OPGW光缆施工过程中注意事项是什么

　【关键词】技术,常见问题,放线,线路,输电,超高压,

导线的展放流程段主要受到导线的磨损、牵引绳的数量、跨越物的多少、地形条件的控制。合理选择放线流程段是放线准备的首要问题（参阅相关资料和施工 经验 ）,选取放线流程段一般要遵循以下原则:1、一般条件下,张力放线段的长度应包括15个放线滑车的线路长度,宜为5～8km。当选择牵张场地非常困难时,放线段内包括的放线滑轮数量不应超过20个；2、跨越特别重要的跨越物（如铁路、高速公路、110kV及以上电力线等）宜适当缩短放线段长度,以确保安全和快带完成跨越架线任务；3、选用的张力场、牵引场应是地势平坦、交通方便的直线塔之间放线段的起止塔宜选用上扬杆塔；4、应尽量按导线盘的导线长度的倍数选择放线流程段,以减少直线压接管数量；5、在以放线段作为紧线段进行架线时,选用张力放线段代表档距与所在耐张段代表档距接近的方案,以利于紧线和提高紧线应力与设计要求应力的正确度；6、非特殊情况,尽量不以耐张塔作为张力放线段起止塔。

四、选择牵张场地的遵循规定

1、牵张场地应满足牵引机、张力机能直接运达到位,且道路修补量不大桥梁载重能满足承载力不小于25t的要求。2、地形应平坦,能满足布置牵张设备、布置导线、施工操作等要求。场地面积不应小于张力场55m×25m,牵引场30m×25m。3、如果需要直线转角塔（ZBJ塔）作过轮临锚时,档内有重要交叉跨越或档内不允许导线接头时,牵、张机出口与邻塔导线悬挂点高差角大于15°时都不宜选作牵、张场。

五、张力展放牵引绳

（一）张力展放牵引绳采用小牵机及小张机。

（二）张力展放牵引绳时,牵引场应作如下工作:1、将牵引绳盘上的钢丝绳（准i24防捻钢丝绳）通过转向滑轮由上方进入小张力机轮子,绕张力轮6圈后从上方引出；2、用3t旋转连接器将导引绳（准i16防捻钢丝绳）与牵引绳连接；3、张力展放牵引绳时,张力场应作如下工作:（1）将导引绳前端从小牵引机上方引入卷扬轮,绕卷扬轮6圈后由上方引至导引绳盘；（2）靠近小牵机、张机的进出线右侧,在导引绳、牵引绳上安装接地钢轮滑车,作好保安接地。

六、张力展放导线

（一）展放导线前,牵、张场应作如下工作:1、牵引场把已锚固在牵引场的牵引绳尾端穿绕牵引机的牵引轮后,将其尾端固定于牵引绳盘上；2、牵引绳引入牵引轮时应由内向外上进上出或上进下出。当上进上出时,牵引绳在牵引轮上绕7圈当上进下出时,牵引绳在牵引轮上绕6.5圈；3、在张力场,将4条准i16的尼龙绳分别缠绕在张力机制张力轮槽内,缠绕方向与导线外层捻回方向一致,上进上出在张力轮槽内绕4圈后,绳头的一端在张力机进线侧,另一端在出线侧；4、将第一组四轴导线的线头拉出盘外,截除散股部分后,将导线头套入单辨猪笼套并收紧,并在距尾端20～50mm处用10号铁线绑扎大于100mm,并用黑胶布将齐绑裹；5、将导线头上的猪笼套与张力机进线侧的尼龙绳头连接。启动张力机,人力将导线头引出,要求导线引出张力机4～5m；6、解开尼龙绳头,将4根子导线与地面牵引板连接；7、待4根子导线都与牵引板连接后,启动张力机,慢慢先卷1、4线后卷2、3线使牵引板离开地面,同步人力倒转线盘,并调平各子导线,确保牵引板处于水平状态。然后拆除牵引绳上的卡线器；8、牵引绳上、张力机出口子导线上分别悬挂钢质接地滑车。

