格栅清污机的结构是什么

格栅清污机可以自动拦截清楚水中污物的水处理的专用设备，自动化程度较高。广泛应用在城市的污水处理上。目前可以应用的场景：自来水行业、电厂、纺织业、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理。目前我国比较先进的固液筛分的设备之一则是格栅清污机。

格栅清污机的主要结构有九部分，分别为：

1、格栅及框架：材质主要为不锈钢材料。

2、机架：由型钢焊接而成，主要为传动装置和工作部件起支撑作用。强度和硬度都比较高。

3、驱动装置：共有三套，分别是清污耙闭合装置、行走机构、钢丝绳牵引卷扬机构。

4、耙污机构：齿耙材质为不锈钢，由耙斗、耙齿、两侧带滚轮的小车组成。

5、导轨系统：材质为不锈钢，与栅条、拦污挡组成一体。在整机受载后，没有变形或者失稳。

6、卸料机构：又叫污物清除机构，主要是通过刮板将污物推到栅渣斗内。

7、安全装置：主要安装在传动装置内。该设备采用浮动弹簧的压缩杆压缩，从而触发安全开关保护动作，保护设备不受损坏。

8、控制装置：主要是控制高度、翻耙角度。高度限位装置安装在主传动轴，控制耙斗的上下限。翻耙角度控制装置设置阿紫钢丝绳滑轮两侧，控制翻耙动作准确。

9、轨道和供电系统：清污机的供电来源为电缆，安装在车上电动式电缆卷筒。轨道连通配套轨道点半固定在格栅井的平台上，轨道长度满足轨道需要即可。

格栅，又称钢格栅，钢格板或格栅板，是扁钢和扭钢焊接而成，格栅其主要用途在休息平台，走道，水沟盖和踏步板等方面。也用在环保设备和污水处理等方面，因他的优越性越来越多的被广泛采用。格栅栅条间的空隙宽度可根据清除污物的方式和水泵的要求来设定，人工清除格栅间隙一般为16～25mm。沉砂池或沉淀池前的格栅一般采用15-30mm，最大为40mm。常用的机械清渣设备有三种，即链条式、移动式及钢丝绳牵引式格栅清污机。

按格栅栅条间距的大小不同，格栅分为粗格栅、中格栅和细格栅3类。按格栅的清渣方法，有人工格栅、机械格栅和水力清除格栅三种。按格栅构造特点不同可分为抓耙式、循环式、弧形、回转式、转鼓式、旋转式、齿耙式和阶梯式等多种形式。格栅设备一般用于污水处理的进水渠道上或提升泵站集水池的进口处，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用。

当拦截的栅渣量大于0.2m3/d时，一般采用机械清渣方式；栅渣量小于0.2m3/d时，可采用人工清渣方式，也可采用机械清渣方式。格栅的应用在建筑施工、设计装潢、污水处理、工程应用等领域有广泛的用途。热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。 “冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。

格栅清污机是一种处理水中污物的处理设备，目前广泛应用于城市污水处理。当然在使用过程中也会出现各式各样的故障，那么如何处理至关重要。那么格栅清污机常见的故障是链条脱轨断开、齿耙弯曲变形问题、滑动轴承轴瓦磨损问题。问题和解决办法：1、链条脱轨断开：主要造成的原因可能是压力过大、受力不均、链条长时间运行。解决方法是对于链条圆弧过渡处，设计时应尽量把直径加大，以保证其过渡的平滑，减少其对圆弧轨道面的压力。2、齿耙弯曲变形问题：污物过多，集中造成对单道齿耙负荷过重。解决方法是齿耙管材料直径和厚度满足设计要求。对于较大尺寸的回转式清污机，可以利用多道牵引链条，来改善齿耙受力均匀，或者是通过对齿耙管的中间位置，进行局部的加强，从而能够承受更大的力。3、滑动轴承轴瓦磨损问题：轴瓦升温快，磨损严重。清污机轴瓦与轴承座发生相对滑动，造成轴瓦快速磨损，轴瓦内壁油槽设计不合理，造成润滑脂不能充分分布到接触表面形成压力油膜，注润滑脂不及时造成缺油。解决方案：轴瓦与轴承座之间使用定位销定位，防止相对滑动，更换自润滑轴承以提高其润滑效果，使用强制自动注油系统对轴瓦进行润滑。

