如何保护钢丝绳

钢丝绳保养一般是这样\x0d\x0a(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、\x0d\x0a抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击\x0d\x0a载荷；\x0d\x0a(2)钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油；\x0d\x0a(3)钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去\x0d\x0a多余的油脂；\x0d\x0a(4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤；\x0d\x0a(5)钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散；\x0d\x0a(6)使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止\x0d\x0a增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。

1、按规定期间内刷油；

2、钢丝绳不要在水中或其他腐蚀物接触；

3、采用镀锌钢丝绳。

钢丝绳是一种具有强度高、弹性好、自重轻及挠性好的重要构件,被广泛用于机械、造船、采矿、冶金以及林业等多种行业。

钢丝绳防腐有涂油和镀层两种防腐措施。

涂油 所有钢丝绳都必须涂油。纤维芯浸油，要求油脂能够保护纤维芯不腐烂、不锈蚀钢丝,滋润纤维,并从内部润滑钢丝绳。表面涂油使绳股中所有钢丝表面都均匀地涂上一层防锈润滑油脂，其中对摩擦提升和矿水大的矿井用绳，要涂增磨和抗水性强的黑油油脂；其他用途则涂成膜性强、防锈性能好的红油油脂，并要求油层薄，便于在操作过程中保持清洁。

镀层 有镀锌、镀铝、涂尼龙或塑料等。镀锌又分钢丝先镀后拔的薄镀层和钢丝拔后镀锌的厚镀层，厚镀层的机械性能比光面钢丝绳有所降低，宜在严重腐蚀环境中使用。镀铝钢丝绳比镀锌钢丝绳更耐腐蚀、耐磨、耐热，主要用于渔业拖网船舶及含H2S的矿井等，采用先镀后拔法生产。涂尼龙或塑料的钢丝绳分涂绳和涂股后合绳两种。前者用于静索，后者用于动索。

1、保持钢丝绳表面有充足的润滑脂；

2、严格按规范操作，严禁超载，超速，保持最大的安全系数，将钢丝绳的张力保持在最低张力状态；

3、钢丝绳与天轮的中心的夹角越小越好，减少钢丝绳在缠绕时，绳与绳之间的摩擦力。

1、防止过卷保护

2、防止过速保护

3、过负荷和欠电压保护

4、限速保护

5、断轴保护

6、闸间隙保护

7、松绳保护

8、减速功能保护

如果箕斗提升，就还要加一个满仓保护。

我是从事钢丝绳方面工作的，但是您问的问题真的是很大很大，不知该从哪说起，也不想长篇大论，给你复制两端，参考下吧，其实钢丝绳很脆弱的，

,1，使用负重和疲劳寿命

作用在钢丝绳上的张力变大的话对滚轮和卷筒上的接触压力也会增加，钢丝及股、钢芯之 间接触压力也会变大。所以钢丝的磨损和疲劳硬化会随着负重增加而变快。一般情况下使用在钢丝绳上的负重大小用安全系数来标示。

使用的安全系数越低(负重越大)疲劳断丝在早期发生将会使钢丝绳的寿命缩短。以下是将安全系数和疲劳寿命的关系表现出来的。

选用不同的安全系数，同样的负重下疲劳寿命肯定不同，且同一根钢丝绳在同一负重下静态负重和动态负重的疲劳寿命又是大不相同的。

2，钢丝绳弯曲幅度大小与疲劳寿命

钢丝绳在使用中在通过滚轮等部位时会反复的弯曲，且弯曲幅度的大小对钢丝绳的使用寿命影响很大。滚轮直径小的时候因为弯曲半径小所以钢丝绳的使用寿命会降低。

钢丝绳的弯曲幅度大小一般情况下用滚轮等的直径D相比钢丝绳径d的比 D/d来表示。 D/d的比值基本与影响钢丝绳疲劳寿命的比值成正比。

提升装置必须装设下列保险装置，并符合下列要求： (一)防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。(二)防止过速装置：当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险发生作用。(三)过负荷和欠电压保护装置。(四)限速装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器(或平衡锤)到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°。(五）间隙保护装置：当闸间隙超过规定佳时，能自动报警或自动断电。(六)松绳保护装置：缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁受煤仓放煤。(七)满仓保护装置：箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。(八)减速功能保护装置：当提升容器(或平衡锤)到达设计减速位置时，能示警并开始减速。防止过卷装置、防止过这装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。立井、斜井缠绕式提升机绞车应加设定车装置；

锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是现在世界上唯一一种经过耐磨处理的钢丝绳，矿用钢丝绳必须耐磨，所以，锰系磷化耐磨涂层矿用钢丝绳是耐磨损能力最强的。钢丝表面锰系磷化膜就是耐磨保护涂层，30克/平米锰系磷化膜是耐磨涂层的厚度，目前，国内一些企业购买专利授权许可生产的锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，起重机与电梯用锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，锰系磷化膜膜重一般是15-30克/平米，矿山及煤矿用锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，钢丝表面锰系磷化膜膜重已经达到30-40克/平米，耐磨损能力超过进口三角股钢丝绳。

钢丝绳与水接触，会加快电化学腐蚀进程，缩短钢丝绳使用寿命，钢丝绳目前的防腐蚀措施有镀锌和磷化，锰系磷化涂层钢丝绳，磷化膜可以通过钢丝绳的耐磨性和耐蚀性，与高粘度润滑脂配合使用效果更佳。热镀锌钢丝绳一般在海洋中使用。

矿井选用锰系磷化涂层钢丝绳比较适合，目前因为供不应求，比较难买。

国内生产钢丝绳主要品种如下：

1.磷化涂层钢丝绳（专利技术），钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面耐磨性、耐蚀性全面跃升，磷化膜与润滑脂的复合作用，有效抑制微动磨损的发生，彻底解决钢丝绳的磨损问题，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍，可通过疲劳试验验证疲劳寿命（亲自做疲劳试验最具可信性），是光面钢丝绳的升级换代产品，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验或对比耐蚀能力），使用寿命超长，单位使用成本更低，稳定性更佳。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般而言，热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄

3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵

4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙

5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

6.海洋工程系泊用钢丝绳

7.缆索钢丝绳

大气环境中使用，优选磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，以保护自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重，仅供参考

提升机在使用中卷筒上钢丝绳最低缠留3圈,

原因及目的：

防止固定的绳头受力过大损坏或脱开。

提升机使用的钢丝绳安全规定

1、提升使用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。在用钢丝绳一般每隔六个月试验一次。试验时，安全系数低于5时，必须更换。

2、提升机使用的钢丝绳，其结构型式、规格、强度必须符合该机型的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳。

3、提升设备上禁止使用有断股、扭结、变形或其它易造成事故的钢丝绳。

4、采用绳卡固定钢丝绳时，绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力一侧，“U”形螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1／3左右。作业中必须经常检查紧固情况。

5、提升用的钢丝绳必须由维护钳工每天检查一次，每周由相关人员用0.3m/s以下的速度进行一次详细检查,每月进行一次全面大检查所有检查结果要记入钢丝绳检查记录簿。

6、钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7％时或在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应予更换。