（二）更换牵引绳盘操作程序:1、当牵引绳头（8t抗弯连接器）进入牵引绳盘3～4圈后,应停止牵引在牵引机与绳盘之间有卡线器锚固牵引绳,拆除刚入绳盘的抗弯连接器,将满盘卸下,换上空盘；2、将牵引绳头缠固于新装的空盘上,转动绳盘,收紧牵引绳拆除牵引绳上临锚的卡线器,通知继续进行牵引。

（三）更换导线盘操作程序:1、当导线盘上的导线剩下最后一层时,应慢速牵引,当盘上导线剩余3～5圈时,应停止牵引；2、用准i16尼龙绳在张力机后侧通过卡线将子导线临时锚固倒出盘上余线,卸下空盘,换上新导线盘；3、用双辩猪笼套将前后导线端头对接插入,并用12号铁线绑扎连接器尾部,后将铁线绑扎处用黑胶布绑裹；4、启动张力机,将导线连接处引出张力机3～5m停机,临锚牵引绳,再启动张力机松出子导线,使连接点落下到地面帆布上,进行压接施工。压接完毕后,装上护线管后再通知牵场、张场继续进行放线施工。

七、张力放线中的故障预防和处理

（一）牵引板翻转的预防 措施 及处理办法

与牵引板连接的旋转连接器必须转动灵活,零件不得破损在张力机出口处的牵引板必须保持水平状态,与张力机调整各子导线张力一致平衡锤的悬挂方式必须正确,重量必须符合规定。牵引板临近转角塔的放线滑车时,应调整其倾斜度与滑车倾斜度一致牵引板在牵引过程中应监视其水平状态,发现异常应向指挥 报告 ,便于及时调整。发生牵引板翻转故障应依照如下 方法 进行处理:1、命令牵场、张场进行停机查明原因,查清反转方向及子导线松紧程度调整子导线张力,从低张力的子导线逐个调整；2、各子导线张力基本平衡后,登上牵引板临近的靠后侧一基塔上翻转导线使牵引板恢复原来的水平状态；3、若无法翻转导线时,可慢速牵引,使牵引板到达其临近的前塔放线滑车处,登塔翻转牵引板,使其恢复正常。

（二）绳或线跳槽的预防措施及处理办法

1、直线塔上发生绳或线跳槽的处理办法是先停机后处理:（1）若只跳槽,并无卡死,用双钩或手搬葫芦将跳槽的绳或线提起,使其恢复原位（2）若跳槽又卡死,先令牵引机倒抽,调整瓷瓶串基本垂直后,再用双钩或手扳葫芦将跳槽的绳或线提起,使其恢复原位。

2、转角塔发生绳或线跳槽的措施:（1）放线滑车的悬挂方式应按规定悬挂,如是双滑车要用角钢连接成一体放线滑车采用单根调节绳时,应使两滑车均衡受力,采用双根尾部调节时,升降速度要一致；（2）牵引板进入放线滑车前,要调整牵引板的倾斜角与滑车倾斜角一致牵引板靠近放线滑车时,令牵机、张机停机,登塔用麻绳一端绑住平衡锤的尾部,另一端拉到横担上。收紧麻绳,使平衡锤悬空,再慢速牵引,牵引板及平衡锤穿滑车后,停止牵引,解下麻绳,继续放线施工；（3）开始牵引、放线张力很小时,导线在张力轮的槽口及牵引绳在牵引轮的槽口发生频繁跳槽时,说明进（出）线方向和位置不正确,应查明原因进行处理。

3、同相双瓷瓶串互相碰撞的预防措施和处理办法:（1）同相双瓷瓶串互相碰撞的预防措施是:在悬挂瓷瓶时,要将一串瓷瓶串用铁丝提吊,使两串瓷瓶串离开一定距离；（2）发生瓷瓶碰坏事故后,应停机,查明原因后登塔处理,防止再次碰坏。对已碰坏的瓷瓶可待到附件安装时进行更换。