1、齿耙弯曲变形问题。

具体表现及分析：洪水期污物过多，过于集中，造成单道齿耙负荷过重，齿耙管变形引发故障。齿耙管是回转式清污机的重要的运动部件，同时起到支撑链条防止链脱轨和打捞污物的双重作用，其中间部位是整个机体最为薄弱的环节，许多相关问题，如链板扭曲，脱链等问题多是由于齿耙管的变形而引起的，因此其强度、刚性应得到足够的保证。

设计注意事项：齿耙管材料应有足够的直径和壁厚，一般6米以下跨度的清污机宽度，齿耙管按10000N.m集中载荷校核，其挠度不大于1/250，钢管壁厚不宜低于6mm.。对于更大尺寸的回转清污机，可考虑使用多道牵引链条以改善齿耙受力情况，或者通过对齿耙管中部进行局部加强使之成为变截面受力构件。

2、链条断开脱轨问题。

具体表现及分析：主要为三种表现形式，一是链条经过长时间运行，部分链板铆接处开铆，外链板脱出造成链条断开。二是链条在向栅体背面的圆弧过渡部分，在负荷很大的情况下，对背面底轨道形成较大的压力，使得背面轨道现内侧倾斜造成脱轨。三是由于齿耙变形或者齿耙受到分布不均匀的较大拉力拖曳链条造成脱轨。

设计注意事项：长节距板式滚子链是清污机(回转式机械格栅)主要的运动部件，对于链条圆弧过渡处，设计时应尽量把直径加大，以保证其过渡的平滑，减少其对圆弧轨道面压力，对于常用的节距125的板式滚子链而言，此过渡半径不宜小于350mm。

3、滑动轴承轴瓦磨损问题。

问题来源：大多数泵站具体表现及分析：轴瓦温升快，磨损严重。清污机轴瓦与轴承座发生相对滑动，造成轴瓦快速磨损。轴瓦内壁油槽设计不合理，造成润滑脂不能充分分布到接触表面形成压力油膜。注润滑脂不及时造成缺油。

设计注意事项：：轴瓦与轴承座之间使用定位销定位防止相对滑动。更换自润滑轴承以提高其润滑效果。使用强制自动注油系统对轴瓦进行润滑。

百度上的解释是：

一种截留废水中粗大污物的预处理设施。

是由一组平行的金属栅条制成的金属框架，斜置在废水流经的渠道上，或泵站集水池的进口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管。截留效果取决于缝隙宽度和水的性质。

格栅栅条间的空隙宽度可根据清除污物的方式和水泵的要求来设定，人工清除格栅间隙一般为16～25mm。沉砂池或沉淀池前的格栅一般采用15-30mm，最大为40mm。常用的机械清渣设备有三种，即链条式、移动式及钢丝绳牵引式格栅清污机。 格栅是一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成,倾斜安装在进水的渠道,或进水泵站集水井的进口处,以拦截污水中较大的悬浮物及杂质,以保证后续处理构筑物或设备的正常工作.

