绞车钢丝绳一秒多少米

调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车或辅助牵引之用，亦可用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其他运输工作。绞车配有隔爆电气设备，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。绞车工作环境的瓦斯和粉尘含量不得超过中，煤，集，团《煤矿安全规程》规定的标准。绞车周围温度不得超过40℃，湿度不得超过95%，海拔高度不得超过1000米。

其型号意义以JD-25调度绞车为例：

JD-25调度绞车技术参数

型号：JD-25；

外层钢丝绳静张力zmjt054：20千牛；

外层钢丝绳速度：1.2米-秒；

容绳量：400米；

钢丝绳直径：∮16毫米；

卷筒规格：Φ300×356毫米；

电动机

型号：YBJ25-4；

功率：25千瓦；

转速：1470转-分；

电压：380伏-660伏；

外形尺寸(长×宽×高)：1350×1140×1190毫米；

绞车质量(包括电机)：1460千克。

其简单计算公式为：V=3.14×滚筒直径×电机转速÷（减速比×60） 单位：电机转速为XXX转/分钟、滚筒直径为：米、速度为米/秒

例如：1.2米绞车配置850减速器其实际减速比为27.5，75KW6极电机转速为960转/分钟，其速度为：3.14×1.2×960÷（27.5×60）＝2.19米/秒

说明：上述计算未考虑钢丝绳缠绕后滚筒直径增大的因素，仅为滚筒上缠绕一层钢丝绳时的速度，随着缠绕层数的增加，滚筒直径也逐渐变大，速度也逐渐加快。

钢丝绳的长度一般等于吊机吨位乘以10，所以10吨吊车主卷扬机钢丝绳一般为10×10=100米。

卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。

L=B*0.75(D^2-D1^2)/(d^2*1000)

L为绞车钢丝绳容量的长度（m）。

B 为绞车的卷筒净宽度长度（mm）。

D 为绞车的绞盘直径（mm）。

D1 为绞车的卷筒直径长度（mm）。

d为钢丝绳的直径（mm).

举例：

B 为绞车的卷筒净宽度长度为500mm，

D 为绞车的绞盘直径1000mm。

D1为绞车的卷筒直径长度500mm。

d为钢丝绳的直径15.5mm.

L=B*0.75(D^2-D1^2)/(d^2*1000)

=500*0.75(1000^2-500^2)/(15.5^2*1000)

=1170(m)

一、箕斗钢丝绳：

提升机滚筒直径：D=3.6m，周长C=ЛD=3.14×3.6=11.304（m），滚筒宽度为1.8m，绳径42mm，则缠绳圈数为42，绞车第一层容绳量为：42×11.304m=484m 滚筒距离天轮水平距离50m，天轮距离地面高度30m，则滚筒距离天轮间的钢丝绳长L12=502+302则算得L1=58.30m，天轮距离井底高度L2=360m。

滚筒留绳6圈计算：

则钢丝绳总长度L=L1+L2+6×C=58.30+360+6×11.304=486.124（m）

建议钢丝绳长度为500m。

滚筒需缠绳：500-30-58.3=411.7m<484m

二、罐笼钢丝绳：

提升机滚筒直径：D=4m，周长C=ЛD=3.14×4=12.56（m），滚筒宽度为2.4m，绳径44mm，则缠绳圈数为54，绞车第一层容绳量为：54×12.56m=678m。

滚筒距离天轮水平距离52m，天轮距离地面高度30m，则滚筒距离天轮间的钢丝绳长L12=522+302则算得L1=60.033m，天轮距离井底高度L2=360m。

滚筒留绳6圈计算：

则钢丝绳总长度L=L1+L2+6×C=60.033+360+6×

钢丝绳主要品种有锰系磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和涂塑钢丝绳，磷化涂层钢丝绳，是近两年出现的专利技术，钢丝经过锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面耐磨性和耐蚀性全面提高，不易磨损和不易锈蚀，所以疲劳寿命是光面钢丝绳的三倍，性价比更高。

25吨凿井稳车缠52钢丝绳能缠135米，最大起升高度乘以4，加上全臂长度，26乘以4加全长，就在135米左右。

凿井稳车又叫做稳盘绞车、凿井绞车，是煤矿井下常用的提升设备。

安全技术措施

编写：

施工时间：

施工地点：

施工单位：

施工负责人：

审

批

队长：

机 运 区：

通 风 区：

调 度 室：

安 监 部：

机电副总：

总工：

主斜井更换提升钢丝绳安全技术措施

主斜井绞车所用钢丝绳为29ZAA6V*18+NF1670ZZ型钢丝绳,由于钢丝绳磨损已达到规程规定，必须更换此钢丝绳，为确保作业安全，特制定如下安全技术措施。

一、施工时间：2011年9月27日

二、施工地点：主斜井绞车房

三、施工内容：更换主斜井提升钢丝绳

四、施工组织：

施工负责人：

安全负责人：

技术负责人：

工作人员：

五、准备工作

1、工具、器具：扳手2把,钢丝钳1把,梅花扳手2个,绳卡10副,大锤1把，绳套2根，撬棍2根，棉纱若干。

2、将新绳运到指定位置，把所需材料和工具都准备好。

六、作业流程

1、通知调度室更换主斜井绞车的钢丝绳；

2、将滚筒下的松绳保护装置拆除；

3、让主绞车司机以0.5m/s的速度吐旧绳，并放于指定位置；

4、将新钢丝绳从天轮架经天轮绕至主斜井绞车房，用固定块固定在主绞车滚筒上。

5、主绞车司机用0.3m/s的速度将主绞车钢丝绳缠绕在主绞车滚筒上，缠绕不得超过3层。

6、留出叉钢丝绳绳头的10米钢丝绳，将主钢丝绳与天轮架的绳根钢丝绳用6个绳卡牢固相连。

7、组织人员对主斜井钢丝绳钩头进行叉接,叉接完毕后,调节钩头在井口的位置。

8、恢复主绞车下面的松绳保护装置，调试过卷开关位置；

9、所有工作完毕后，组织有关人员进行验收。

10、验收后由绞车司机进行空车试运转，恢复正常提升。

七、安全技术措施

1、所有参加检修人员工作前不准喝酒，检修中严格遵守岗位责任制，集中精神，不干与工作无关的事情，遵守操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。

2、所有参加人员，检修前要明确检修内容、步骤、工作量的安排，确保检修工作有条不紊，安全顺利进行。

3、所有参加人员要听从总指挥人员的统一调动，不得擅自行动。

4、所有参加人员要认真学习检修贯彻安全技术措施和《煤矿安全规程》的有关规定。

5、更换期间，所有参加人员不得打闹，说笑，要精神集中，行动按部就班。

6、卡绳卡时要一丝不苟，不可草率行事，保证卡绳卡要牢固可靠。

7、更换完毕后，要调整主绞车的保护达到正常使用。

8、试运转成功后，通知调度室恢复正常生产。