管钳规格

管钳扳手规格型号尺寸有两种，以全长为标准：1、公制有：150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、450mm、600mm、900mm、1200mm。2、英制有：6_、8_、10_、12_、14_、18_、24_、36_、48_。

链条式管钳。其包含钳柄和一端与钳柄铰接的链条，钳柄的前端设有与链条啮合的牙。进一步地，链条通过联结板与钳柄铰接，即链条的一端与联结板的一端铰接，联结板的另一端与钳柄铰接。钳柄的前端的牙呈圆弧分布。该链条式管钳在工作时，链条的非铰接端是自由的、不与钳柄固定或铰接，管件的夹持、旋转是由管件和缠绕它的链条之间的摩擦力来实现的，而扭力是由钳柄前端的局部牙轮与链条的啮合力产生的，钳柄在管件表面没有施力作用点。因此，本实用新型所述的链条式管钳克服了现有链条式管钳的不足之处，不但能对金属管件，而且能对陶瓷管件、薄壁管件、塑料管件等进行夹持、旋转，并不产生咬痕，不损伤管件表面。

RS系列直板滚子链，R—Roller S—Straight，例如-RS40，即08A 滚子链。

RO系列弯板滚子链，R—Roller O—Offset，例如 -R O60，即12A 弯板链。

RF系列直边滚子链，R—Roller F—Fair，例如 -RF80，即16A 直边滚子链。

SC系列齿形链（无声链），S—Silent C—Chain，来自 ANSI B29.2M 齿形链和链轮标准。例如-SC3，即CL06 齿形链，节距为 9.525。

扩展资料：

注意事项：

更换新链条时应注意链条出厂时有两种包装形式：一种是蜡封的，另一种是经过预润滑的。所谓预润滑是指链条在出厂前浸过润滑油。上述两项工艺主要是为了防锈，便于储存。后者打开包装后便可以直接安装使用，前者则应先去蜡，并用柴油清洗干净后重新浸油。

注润滑油时，不仅要把油注在链条表面，更应让油浸到枢轴与内、外链板间的缝隙中去，这样才能达到润滑目的。注油后，用干布将多余油滴擦掉。对链条清洗和注油时，必须先关掉发动机，否则有手指被绞进链轮的危险，造成不必要的伤害。

参考资料来源：百度百科-链条

不管是在工业上还是在我们的日常生活中，管子钳的运用已经变得越来越普遍和重要，比如说家里面水龙头的安装和拆卸，工厂机械的维修，都需要使用管子钳。但是管子钳根据使用场景的不同也衍生出了不同的品种和使用环境，根绝行业特点有了很多的分类，很多人可能就不了解了，今天小编就查阅了很多质量为大家介绍管子钳基本的参数和使用注意事项。

一、管子钳的用途

简单的说管子钳就是用来拧紧或拧松电线管上的束节或管螺母，使用方法与活动扳手相同。

用于紧固或拆卸各种管子、管路附件或圆形零件，为管路安装和修理常用工具，其嵌体可锻铸制造外，另有铝合金制造，其特点是重量轻，使用轻便，不易生锈。

管子钳一般用来夹持和旋转钢管类工件。广泛用于石油管道和民用管道安装。钳住管子使它转动完成连接。它的工作原理是将钳力转换进入扭力，用在扭动方向的力更大也就钳得更紧。

二、管子钳的基本规格参数

规格

基本尺寸

偏差

最大夹持管径MM

6"

150MM

±3%

20

8"

200MM

±3%

25

10"

250MM

±3%

30

12"

300MM

±4%

40

14"

350MM

±4%

50

18"

450MM

±4%

60

24"

600MM

±5%

75

36"

900MM

±5%

85

48"

1200MM

±5%

110

三、管子钳的基本分类

管子钳按其承载能力分为重级、普通级两个等级按重量分为加重型、重型、轻型按款式分为英式、美式、德式、西班牙式、偏斜式、链条、鹰嘴双柄管子钳等按柄部材质分为铝合金管子钳、铸钢管子钳、玛钢管子钳、球铁管子钳等。

四、管子钳使用注意事项

(1)要选择合适的规格

(2)钳头开口要等于工件的直径

(3)钳头要卡紧工件后再用力扳，防止打滑伤人

(4)用加力杆时，长度要适当。搬动手柄时，注意承载扭矩，不能用力过猛，防止过载损坏

(5)管子钳牙和调节环要保持清洁

(6)一般管子钳不能作为锤头使用

(7)不能夹持温度超过300℃的工件

(8)管子钳不得有纹、毛刺、表面不应有明显的氧化皮、砂眼、气孔等缺陷。钳口两侧加工面的表面粗糙度Ra值应不大于3.2μm，其余部位的加工表面粗糙度Ra值应不大于12.5μm。钳柄体的表面涂层应均匀、色泽一致，无明显流痕、脱层等缺陷。

在管子钳使用的时候一定要注意不要沾到水，如果沾到了，在使用完毕以后及时进行晾干处理，避免出现锈蚀而在下次无法使用的情况。另一方面，我们在将管子钳的钳口张到最大的时候，一定要用手将管子钳钳口按照工作的方向正常运转，避免出现过度工作，一面出现松动和钳口扣死的情况，使用完毕以后要及时回复原状。最后，也需要定期进行维护和保养。