按格栅栅条间距的大小不同,格栅分为粗格栅、中格栅和细格栅3类。按格栅的清渣方法，有人工格栅、机械格栅和水力清除格栅三种。按格栅构造特点不同可分为抓耙式、循环式、弧形、回转式、转鼓式、旋转式、齿耙式和阶梯式等多种形式。格栅设备一般用于污水处理的进水渠道上或提升泵站集水池的进口处，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用。当拦截的栅渣量大于0.2m3/d时，一般采用机械清渣方式；栅渣量小于0.2m3/d时，可采用人工清渣方式，也可采用机械清渣方式。

格栅又称钢格栅，钢格板或格栅板，是扁钢和扭钢焊接而成，格栅其主要用途在休息平台，走道，水沟盖和踏步板等方面。也用在环保设备和污水处理等方面，格栅被广泛应用于石油化工，电力，自来水，污水处理，港口码头，建筑修饰，造船，自走式停车场，市政工程，环卫工程等领域平台，走道，栈桥，沟盖，井盖，梯子，围栏等。

机械格栅是安装在水电站，泵站进水口处的一种集拦污、清污于一体的机械设备

传统的进水口处拦污设备一般布置为普通拦污栅，其设计、生产标准参照电力部标准-DL/T5018-2004 《水利水电工程钢闸门制造、安装验收规范》中关于拦污栅的要求，由于拦污栅没有自清功能，在污物阻塞取水口时，会严重影响机组出力，如果拦污栅前后水位差超过设计要求，出现拦污栅压垮的现象则会对机组造成严重的破坏。

如云南某水电站站，由于未能及时清除拦污栅上的污物，栅前后水压差剧增，栅格变形加大，导致拦污栅压垮，污物涌入机组，最终发生了机组全停的重大事故。云南一水电站，1976年5月29日，上游突降暴雨，毛竹，树枝等杂物大量袭入进水口，因人工来不及清污，拦污栅堵塞，过栅压差达12m，拦污栅被压垮。

传统的人工清污方式，效率低，安全性差，人身事故时有发生。

上世纪70、80年代，国内多采用移动伸缩臂式清污机，或机械耙斗式，但由于该型清污机械结构复杂，操作繁琐，清污效率低，维护保养成本高，现在水电站，泵站清污使用中，已经基本淘汰。

回转式机械格栅是集拦污栅和清污机于一体的连续清污装置。以拦污栅为基础，通过绕栅回转链条将清污齿耙驱动，实现拦污及清清目的。

组成部份：拦污栅体，回转齿耙，驱动传动机机构，过载保护机构和不锈钢牵引链条等。（见实物图示）。

设计依据：回转式清污机机械格栅不同于常见的环保行业使用的清污机械，其设计水头、流速、机体强度、刚性、焊接技术条件、安全系数等参数大大高于环保行业清污机械标准。其拦污栅体设计参照电力部标准-DL/T5018-2004 《水利水电工程钢闸门制造、安装验收规范》中关于拦污栅的要求；其清污装置设计参照水利部标准- SL382-2007《水利水电工程清污机形式、基本参数、技术条件》中关于回转式清污机的要求；其栅体焊接要求按照水利部标准SL36-2006《水工金属结构焊接通用技术条件》执行；机体的防腐处理参照标准水力部标准SL105-2007《水工金属结构防腐蚀规范》执行。

性能特点：可实现连续清污，全过水断面清污。每2米一道齿耙，齿耙线速度6米/分钟，清污效率高。栅体过梁支撑于混凝土基础之上，使清污机整机运行平稳，工作可靠。齿耙插入栅条一定深度，把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸污动作，保持过水断面清洁无污物。牵引链条一般为全不锈钢材质保证水下工作无锈蚀，免维护。防腐方案为喷砂除锈＋环氧富锌底漆＋氯化橡胶中间漆+氯化橡胶面漆封闭，其保护能力一般要求在15年以上。

回转式格栅清污机日常维护与保养：

1、在运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时清理，以免影响机器的正常运行。

2、应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。

3、在机器正常运行时，每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。除减速机外，其余需进行润滑的部位所使用润滑油或润滑脂按设备要求更换或清洗。

4、减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用后半个月需更换新油，以后每隔三个月更换一次，平时应注意减速机油位。

5、调整连接传动部分的紧固螺栓。

格栅清污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动，耙步链运转到设备的上部时由干横轮和查轨的导向使每组耙齿之间产生相对自洁运动绝大部分固体物质幸重力落下，另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同干格栅在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态县浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。