微型旋耕机耕地齿轮抱死怎么解决

你问的不太清楚，田间作业的拖拉机分成好几种，通俗的说：分为两轮的，四轮的，履带的。两轮的如手扶拖拉机（包括微耕机），以前的手扶拖拉机旋耕都是链传动，只有一种改款是齿轮传动的，跟侧输出轴无关。现在有些微耕机或叫田园管理机是行走轴挂旋耕刀，行走轴和传动箱之间也是链传动的。小四轮最早也是侧输出轴带链传动驱动旋耕刀，但土壤坚实度大时很容易断链，更换麻烦，已淘汰。所以现在的四轮拖拉机都是尾部传动箱后输出轴带动旋耕机，旋耕机本身也有一个减速箱，少部分旋耕机型由这个减速箱带动链条，驱动旋耕刀，绝大多数都是减速箱通过齿轮直接驱动旋耕刀轴。

（1）按旋耕刀轴的位置：分为横轴式（卧式）和立轴式（立式）。

①横轴式旋耕机（卧式）：有较强的碎土能力，一次作业即能使土壤细碎，土肥掺和均匀，地面平整，达到旱地播种或水田栽插的要求，有利于争取农时，提高工效，并能充分利用拖拉机的功率。但对残茬、杂草的覆盖能力较差，耕深较浅（旱耕12～16厘米；水耕 14～18厘米），能量消耗较大。

②立轴式旋耕机（立式）：工作部件为装有2～3个螺线形切刀的旋耕刀轴。作业时旋耕刀轴绕立轴旋转，切刀将土切碎。适用于稻田水耕，有较强的碎土、起浆作用，但覆盖性能差。

（2）按结构型式可分为：圆梁型和框架型。

①圆梁型可分为轻小型、基本型和加强型。轻小型一般结构重量较轻，工作幅宽一般在125厘米以下；基本型：旋耕机齿轮箱体仅由左右主梁同侧板连接，工作幅宽一般在200厘米以下；加强型：旋耕机齿轮箱体由左右主梁和副梁同侧板连接成一体，工作幅宽范围较大。圆梁型旋耕机生产时间长，技术较成熟，使用操作方便。

②框架型可分为单轴型和双轴型。通过整体焊接框架连接旋耕机齿轮箱体和侧板。单轴型旋耕机仅有一个旋耕刀轴，双轴型旋耕机有两个旋耕刀轴，通常前后配置，前刀轴耕深浅、转速高，后刀轴耕深较深、转速较低。框架旋耕机整机刚性高，结构强度大，适应性好，能方便组成复式作业机具，进行深松、起垄、旋播、镇压作业。

（3）按动力传输路线可分为：中间传动和侧边传动。

①中间传动型旋耕机：拖拉机的动力经旋耕机动力传动系统分为左右两侧，驱动旋耕机左右刀轴旋转作业。结构简单，整机刚性好，左右对称，受力平衡，工作可靠，操作方便，但中间往往有漏耕现象存在，中间犁体也容易缠草。

②侧边传动型旋耕机：拖拉机的动力经旋耕机动力传动系统从侧边直接驱动旋耕刀轴旋转作业。结构较复杂，使用要求较高，但适应土壤、植被能力强，尤其适应于水田旋耕作业。

提高旋耕机的转速需要更换整套伞形齿轮。

1、旋耕机的伞形齿轮决定转速，更换伞形齿轮可以改变转速。由于伞形齿轮是配套的，所以必须整套更换，不能只更换一个。

2、旋耕机的功率与转速是设计好了的，最好不要随便更换，否则容易对使用和寿命产生不良影响。

3、旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。正确使用和调整旋耕机，对保持其良好技术状态，确保耕作质量是很重要的。

4、以旋转刀齿为工作部件的驱动型土壤耕作机械又称旋转耕耘机。按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和立轴式两类。以刀轴水平横置的横轴式旋耕机应用较多。分类有较强的碎土能力，一次作业即能使土壤细碎，土肥掺和均匀，地面平整，达到旱地播种或水田栽插的要求，有利于争取农时，提高工效并能充分利用拖拉机的功率。但对残茬、杂草的覆盖能力较差，耕深较浅（旱耕12-16厘米；水耕14-18厘米）,能量消耗较大。主要用于水稻田和蔬菜地，也用于果园中耕。重型横轴式旋耕机的耕深可达20-25厘米，多用于开垦灌木地、沼泽地和草荒地。