水，是生命的源泉，可如果不懂得防护的话。它，就有可能让人失去宝贵的生命！

曾经有过这样一个事例：一个天气炎热的下午，三个小朋友去池塘里游泳。这些没腰的水对他们来说根本不足为虑。其中，一位高个子指着更深的水域那边，说：我去那边玩玩。

另外的一个胖胖的男生和一个矮个子都没把这事放在心里，在他们看来，高个子游泳技术高超，这些水绝对不可能淹住他的。可是，就是这种信任，使他们最后后悔莫及。

钢丝绳是旋挖钻机施工中不可缺少的零件之一。钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情况下，钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善用，获得最大收益。

1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用正确的方法，以防止钢丝绳扭结。另外还要注意不要使钢丝绳表面沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。

2、整卷钢丝绳使用时如需要截断，端部应按照图3或图4绑扎或熔断处理。

3、必须安装绳卡时，应按照图5的方法固定。绳卡间距为5-6倍钢丝绳直径。

4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠绕方式符合图6。

5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤，影响钢丝绳使用寿命。

6、新绳使用初期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损伤。

7、使用中应特别注意在下钻过程中准确计算距离，不得过度放绳，防止钢丝绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳报废。如图8。

8、对于多层缠绕的设备，钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。

9、钢丝绳在投入使用后，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳易出现损坏的部位，如钢丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位等，通过经常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。

10、断丝处理

当钢丝绳出现断丝仍需进行使用时，应将断丝及时处理（见图10和图11）。可以用钢丝钳夹住断丝头部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被夹紧在股绳之间，不会对钢丝绳使用造成危害。当一个捻距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更换。

11、建议

由于旋挖钻机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳

1、 编结接长的钢丝绳作为主绳使用。后果当使用编结的钢丝绳时，在编结部位会引起钢丝绳直径的变化，当钢丝绳穿绕滑轮组时，会引起二者之间的摩擦，严重时引起滑轮组、钢丝绳的损坏，出现安全事故。且编接的钢丝绳抗拉强度总达不到整根钢丝绳的抗拉强度，在重要设备吊装时，禁止采用编结接长的钢丝绳作为主绳使用，否则可能出现安全事故。措施

(1)不采用编结接长的钢丝绳做主绳。

(2)当现场条件必须要求采取编结时，应在项目工程师的同意下，应采取大接方法，且编结长度为钢丝绳直径的800～1000倍，且经过试拉无问题后方可使用。

2、在钢丝绳与重物的棱角处不采取保护措施而进行吊装作业。后果，吊运的物件边缘处较锋利，会造成捆扎的千斤绳磨断或损伤千斤钢丝绳。由于起吊重物以后，钢丝绳受到张力，特别在荷载较大时钢丝绳塑性加大，在重物的棱角处与钢丝绳子间不加设衬垫，会导致钢丝绳在棱角处弯折以及钢丝被金属棱角切断，而导致钢丝绳提前报废，或者在吊装过程中因钢丝绳被切断而出现事故。措施，加强起重工的责任心的教育，加强吊装前的安全检查，在与钢丝绳接触的重物的棱角处垫上方木或半圆管等，以起到对钢丝绳(或设备)的保护作用。 3、作业时钢丝绳与电焊把线及其他电源线接触。

(1)当起重作业时，钢丝绳与电焊把线相接触，则会磨破把线的绝缘层，产生的电火花则会灼伤、熔断钢丝钢绳的钢丝，导致钢丝绳的承载能力下降直至报废，施工时没有发现时则会出现钢丝绳断裂，设备坠落。

(2)钢丝绳与电源线相接触磨破导线的绝缘层时，导致钢丝绳带电，整个作业面处于带电状态，造成触电事故的发生。措施  制定施工方案及具体设置机具时，应尽量使两者避开，当无法避免时，应采取隔离、绝缘防护措施。

4、钢丝绳维护不当，不按使用规定使用。后果  钢丝绳是起重吊装中使用最广泛的一种绳索，但如果在吊装过程中不按使用规定使用，和吊装完毕后，不维护，则会加速钢丝绳的报废，增加工程成本，影响安全施工，出现安全事故。

本施工方案安全风险评估是评价当施工方案失败或不能按预期目标实施的可能性和其后果的严重性，施工方案安全风险等级根据预计的事故的可能性和严重程度来划分。见表一、表二。

