工具钢的热处理工艺,淬火温度,回火温度和回火的目的
亚共析钢
正火、完全退火
、淬火
ac3以上
过共析钢
正火、完全退火
accm以上
淬火ac1-accm,淬火温度高,晶粒易粗大
碳素工具钢的含糖量高,为了淬火、回火后获得细马氏体和颗粒渗碳体,必须进行预处理,即进行球化退火
1、单液淬火:将钢奥氏体化后,在单一淬火介质中冷却到室温热处理。这种淬火方法适用于形状简单的碳钢和合金钢工件。碳钢的冷却介质一般采用水、盐水或碱水,合金钢多采用油冷。单液淬火适宜大批量生产,并容易实现机械化和自动化。其缺点是水淬性火盐水淬时,中温区的冷却速度很低,有些钢又不容易淬上火。
2、双液淬火:钢奥氏体化后,先进入一种冷却能力强的介质中,在钢的组织还未开始转变时迅速取出,马上进入另一种冷却能力弱的介质中,缓冷到室温。这种方法特别适合形状复杂的高碳钢工件。双液淬火通常用先水冷后油冷的方法冷却工件,生产中叫做水淬油冷。对容易淬上火的钢,可采取油淬空冷。
3、采用这种方式进行钢材淬火时,工件在第一种冷却介质中停留的时间难以掌握,要求操作者的技术应足够熟练,故主要应用于碳素工具钢制造的易开裂的工件,如丝锥等等。
可以。
O1油钢(9CrWMn)的牌号对照:
中国GB 9CrWMn 抚顺特钢FT37
日本JIS SKS3
美国AISI O1
德国DIN 1.2510
9crwmn化学成分
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:0.50~0.80
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钨 W :0.50~0.80
硬度 :退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm淬火,≥62HRC●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,800~830℃油冷。 坯料锻造时取下限温度
9CrWMn模具钢材为低合金冷作模具钢.。该钢具有一定的淬透性和耐磨性,淬火变形较小,碳化物分布均匀颗粒细小。
9CrWMn模具钢材通常用于制造截面不大而形状较复杂的冷冲模以及各种量规量具等。
1)⽤于制作截⾯不⼤⽽形状较复杂、⾼精度的冷冲模
2)可⽤于制作薄⽚冲压摸、⾸饰压花模等
3)多⽤于制作变形⼩、长⽽形状复杂的切削⼑具,如拉⼑、长丝锥、长铰⼑、专⽤铣⼑。
4)于整体淬硬型塑料模具
5)⽤于热固性塑料成形摸, 要求⾼耐磨、⾼强度的模具
根据工件的材料,形状,尺寸,加热方式,技术要求等因素,判断选择何种油品。部分工件是可以采用机油淬火的。目前许多热处理厂家采用机油代替专用的热处理淬火介质,原因就是机油代替专用热处理淬火介质成本低。那机油到底能否代替淬火油使用?首先需要了解工件的各项因素,如工件尺寸,加热方式,工件形状,工件材料,技术要求等。根据上述因素确定机油是否合适,需要注意的是,机油的冷速还是比较慢的。淬火油为什么不能用机油代替?使用机油淬火的优点是便宜,好用,成本低,缺点是冷却能力低,使用范围窄,粘度易发生变化,易发生火灾,用的越久,单件工件带出量越大。其实只要你的工件适合用机油,那就可以使用机油代替进行淬火。注意机油的。
T9性能和T8和T8A相似,T9用于制造硬度较高,有一定韧性但不受剧烈振动冲击的工具,如中心铳、冲模、冲头、木材切削工具及饲料机的刀片、凿岩石用的凿子等工具。
标 准
GB/T 1298-1986
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基本信息
材料名称:碳素工具钢
牌号:T9
标准:GB/T 1298-1986
特性及适用范围:T9性能和T8和T8A相似,T9用于制造硬度较高,有一定韧性但不受剧烈振动冲击的工具,如中心铳、冲模、冲头、木材切削工具及饲料机的刀片、凿岩石用的凿子等工具。
化学成份
碳 C :0.85~0.94
硅 Si:≤0.35
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:答应残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni:答应残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu:答应残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注:答应残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
力学性能
硬度:退火,≤192HB,压痕直径≥4.35mm淬火,≥62HRC
热处理规范:试样淬火760~780℃,水冷。
交货状态:钢材以退火状态交货。经双方协议,也可以不退火状态交货。