电动葫芦更换联轴器方法
电动葫芦更换联轴器可以用静力压入法。这种方法是根据装配时所需压入力的大小不同、采用夹钳、千斤顶、手动或机动的压力机进行,静力压入法一般用于锥形轴孔。由于静力压入法受到压力机械的限制。
1、首先先把滚筒垫平,最好是两个手拉葫芦装电机(有的反而用一个手拉葫芦好安装)。
2、其次把电机轴跟滚筒里面的联轴器对上。
3、最后依靠手锤的冲击力,把联轴器敲入。
2:使用频繁
3:装配有问题
4:电动葫芦运行速度太快
5:变速箱及传动轴有问题
我们制造电动葫芦这类设备及配件
北京 凌鹰钢丝绳电动葫芦组成的部分大致可分为:电机、电器、减速器、控制箱、钢丝绳、锥形电动机、按钮开关。
希望通过这个图解,你对钢丝绳电动葫芦的结构有一个更深的了解
钢丝绳电动葫芦组成的部分大致可分为:
1.减速器 2.卷筒装置 3.起升电机 4.电动小车 5.锥形制动器 6.调整螺母 7.导绳器 8.联轴器 9.吊钩装置 10.控制按钮 11.空心轴 12.箱体 13.密封圈 14.09齿轮 15.06齿轮轴 16.05齿轮轴 17.04齿轮轴 18.球轴承 19.滚针轴承 20.箱盖 21.透气塞
其中各部分的作用及功能如下:
减速器:是采用三级定轴斜齿轮传动机构,齿轮和齿轮轴均经过热处理的合金钢制成,箱体,箱盖由优质铸铁制成,装配严密,密封良好。
控制箱:是采用能在紧急情况下切断主电路,并带有一个上下行程保护段火限位器的装置。
钢丝绳:是采用型起重钢丝绳,它保证了经久耐用。锥形电动机:起升电机采用较大的动力矩锥形转子制动异步电动机,无须外加制动器。
按钮开关:采用手操式,轻巧灵便,分有绳操纵和无绳遥控两种方式。
首先要准备好更换滚筒工具,如扳手、钢丝绳、皮带夹板、安全带等。准备好维修备件,如滚筒、螺栓等。管理人员要求:工作前对要换上去的滚筒进行确认,特别是外形,安全事项:拉下作业线的紧停,通知中控室确认,作业时吊点要挂牢,要有专人指挥吊车作业,吊点下方严禁站人。
电动葫芦电机转动、滚筒不转的情况分很多种,先说下最常见的两种:电机与减速机之间的联轴器损坏。解决方案是拆开电机这端更换联轴器;减速机齿轮磨损严重。解决方案是先排除第一种可能性,然后拆下减速机,打开箱体查看具体情况。
微型电动葫芦可单双钩使用,单绳钢丝绳最长可为30米,起升速度快,提升高度高,但对于承重相对较小;双绳滑轮组倒下线使用,钢丝绳折半使用,速度是单绳的一半,额定载重较大,一般使用在较低的地方吊重物。
1、启动后,电机不转,不能提起重物
⑴过度超载,不允许超载使用
⑵电压比额定电压低10%以上,等电压恢复正常
⑶电器有故障,导线断开或接触不良,检修电器与线路
⑷制动轮与后端盖锈蚀咬死,制动轮脱不开,卸下制动轮,清洗锈蚀表面
⑸电机扫膛,按故障序号9处理
⑹导线过细,更换导线
2、制动不可靠,下滑距离超过规定要求
⑴因制动环磨损大或其它原因,使弹簧压力减少,弹簧压力调整
⑵制动环与后端盖锥面接触不良,拆下修磨
⑶制动面有油污,拆下清洗
⑷制动环松动,更换制动环
⑸压力弹簧疲劳,更换弹簧
⑹联轴器窜动不灵或卡死,检查其联接部分
⑺锥形转子窜动量过大,按规定调整
3、电动机升温过高
⑴超载使用,减载使用
⑵作业过于频繁,减少作业次数
⑶制动器间隙太小,运转时制动环未完全脱开,相当于附加载荷。重新调整
4、减速器响声过大
⑴润滑不良,拆卸检修
5、启动时电机发出嗡嗡声
⑴电源及电机少相,检修或更换接触器
6、重物升至半空中,停车后不能再启动
⑴电压过低波动大,等电压恢复后再启动
⑵超载起吊,减载使用
7、启动后不能停车,或者到极限位置时,仍不停车
⑴交流接触器触头熔焊,迅速切断总电源拆卸检修或更
⑵限位器失灵,换交流接触器
⑶限位器内线头接错,检修限位器线路
8、减速器漏油
⑴箱体与箱盖之间,密封圈装配不良或失效损坏,拆下检修或更换密封圈
⑵联接螺钉未拧紧,拧紧螺钉
⑶加油超量,按规定加油
9、电机锥形转子或定子之间间隙太小发生碰擦(叫扫膛)
出厂产品是不允许“扫膛的”,发生“扫膛”的主要原因是:电机轴上支承圈磨损,转子铁芯轴向移位,或者是定制铁芯位移。拆下更换支承圈,使定子转子锥面之间有均匀的间隙,每边为0.35~0.55mm(小电机间隙小)或送回制造厂里检修。
慢速工作时,起重辅电机1通电,小齿轮2、中间齿轮3和大齿轮4(齿轮4与起重主电机制动座相连),使起重主电机5的转子旋转(主电机此时不通电,处于制动状态,制动器起联轴器的作用)。然后再通过联轴器,三级齿轮减速器驱动卷筒9,吊升物体。(
常速工作时,起重辅电机1不通电,小齿轮2、中间齿轮3和大齿轮4不动(齿轮4与起重主电机制动座相连)。起重主电机5脱离制动状态,通过联轴器6,三级齿轮减速器驱动卷筒9,吊升物体。