造等。

而手拉葫芦自重较轻，携带相对比较方便，所以一般的施工对都佩带有手拉葫芦，又不需要通电，找个可以受力的地方一挂就可以工作了。

除了手拉葫芦、电动葫芦，还有气动葫芦（平衡吊）等起升设备，一般用途和电动葫芦，一般是用在防爆等不适宜通电的场合，或者因为其他某些因素，使用电动葫芦不方便的，可以用气动葫芦。