表一         事故严重程度评估表

事故严重等级

事故后果

参考标准

轻微

人员轻伤事故

施工机械一般损坏

电力生产设备故障

周边其他非电力设施损坏

10 万元以上

一般

人员重伤事故

劳动部（60）中劳护久字

第 56 号文《关于重伤事故范围的意见》

施工机械严重损坏

电力生产设备故障

周边其他非电力设施损坏，损失一般

50 万元以上

严重

人员死亡事故

施工机械重大损坏

电力生产设备事故

周边其他非电力设施损坏，损失重大

100 万元以上

严重影响电网安全稳定运行

1、 区域电网解列

2、 负荷损失 10 万千瓦时以上。

表二            风险等级评估表

     事故的可能性

事故的严重程度

极不可能

不可能

可能

轻微

1级

2级

3级

一般

2级

3极

4极

严重

3极

4极

5极

注：1级－可忽略风险 2 级－可容许风险 3 级－中度风险   4 级－重大风险   5 级－不可接受风险

此次施工包括：基础施工、杆塔组立、架线施工，施工中存在以下危险点：机械伤害、触电、火灾、物体打击、人身伤害、高空坠落、土方坍塌等，安全风险评估小组对施工全过程进行安全风险评估后，得出1级风险   个，2级风险   个，3级风险   个，无4级、5级风险。（详见以下附表）。