传动轮直径51mm则每转1圈皮带走51X3.14=160.14mm

目标速度为：15-20m/min 则要求皮带轮转速为：93.7-124.9rpm

电机为1400rpm，则要求速比为：14.9-11.2，取整为：15-11

则链轮齿数比为：15-11之间即可

对于链条请根据你的负载来选择。

同样根据链条和齿数比还有你两个轴来确定你的两个链轮分别用什么样的。

旋耕机械在我国已被广泛使用，正逐步发展成为农业机械的一个重要门类。我国目前的驱动型耕作机械产品有旋耕机及复式作业机、驱动式圆盘犁、耕耙犁、水田驱动耙、立式转齿耙等，但产量比较大的主要为旋耕机。目前，批量生产和推广使用的2.2-74.6kW手扶拖拉机和乘坐式拖拉机配套旋耕机三大系列145种产品，系80年代末的更新换代产品。90年代以来，国内又研制了一批旋耕复式作业机具新产品，逐步投放市场。目前，国内大中拖配套旋耕机保有量约15万台，手拖和小四轮配套旋耕机200万台。旋耕机在南方水稻生产机械化应用中已占80%比例，北方的水稻生产、蔬菜种植和旱地灭茬整地也广泛采用了旋耕机械。

一、旋耕机的特点

1、碎土性能强，作业后地面平整。

在旱地作业时，拖拉机动力输出轴带动旋耕刀转动，对土壤进行切削，被切削出来的土块相互撞击而碎裂。土块碎裂后，覆盖均匀平整，地面不会出现犁沟。

2、纵向结构尺寸及入土行程均较短，地头相应缩小，因而生产率较高。

3、能充分发挥拖拉机的功率。

耕地作业时，拖拉机驱动轮可能会打滑，致使牵引力减少。而旋耕机刀轴转动时，刀片的切削方向与拖拉机的前进方向相反，因而土壤对刀片的切削反作用力，是与拖拉机前进方向一致的，所以，拖拉机与旋耕机配套作业时，因旋耕机的旋转，本身就会产生一个推动机器前进的力量，这就能充分发挥拖拉机的功率。

4、能够一次完成耕耙作业，减少了作业次数，节约了能耗和时间，在夏收夏种农忙季节里，可以及时完成生产任务，不误农时。

二、旋耕机的正确使用

1、正确选择旋耕机刀轴转速和拖拉机转速。为保证旋耕机在作业中碎土符合农艺要求，旱耕作业前进速度选用2-3公里/小时，水耕或耙地作业则可选用3-5公里/小时。对旋耕机刀轴转速而言，一般旱耕或耕作比阻较大的土壤时选用低速挡，其转速为200转/分钟左右，在水耕、耙地和耕作比阻较小的土壤时选用高速挡，其转速一般为270转/分钟左右。

2、旋耕机作业操作。由于拖拉机的液压悬挂装置和动力输出轴的结构有两种形式，旋耕机升降操作也不同。一种是拖拉机液压悬挂机构和动力输出轴是分别传动(如泰山-50、东风-50、上海-50等拖拉机)，不管动力输出轴是否转动，旋耕机的升降均不受动力输出轴影响。而另一种拖拉机的液压悬挂机构和动力输出轴是联动的(如丰收-27拖拉机)，采用这种机型，只有当动力输出轴转动时才能提升旋耕机。这种拖拉机在田间作业时，如遇到刀滚陷在泥里，刀轴转不动，因负荷大而使拖拉机熄火，旋耕机就升不起来，这时应将动力输出轴上的万向节拆下，让动力输出轴空转提升旋耕机，刀轴才能脱挡旋转。

三、旋耕机的调整和维修

1、链条的调整。链条调整应注意链条松边过松而发生爬链现象，过紧则会加重磨损。在进行调节时，注意顶向张紧滑轨的力应在5-10公斤内，以能压动松边链条为宜，若用劲压不动，则表示链条太紧。

2、轴承间隙的调整。其调整有两种方法：一是增减垫片。凡内圈位置固定、外圈可调的轴承，可用增减轴承盖处垫片的方法来调整轴向间隙。采用这种方法调整轴承间隙主要有：1米旋耕机第一轴、1.25-1.75米侧边传动旋耕机第一轴和第二轴上的圆锥轴承，中间传动旋耕机圆柱齿轮轮轴及刀轴花键轴处的圆锥轴承。检查调整后的轴承间隙，若没有测量仪器和专用工具，可凭经验用手转动轴，应无明显的轴向窜动并转动灵活，如过紧，转动困难，则应增垫片，如过松则应抽去垫片。二是调节螺母。凡是外圈固定，内圈可调的轴承，可采用此法来调整轴向间隙。采用此法调整主要有：1米旋耕机中间齿轮箱第二轴，1.25-1.75米侧边传动旋耕机中间齿轮箱第三轴上圆锥轴承，中间齿轮传动旋耕机齿轮箱的锥齿轮轴(第一轴)圆锥齿轮。调节方法为(以1米旋耕机为例)：先拧紧大锥齿轮端部圆螺母，锁好止推垫片，然后拧紧另一端圆螺母，用手使轴承转动，直到它不能凭惯性力再转动，而后用木榔头敲击轴，使轴承内外圈紧靠，再复查轴承预紧情况，调好后用锁片锁紧圆螺母。