吊钩门式起重机跟电动葫芦门式起重机有什么区别
吊钩门式起重机跟电动葫芦门式起重机区别在于(见下图):
1,吊钩(就俗称的小车)的位置不同:吊钩门式起重机的小车在梁上;电动葫芦门式起重机的小车在梁下。
2,电动葫芦门式起重机和吊钩门式起重机吊钩的区别,电动葫芦门式起重机的取物装置可以是吊钩、又可以是电磁铁;而吊钩门式起重机只有吊钩的。
3,两者也有共同点即:门式起重机是以吊钩为取物方式的门式起重机,它包括通用吊钩门式起重机和电动葫芦门式起重机。
1,吊钩门式起重机:
,
2,电动葫芦门式起重机:
1、结构紧凑、自重轻、性价比高
欧式钢丝绳电动葫芦采用优质技术和部件,保证性能的同时结构紧凑,扩大作业范围,利用率高,盲区小。如在厂房设计阶段依据欧式钢丝绳电动葫芦产品参数进行设计还可大大降低对厂房高度的要求,为客户节约厂房投资10%以上。
2、高性能部件安全可靠、经久耐用
高品质的零部件是优质产品的基础,无论是起升电机、减速器、卷筒、钢丝绳亦或者是电气单元无不精益求精。
3、安全可靠、维修简便
提供多种安全保护功能,确保起重机安全可靠运行。
4、运行高效、提升生产率
标配双速,提高搬运效率。运行变频,减少载荷晃动使定位准确。
5、节约运行成本、绿色节能
自重轻,运行总功率低,与传统起重机相比节能30%以上,运行噪音优于国家标准,工作环境更加安静,免受噪音干扰。
选择资质齐全的厂家的都可以,河北保定清苑东吕有很多生产电动葫芦的厂家,河南和浙江也都有
双梁桥式起重机上有专门的起升机构,起升机构在双梁上左右移动俗称运行小车小车,双梁在轨道上行走机构就做大车,电动葫芦就是只能在工字钢或单梁起重机上上下左右运行,不能实现前后移动。
区别如下:
1.性质不同
电动单梁起重机是一种轻小起重设备,在工字钢轨道上运行,有电动和手动之分,重物挂在其上,比较简单,应用较多。电动双梁起重机的通俗名称,一般工厂维修或采购人员对行车的简称。此名称过于宽泛,对于起重机管理维护造成一定影响。
2.分类不同
电动单梁起重机分为LDP型电动单梁起重机和LDC型电动单梁起重机,电动双梁起重机分为传统QD型起重机,电动葫芦双梁起重机和轻型双梁起重机。
3.别称不同
电动单梁起重机就是电动单梁起重机,电动双梁起重机别称为双梁行车。
参考资料来源:百度百科--电动单梁起重机
参考资料来源:百度百科--电动双梁起重机
了解更多的相关知识或采购那就去北京鑫鸟华泰吧。
登录请输入ID
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;
b、工字梁的支承点是否按图施工,联接是否牢固;
c、工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。电动葫芦吊装前的检测:
a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。
g、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。电动葫芦的吊装
电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。间隙调整
电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3-5㎜之间,通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。电机主轴窜动量的调整
锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大,需进行调整,调整方法如下:
取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。断火限位器的调整
断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
4、试车:接通电源以后,先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车:
a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转,检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。
b、静负荷试验:在运行机构不动的情况,以1.25倍的额定负荷进行试吊,负荷升离地面约100毫米,悬空10分钟,各机构应正常。
c、动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下,以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验,实验周期为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此进行15个周期,实验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。