输电线路工程危险点分析、预控措施及风险等级评估

工程名称：输电线路工程

序号

施工场所

施工活动

可能危险源（失误）

可能事故后果

控制措施

事故严重程度

事故可能性

危害

等级

1        

塔腿基础

土方开挖

基坑周边余土未清理、开挖好的基坑没围栏、挡板造成土方坍塌

人员轻伤

1、根据土质情况，按技术要求进行放坡；

2、弃土及物料堆放在坑口1米以外；

3、采取措施，保持坑内及场地内不积水；

4、泥水坑、流沙坑设计特殊施工方法；

5、土质松软易坍塌时，采取挡土板。

轻微

不可能

2

2        

塔腿基础

土方开挖

模板支撑不牢固造成模板垮塌

人员轻伤

1、大模板安装采用三角架吊装；

2、支撑方法应进行施工设计和力学验算；

3、支撑时应逐层保持稳定，必要时增加临时撑木。

轻微

不可能

2

3        

塔腿基础

土方开挖

开挖未按要求放坡、未设挡土墙、土方、碎石堆放距离坑洞口不足1m

孔壁坍塌

人员轻伤

1、根据土质情况，按技术要求进行放坡；

2、弃土及物料堆放在坑口1米以外；

3、采取措施，保持坑内及场地内不积水；

4、泥水坑、流沙坑设计特殊施工方法；

5、按要求浇制护壁；

6、留意孔壁的有否变形。

轻微

不可能

2

4        

塔腿基础

土方开挖

开挖孔桩未使用井架吊装余泥，坑内人员未正确佩戴安全帽

人员轻伤

1、孔内挖土传送采用井架吊装，余泥装在吊篮内；

2、正确佩戴安全用品；

3、统一指挥。

轻微

不可能

2

5        

塔腿基础

土方开挖

开挖基坑内有毒气

人员死亡

挖掘深坑时，可能出现地下管道漏气、沼气等伤害到坑内作业人员，应备有通风、排气设备，并有安全可靠的抢救措施

严重

极不

可能

3

6        

塔腿基础

基础浇制

临时用电无专人负责、电源乱拉、乱扯，基础浇制时，搅拌机、震捣器等无漏电保护器，电源线不合格，绝缘工具未检验

人员死亡

1、作业人员必须明确当日工作任务、现场安全措施，周围是否有触电的可能；

2、现场要使用专用试验电源，不得使用绝缘老化的电线，安全开关要完好，熔丝的规格应合适，并装漏电保护器；

3、工当中若出现雷雨天气应立即做好安全措施后停工，远离施工现场。

4、低压交流电源应装触电保护器。

5、严禁带电拆接电源线，使用合格的电缆和开关。

6、电动工具的外壳须可靠接地。

7、做好防雨防潮措施；

8、绝缘工具及验电器应进行定期检查；

9、利用仪器测量时塔尺等与带电物体是否保持足够的安全距离。

严重

不可能

4

7        

塔腿基础

基础浇制

在林区随处吸烟，随地扔烟头，明火煮食

人员重伤

周边设施损坏损失一般

1、作业现场在山林时，应禁止吸烟；

2、作业现场在山林时，不得明火煮食。

一般

极不

可能

2

8        

接地安装

地网焊接

焊机无接地，导电部分无保护罩、无防雨防潮装置

触电事故，人员轻伤

1)焊接时，焊机等电气设备应有良好接地；

2)电焊机裸露的导电部分设防护罩；

3)焊机设置防雨、防碰、防潮装置。

轻微

不可能

2

9        

接地安装

地网焊接

在林区随处吸烟，随地扔烟头，明火煮食，氧气、乙炔没按规定使用

人员重伤

周边设施损失一般

1、作业现场在山林时，应禁止吸烟；

2、作业现场在山林时，不得明火煮食；

3、现场放置乙炔、氧气瓶摆放符合安全规定；

4、焊接施工清除易燃杂物。

一般

极不

可能

2

10    

塔腿基础

基础浇制

高温季节未合理安排休息时间，未带必要药品

人员轻伤

1、在高温的季节施工时，尽量避免中午作业，做好防暑降温工作；

2、野外作业带备必要的防护用具及药品。

轻微

不可能

2

11    

组立现场

铁塔组立

靠近带电体作业塔上垂落的绳索未固定

人员重伤

将垂落的绳索在塔腿固定，防止飘近带电体

一般

不可能

3

12    

组立现场

铁塔组立

对带电体安全距离不够

触电、人员死亡事故

现场设监护人，必须满足安全规程对带电体最小安全距离规定

严重

不可能

4

13    

组立现场

铁塔组立

电源开关箱外壳没有接地

触电、人员轻伤事故

按规范要求接地

轻微

不可能

2

14    

组立现场

铁塔组立

现场施工用电，电线驳接头包扎不规范

触电、人员轻伤事故

使用绝缘胶布按要求进行包扎

轻微

不可能

2

15    

