摩擦式提升机钢丝绳出油的危害及处理办法
摩擦式提升机钢丝绳出油会引起滑绳和损伤衬垫这两种情况。严重的话会引起衬垫点蚀剥落。
摩擦式提升机钢丝绳出油的话需要对矿用钢丝绳用专业的除油剂进行除油处理这样才不会伤害钢丝绳的表面。同时除完油后要及时对钢丝绳进行防腐处理。防止钢丝绳出现腐蚀现象,切记不能用水泥除油这种方法。这种对钢丝绳会造成严重腐蚀。如果矿用钢丝绳已出现大面积损伤且检测基本上处于报废阶段,刚需要重新更换同等规格的矿用钢丝绳。现在也有专业的钢丝绳涂油喷油设备和钢丝绳除油器可以很方便的对钢丝绳涂油和除油。
增大钢丝绳在卷筒上面的包角,轮槽与钢丝绳直径要匹配,钢丝绳使用高粘度润滑脂等等均可以提高钢丝绳牵引力。
常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,锰系磷化涂层可以大幅度提高制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性,锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍,随着对耐磨磷化液的研究,还有进一步提高的可能性。依据磷化涂层钢丝绳目前市场价格,锰系磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右,锰系磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品,仅供参考。
多绳摩擦式提升机提升钢丝绳打滑,主要是钢丝绳与摩擦衬垫的摩擦系数达不到0.25,摩擦力小而导致打滑。从我多次从现场取证, 多绳摩擦式提升机提升钢丝绳打滑多数是钢丝绳加的油脂不是增摩油脂而导致打滑或加的增摩油脂不合格而造成的。
专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了最后的耐磨磷化处理工序,制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用磷化以后钢丝经过冷拉直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右(试验室可比条件下)随着对耐磨磷化配方的研究,还有大幅度提升的可能性。锰系磷化就是耐磨磷化,可以解决钢丝绳使用过程中的磨损问题,光面钢丝绳正在被淘汰,因为磷化涂层钢丝绳供不应求,目前比较抢手,
购买磷化涂层钢丝绳价格高于光面钢丝绳,但单位使用成本低于光面钢丝绳。目前的试验数据证明磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍,钢丝绳使用寿命与疲劳寿命是正比关系,按照现在钢丝绳市场的大致价格,锰系磷化涂层钢丝绳的价格大约是光面钢丝绳的1.4-1.6倍,而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度,所以,磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30-45%,使用成本更低,性价比更高,仅供参考
矿井提升是在井筒中的运输工作。按井筒倾角分为竖井提升和斜井提升。
(一)矿井提升设备
矿井提升工作由矿井提升设备来完成。矿井提升设备由提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮、井架以及装卸载附属设备组成。
1.提升容器
竖井提升容器主要为罐笼和箕斗。罐笼用于升降人员、材料、设备,提升装有矿石或废石的矿车,以及下放空车等。我国金属矿山常用单层罐笼。在井底、阶段或井口车场,为便于矿车出入罐笼,使用承接装置,一般有摇台和罐座两种。
箕斗能直接承装矿石(或废石),但不能用来升降材料、设备和人员。按卸载方式的不同分为翻转式、底卸式和侧卸式。一般金属矿山广泛使用翻转式箕斗。翻转式箕斗的卸载和复位在卸载曲轨中完成。随着井下集中破碎的应用及自动化水平的提高,底卸式箕斗的使用将日益增多。
