钢丝绳如何扎

手工编扣 

用交互捻纤维绳芯或金属绳芯的六股钢丝绳手工插编制作装有套环的吊索索扣的方法，也适用于没有套环的索扣。

方法

1 

经五次穿插制成插接头，五次穿插可由三次整根股穿插和二次减少的股穿插组成。所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反；除第一组穿插外，其他组穿插所有股绳的尾端都应与钢丝绳的捻向相反。

2  穿插应采取一股上、一股下的方式进行。

3 

如果钢丝绳有纤维主芯，绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去，然后将外露的绳芯剪掉。如果绳股有纤维芯，则股芯应留在原来的股绳内。

4 

如果钢丝绳有独立的金属丝绳芯，应将该芯分成三部分，即：

—两个股；

—两个股；

—两个股加其芯。

应用三根交错的尾端插编这三部分，并仅从三个完整的插接处穿过去。

5 

如果钢丝绳具有独立的金属丝股芯，此芯应在第一组穿插时向里折，再向上完全插进五次完整穿插的插编头中心。

6 

所有的穿插应牢牢拉紧到与被插钢丝绳的中心线相一致为止。为了使插编的部位平滑和圆整，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。

准备

1  应在虎钳上夹紧套环，并让钢丝绳穿过套环，以便使得钢丝绳的主体部分在右边和自由端在左边。

2 

应在环顶和套环两侧部位将钢丝绳捆扎在套环上，或者用套环卡夹固定它们。

3  解开钢丝绳的各股。未预变形的钢丝绳的股端应牢固地绑扎。

4 

钢丝绳和套环的布置应如图A1所示。 

插编初期

插编初期的方法见图A2所示的图解说明和表A1中的详细解释。

第四和第五组穿插

A5．1  在第三组穿插后，可从每根绳股切除部分钢丝来减小尾端。应把剩余的钢丝    股的中心反向捻入减少了钢丝的股绳

的结构里。

A5．2  应使用减少的尾端按A2．2或A2．3规定的方法进行第四、第五组穿插。    了使插编的部位平滑和圆整，应使用适

当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。

钢丝绳是旋挖钻机施工中不可缺少的零件之一。钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情况下，钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善用，获得最大收益。

1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用正确的方法，以防止钢丝绳扭结。另外还要注意不要使钢丝绳表面沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。

2、整卷钢丝绳使用时如需要截断，端部应按照图3或图4绑扎或熔断处理。

3、必须安装绳卡时，应按照图5的方法固定。绳卡间距为5-6倍钢丝绳直径。

4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠绕方式符合图6。

5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤，影响钢丝绳使用寿命。

6、新绳使用初期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损伤。

7、使用中应特别注意在下钻过程中准确计算距离，不得过度放绳，防止钢丝绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳报废。如图8。

8、对于多层缠绕的设备，钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。

9、钢丝绳在投入使用后，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳易出现损坏的部位，如钢丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位等，通过经常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。

10、断丝处理

当钢丝绳出现断丝仍需进行使用时，应将断丝及时处理（见图10和图11）。可以用钢丝钳夹住断丝头部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被夹紧在股绳之间，不会对钢丝绳使用造成危害。当一个捻距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更换。

11、建议

由于旋挖钻机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳

1、钢丝绳本身材料与一般货物之间摩擦力比较小，捆绑不容易结实，容易滑脱造成危害。

2、钢丝绳性能参数里面的破断拉力只考虑到绳子受纯粹拉力的情况，因为测试的时候钢丝绳是无法承受弯矩和扭矩的，而在捆绑货物的时候钢丝绳很可能会同时承受拉力和弯矩、扭矩的复合作用，这个是与钢丝绳性能测试时的情况完全不同的，而在拉弯扭复合作用下材料的强度校核公式与纯粹拉应力时不一样，有可能造成危害。