组立现场

铁塔组立

电源线松脱、脱皮

触电、人员轻伤事故

使用前进行检查，更换破损电线

轻微

不可能

2

16    

组立现场

铁塔组立

高空踩踏未出芽帽螺栓角铁

高空坠落、人员死亡事故

组装时，螺栓应出2芽，构件吊装后，应及时紧固螺栓

严重

极不

可能

3

17    

组立现场

铁塔组立

安全带未定期试验

高空坠落、人员死亡事故

定期进行拉力试验，使用前进行外观检查，有破损不得使用

严重

极不

可能

3

18    

组立现场

铁塔组立

沿单根构件上爬或下滑

高空坠落、人员死亡事故

沿主材脚钉上下塔

严重

极不

可能

3

19    

组立现场

铁塔组立

高空作业不穿软底鞋

高空坠落、人员死亡事故

不穿软底鞋不得登塔作业

严重

极不

可能

3

20    

组立现场

铁塔组立

作业人员背带长重物品上落杆塔

高空坠落、人员死亡事故

使用绳子吊送，严禁背带长重物品上落杆塔

严重

极不

可能

3

21    

组立现场

铁塔组立

雨后高处作业

高空坠落、人员死亡事故

清除鞋上泥巴及塔上积水，按要求扎好安全带

严重

极不

可能

3

22    

组立现场

铁塔组立

雨后人力小运

人员轻伤

事故

对陡坡修台阶，必要时设置扶手

轻微

可能

3

23    

组立现场

铁塔组立

使用明火

火灾，周边设施损坏损失重大

山上施工禁止吸烟、煮饭

轻微

不可能

2

24    

组立现场

铁塔组立

使用燃油机械加油时泻漏到地上

火灾，一般损失

使用漏斗给燃油机械加油

轻微

不可能

2

25    

组立现场

铁塔组立

载人车厢地板有可燃油污

火灾，一般损失

出车前进行检查，清除可燃油污

轻微

极不

可能

1

26    

组立现场

铁塔组立

进入施工现场人员未正确佩带安全帽

机械伤害，人员重伤

不戴安全帽不得进入施工现场

一般

不可能

3

27    

组立现场

铁塔组立

手指伸入螺孔找正

机械伤害，人员重伤

使用尖扳子找正

一般

极不

可能

2

28    

组立现场

铁塔组立

卸扣受力部位不正确

机械伤害，人员重伤

卸扣不得横向受力，受力时，应有人监视

一般

极不

可能

2

29    

组立现场

铁塔组立

受力工器具以小代大

机械伤害，人员重伤

工器具严禁以小代大

一般

不可能

3

30    

组立现场

车辆运输

忽视路面情况，盲目超速行驶

交通事故，人员重伤

加强驾驶员行车安全教育，注意路面情况，慢速行驶

一般

不可能

3

31    

组立现场

车辆运输

车辆使用中，灯光不全或失效

交通事故，人员重伤

加强车辆保养和出车前的车况检查

一般

极不

可能

1

32    

组立现场

车辆运输

车辆承载不符合规定经常超载

交通事故，人员重伤

按核定载重，严禁超载

一般

不可能

2

33    

组立现场

车辆运输

人货混载

交通事故，人员重伤

严禁人货混载

一般

不可能

2

34    

组立现场

铁塔组立

绞磨受力时，采用松尾绳的方法卸荷

其他伤害，人员轻伤

应用绞磨松出磨绳，不受力后再拆出磨绳

轻微

不可能

2

35    

组立现场

铁塔组立

吊点钢丝绳与塔材着力点不加垫软物发生切断

其他伤害，人员轻伤

钢丝绳与铁件接触点垫木头包麻包袋麻袋

轻微

不可能

2

36    

组立现场

铁塔组立

利用树木或外露岩石作牵引或制动等受力锚桩

其他伤害，人员轻伤

根据受力大小使用地锚或角铁桩受力

轻微

不可能

2

37    

组立现场

铁塔组立

车辆停在有坡度的路面上进行装卸物件

其他伤害，人员轻伤

平整场地进行装卸

轻微

不可能

2

38    

组立现场

铁塔组立

绞磨刹车打滑

起重伤害，人员轻伤

使用前进行检查，使用中打滑应在机前进行锚固后更换绞磨

轻微

不可能

2

39    

组立现场

铁塔组立

抱杆损伤严重，弯曲过大或有裂纹

起重伤害，人员重伤

使用前进行外观检查，不合格不得使用

一般

不可能

3

40    

组立现场

铁塔组立

设备吊装、绑扎方法错误

起重伤害，人员重伤

按技术要求进行施工

一般

不可能

3

41    

组立现场

铁塔组立

起重装卸无设专人指挥

起重伤害，人员轻伤