斜井提升容器主要有矿车、台车和箕斗。矿车用于串车提升,一般它只能在斜井倾角小于25°~30°时使用。台车的作用大致与竖井的罐笼相同,斜井箕斗的结构、作用等大致也与竖井箕斗相同。
2.提升机
矿井提升机分单绳缠绕式提升机和多绳摩擦式提升机。单绳缠绕式提升机为目前我国普遍使用的提升机,多为圆筒形双卷筒提升机。
单绳缠绕式提升机工作原理:当电动机经过减速器带动卷筒旋转时,使两条钢丝绳分别在卷筒上缠绳和松绳(因两绳在卷筒上缠绕方向相反),从而使钢丝绳另一端的提升容器一个上升,一个下降,如此往复地进行工作。随着开采深度的不断增加,多绳摩擦式提升机从20世纪50年代起在国外迅速推广。
多绳摩擦式提升机主要工作原理:钢丝绳不是固定和缠绕在主导轮上,而是搭放在主导轮的摩擦衬垫上,提升容器悬挂在钢丝绳的两端。当电动机通过减速器带动主导轮转动时,钢丝绳和摩擦衬垫之间便产生很大的摩擦力,使钢丝绳在这种摩擦力的作用下,跟随主导轮一起运动,从而实现容器的提升和下降。
目前常用的多绳摩擦式提升机一般为四绳或六绳,由于钢绳数增多,每根钢绳的直径较单绳大大减小,卷筒直径也相应减小,并且钢绳是搭在卷筒上,提升高度不受卷筒直径和宽度的限制,故特别适用于深井提升。多绳摩擦式提升机具有运行安全,设备简单,重量轻等一系列优点,是一项值得提倡和推广使用的先进设备。但是,目前多绳摩擦轮提升机大多为井塔式,需在井口修建高大的井塔,因此使基建费用增大。
(二)矿井提升运输系统
矿井提升运输线路及其装备组成矿井提升运输系统。矿井提升运输系统主要取决于矿床开拓系统及总平面布置,如井口(或平窿口)和选厂位置以及地表地形决定着地面运输线路及设备,而矿床是否采用井筒来开拓又决定着矿井提升工作的有无。常见的矿井提升运输系统如下:
1.用箕斗提升矿石运输(广义的)系统
矿石由采场采下后,在阶段平巷(或横巷)装车,由电机车牵引列车沿阶段平巷经过石门,在井底车场的卸矿硐室卸入溜井,矿石从溜井流入与主井相通的矿仓,再装入主井的箕斗中,提升至地表矿仓,然后经地面运输运至选厂。
2.用罐笼(或斜井台车)提升矿石运输系统
矿石由采场采下后,在阶段平巷(或横巷)装车,由电机车牵引列车沿阶段平巷经石门,在井底车场将矿车推入主井的罐笼(或台车)中,提升至井口,然后推出罐笼(或台车)经地面运输运至选厂。
3.废石运输系统
废石在掘进工作面破落后装入矿车,由电机车牵引列车沿阶段平巷经石门,在井底车场将废石车推入副井的罐笼(或斜井台车)中,提升至井口,然后经地面运输运至废石场。
矿井提升机(绞车)主要结构:
机械部分:主轴装置、减速器、联轴器、制动器、液压站、深度指示器及其传动装置、测速发电机装置、护板、护罩、护栏。
辅助机械部分:司机椅子、导向轮和天轮(仅多绳摩擦式提升机)、车槽装置(仅多绳摩擦式提升机)。
电器部分:主电机及电气拖动装置、电器控制装置、电器保护装置。
矿井提升机(绞车)工作原理:
单绳缠绕式(基本绞车都是):电动机通过减速器(或直接)驱动卷扬筒旋转,钢丝绳一端固定在卷筒上,另一端经卷筒缠绕后,通过井架天轮悬挂提升容器。随着卷筒的旋转,实现容器的上升和下放。
多绳摩擦式:摩擦提升顾名思义,是靠摩擦力提升重物,就其工作原理来说,与缠绕提升是有显著区别的钢丝绳不是缠绕在卷筒上,而是搭在摩擦轮上,两端各悬挂一一个提升容器, 借助于安装在摩擦轮上的衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来传动钢丝绳,使提升容器上下移动,从而完成提升或下放重物的任务。摩擦提升与缠绕提升的发展一样,最初使用的是单绳摩擦式提升机(戈培式提升机),后来随着矿井深度和产量的增加,提升钢丝绳的直径越来越大,不但制造困难和悬挂不便,而且使提升机的有关尺寸亦随之增大,为了解决这个矛盾,在单绳摩擦式提升机的基础上制造出了以几根钢丝绳来代替根钢丝绳的新型多绳摩擦提升机。数据来源中矿机电物资