设专人指挥

轻微

不可能

2

42    

组立现场

铁塔组立

高空作业所用的工具和材料未放在袋内或用绳索扎牢，上下传递未用绳索吊送，乱抛掷。

物体打击，人员轻伤

使用工具袋装小物件，上下传递用麻绳吊送

轻微

不可能

2

43    

组立现场

铁塔组立

磨绳从卷筒上方卷入

物体打击，人员轻伤

磨绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐

轻微

不可能

2

44    

组立现场

铁塔组立

人字抱杆脱帽绳未穿过脱帽环或无专人控制其脱落

物体打击，人员重伤

按技术措施要求设置并设专人控制

一般

不可能

3

45    

组立现场

铁塔组立

磨绳缠绕卷筒圈数不够，绞磨芯不穿销钉

物体打击，人员轻伤

缠绕圈数不得少于5圈，必须穿销钉，防止磨绳滑出

轻微

不可能

2

46    

组立现场

铁塔组立

提升抱杆时，四根拉线放出不均匀

物体打击，人员重伤

设正、侧面指挥人，指挥拉线均匀松出，保证抱杆垂直

一般

不可能

3

47    

组立现场

铁塔组立

升降抱杆时，下方有人

物体打击，人员轻伤

升降抱杆时，垂直下方不得站人，应站在倒杆范围外

轻微

不可能

2

48    

组立现场

铁塔组立

地锚未进行回填土

物体打击，人员轻伤

地锚放入坑内连接拉棒后，马上进行回填夯实

轻微

不可能

2

49    

组立现场

铁塔组立

受力钢丝绳的内侧有人

物体打击，人员重伤

人员必须在钢丝绳的外侧

一般

不可能

3

50    

组立现场

铁塔组立

地锚马道方向错误

物体打击，人员轻伤

严格按技术措施施工，不合要求不得使用

轻微

不可能

2

51    

组立现场

铁塔组立

地锚埋深不够

物体打击，人员轻伤

严格按技术措施施工

轻微

不可能

2

52    

组立现场

铁塔组立

高空作业人员随意搁置物品或浮置工具塔材

物体打击，人员重伤

严禁搁置物品或浮置工具塔材，进行可靠、牢固绑扎、固定

一般

不可能

3

53    

组立现场

铁塔组立

高空上下交叉作业

物体打击，人员轻伤

分层作业避免在同一垂直线上作业

轻微

不可能

2

54    

组立现场

铁塔组立

吊机作业时，下面有人

物体打击，人员重伤

起重范围内不得站人

一般

不可能

3

55    

组立现场

塔材起吊

使用未检验试验的工器具、安全工器具；对机具检查维修保养不善

高空坠落，人员重伤

所有工器具都要经试验合格，方能使用。

经常加强对机具的维修保养。

一般

不可能

3

56    

组立现场

铁塔组立

未按要求正确佩戴安全带、防坠绳

高空坠落，人员死亡

高空、地面设安全负责人，及时提醒、监督作业人员系好安全带、防坠绳绳，安全带应系在牢固的构件上，防坠绳不得低挂高用

严重

极不

可能

3

57    

放紧线施工场地

放紧线

跨越架与跨越物体安全距离不够

触电伤害，人员死亡

测量监控跨越架与被跨越物距离，确保满足安全距离要求

严重

极不

可能

3

58    

放紧线施工场地

放紧线

不停电越线架搭设时在架内侧攀登或作业

触电伤害，人员死亡

在靠带电体内侧悬挂“禁止攀登”警示牌，安全监护人监督到位

严重

极不

可能

3

59    

放紧线施工场地

放紧线

跨越架中心偏移导地线接触电力线

触电伤害，人员死亡

用仪器测量搭设方向，在搭设过程中监控测量保证方向准确

严重

极不

可能

3

60    

放紧线施工场地

放紧线

导引绳、导线跳槽仍继续牵引

物体打击，人员轻伤

加强放线段中监控，各塔位派专人监护，牵引机侧收到任何停机信号应立即停止牵引，直至故障排除后才能继续牵引

轻微

不可能

2

61    

放紧线施工场地

放紧线

出线作业，安全带未固定在合适位置上

高空坠落，人员重伤

出线作业应把安全带设置在合适的位置上

一般

不可能

3

62    

放紧线施工场地

放紧线

高空上下交叉作业

物体打击，人员轻伤

避免在同一垂直线上作业

轻微

不可能

2

63    

放紧线施工场地

放紧线

绞磨刹车打滑

机械伤害，人员轻伤

使用前进行检查，使用中打滑应在机前进行锚固后更换绞磨

轻微

不可能

2

64    

放紧线施工场地

放紧线

绞磨受力时，采用松尾绳的方法卸荷

机械伤害，人员轻伤

应用绞磨松出磨绳，不受力后再拆出磨绳

轻微

不可能

2

65    

放紧线施工场地

放紧线

磨绳从卷筒上方卷入

机械伤害，人员轻伤

磨绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐

轻微

不可能

2

66    

放紧线施工场地

放紧线

地锚未进行回填土

机械伤害，人员轻伤

地锚放入坑内连接拉棒后，马上进行回填夯实

轻微

不可能

2

67    

放紧线施工场地

放紧线

受力工器具以小代大

机械伤害，人员重伤

工器具严禁以小代大

一般

不可能

3

68    

放紧线施工场地

放紧线

导地线升空有人员跨越将离地的导地线

机械伤害，人员轻伤

加强升空点安全监督，导地线升空前要求现场人员撤到安全距离以外

轻微

不可能

2

69    

放紧线施工场地

放紧线

锚绳对地夹角过大

机械伤害，人员轻伤

张力机出线仰角小于15o，临锚绳对地夹角小于25o

轻微

不可能

2

70    

放紧线施工场地

放紧线

提线不使用施工孔

机械伤害，人员轻伤

提线须使用施工孔，确实需要横担受力时，绑扎的方木应大于横担主材，绑扎点靠近节点，保持横担主材受力平衡。

轻微

不可能

2

71    

放紧线施工场地

放紧线

紧线前没有检查铁塔的关键受力部位

机械伤害，人员重伤

认真检查地脚螺栓及导地线挂点是否安装正确

一般

不可能

3

72    

放紧线施工场地

液压管压接

压接钳起落时，人体在钳上方

物体打击，人员轻伤

压接钳起落时，人体严禁在钳上方

轻微

不可能

2

73    

放紧线施工场地

液压管压接

手指伸入压模内

机械伤害，人员轻伤

液压操作时，严禁将手指伸入压模内

轻微

不可能

2

74    

放紧线施工场地

液压管压接

压接时，工作人员不得手扶液压机盖，操作时不得用力过猛，操作柄上不得二人同时施压

机械伤害，人员轻伤

压接时，工作人员不得手扶液压机盖，操作时不得用力过猛，操作柄上不得二人同时施压

轻微

不可能

2

75    

放紧线施工场地

液压管压接

切割导线时线头未扎牢

机械伤害，人员轻伤

切割导线时线头应扎牢

轻微

不可能

2

76    

放紧线施工场地

液压管压接

液压钳体有裂纹仍继续作业

机械伤害，人员轻伤

操作前应对机具进行检查，如发现液压钳体有裂纹时应给予更换

轻微

不可能

2

77    

放紧线施工场地

液压管压接

导线压接时无接地

触电，人员重伤

导线压接时应按规定接地

一般

不可能

3

78    

放紧线施工场地

液压管压接

高空操作平台物体坠落

物体打击，人员重伤

平台底部设置牢固的挡板

一般

不可能

3

79    

放紧线施工场地

附件安装

保险钳缺陷或操作不当

机械伤害，人员轻伤

作业前进行工器具检查，不符合安全使用要求的严禁使用；对作业人员详细交代工器具的正确使用方法。

轻微

不可能

2

80    

放紧线施工场地

附件安装

出线作业，安全带未拴在子导线上

高空坠落，人员死亡

按安全规范要求栓安全带，加强现场监护工作。

严重

极不

可能

3

81    

放紧线施工场地

附件安装

高空上下交叉作业

物体打击，人员轻伤

避免在同一垂直线上作业

轻微

不可能

2

82    

放紧线施工场地

附件安装

绞磨刹车打滑

机械伤害，人员轻伤

使用前进行检查，使用中打滑应在机前进行锚固后更换绞磨

轻微

不可能

2

83    

放紧线施工场地

附件安装

绞磨受力时，采用松尾绳的方法卸荷

机械伤害，人员轻伤

应用绞磨松出磨绳，不受力后再拆出磨绳

轻微

不可能

2

84    

放紧线施工场地

附件安装

磨绳从卷筒上方卷入

机械伤害，人员轻伤

磨绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐

轻微

不可能

2

85    

放紧线施工场地

附件安装

地锚未进行回填土

机械伤害，人员轻伤

地锚放入坑内连接拉棒后，马上进行回填夯实

轻微

不可能

2

86    

放紧线施工场地

附件安装

受力工器具以小代大

机械伤害，人员轻伤

工器具严禁以小代大

轻微

不可能

2

87    

放紧线施工场地

附件安装

链条葫芦滑链