钢丝绳电动葫芦主要性能介绍
钢丝绳电动葫芦的主要组成部分包括:减速器,运行机构,卷筒装置,吊钩装置,联轴器,软缆电流引入器,限位器等。钢丝绳电动葫芦是工厂、矿山、港口、仓库、货场、商店等常用的起重设备之一,是提高劳动效率。改善劳动条件的必备机械。
钢丝绳电动葫芦提升速度是8米/分,提升重量在0.5吨到10吨.钢丝绳的长度可以根据客户要求进行定做。
钢丝绳电动葫芦产品特点
重量轻、体积小、结构紧凑、品种规格多、运行平稳,操作简单,使用方便。它们可以在同一平面上做直的、弯曲的、循环的架空轨道上使用,也可以在以工字钢为轨道的电动单粮、手动单梁、桥式、悬挂、悬臂、龙门等起重机上使用。CD1型电动葫芦广泛应用在工厂、货栈、码头、电站、伐木场等场合,是起升搬运物品,最理想的起重设备。
钢丝绳电动葫芦参数以及型号
钢丝绳电动葫芦的吨位是0.5T/1T/2T/3T/5T/10T/16T/20T,它的标配钢丝绳米数是6M/9M/12M/18M/24M/30M.它还分为CD1(单速型)和MD1(双速型),
下面为钢丝绳电动葫芦的运行速度:
0.5T-5T 10T 16T-20T
单速: 8M/MIN 单速: 7M/MIN 单速: 3.5M/MIN
双速: 8M/MIM ,0.8M/MIN,双速: 7M/MIN,0.7M/MIN 双速: 3.5M/MIN,0.35M/MIN
起重量:500-1000-2000-3000-5000-10000-16000-20000KG
起升高度:6、9、12、18、24、30(M)
钢丝绳电动葫芦使用的广泛性
1 用于机械工厂车间及修理厂车间,安装设备,吊运重物。
2 用于料库及货场,吊运材料、堆放、码垛。
3 用于建筑业及管道作业吊运预制构件及水泥管。
4 用于轻纺工业仓库及医院、商店、食品厂车间吊运重物。
5 用于江河码头吊运重物
钢丝绳电动葫芦的分类和叙述
钢丝绳电动葫芦的组成部分有: 电机 、传动机构、卷筒和链轮。以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型。
(1)电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置, 宽度方面尺寸大, 结构笨重, 机械效率低, 加工较困难。目前已没有厂家生产这种结构型式的产品了。
(2)电动机轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦,其优点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大, 分组性, 制造与装配复杂。轨道转弯半径大。
(3)电机装在卷筒里面的电动葫芦,其优点为长度尺寸小, 结构紧凑。其主要缺点为电机散热条件差, 分组性差,检查、安装、维护电机不便, 供电装置复杂。
(4)电机装在卷筒外面的电动葫芦,其优点为为分组性好、通用化程度高、改变起升高度容易、安装检修方便。其缺点为:长度尺寸大。
问题一:手拉葫芦安全使用 凌鹰手拉葫芦安全使用注意以下几点:
1、起吊前必须对葫芦进行全面检查,葫芦各部件应完好无损,如有问题、严禁使用。
2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。
3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠,挂葫芦时要挂稳挂牢,防止起吊后发生事故。
4、所起吊的重物必须在额定载荷之内,切勿超载使用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。
5、起重前,检查吊钩是否挂牢,防脱装置到位。吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象,起重链条应垂直悬挂,链环不得措扭和打结,双行链更应注意,下钩不得翻转,严禁用起重链条捆扎重物。
6、操作手拉葫芦时应首先试吊,当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。
7、拉链时要观察好周围有无障碍物,站在安全处操作,其它人员远离起吊点,注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。操作人员登高作业达到1.5米时,必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。
8、在起重或下降重物过程中,拽动手链条应用力均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环,重物的升降不得超过上下行程的极限。
9、在起吊重物时,严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向,以免发生人身事故。
10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽,应立即停止操作,进行检查:①重物是否与其它物体连接;②葫芦机件有无损坏;③重物是否超出了葫芦的额定载荷。
11、被吊物件有脱落迹象时,起吊点移动、变形时,重物不稳定、旋转、摇摆时,应立即停止起吊。
12、无特殊需要,不得长时间将重物悬吊在空中,在重物起吊停留空中时,操作人员不得离开现场。
13、不得在重物吊起状态下从事其他作业,特殊需要时,应有可靠的防坠落、防倾斜、防摆动等措施。
14、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净,然后存放在干燥地点,避免受潮生锈和腐蚀,严禁随意拆卸。
15、手拉葫芦每季度应进行静负荷、动负荷试验。
①静负荷试验:以额定负荷起吊至离地面约100毫米,静止10分钟,试验后检查各部件是否正常。
②动负荷试验:以额定负荷作反复升降,检查其机械传动部分和连接部分有无异常,自锁装置是否可靠。
16、修复的手拉葫芦,必须对其进行静负荷、动负荷试验,由技术人员进行验收,验收合格签字后方可使用。
问题二:手拉葫芦正确的使用方法是什么? 可是,手拉葫芦究竟应该如何使用却是大家一直关心的问题。 严禁用人力以外的其他动力操作严禁超载使用起吊前检查上下吊钩是否挂牢。严禁重物吊在尖端等错误操作。起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,双行链的下吊钩架不得翻转在使用前须确认机件完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空转情况正常。 操作者如发现手拉力大于正常拉力时,应立即停止使用。防止手链条磨损操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升反向拽动手链条,重物即可缓缓下降在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。 以上这些是手拉葫芦的一些使用规则,只有严格遵守这些规则。
问题三:手拉葫芦使用的时候需要注意的问题有哪些? 1、不能超出额定载荷。2、只能垂直受力,不能歪拉斜吊。3、不能两只葫芦同时起吊同一重物。4、不能改变葫芦结构(双链改单链)5、葫芦要轻拿轻放,防止变形。6、链条有伤禁止使用。7、链条禁止受高温(使材料发生组织变化的温度)。
8、可以选择北京鑫鸟机械的起天大圣牌的之类大牌子的,有保障。
问题四:手拉葫芦的使用方法有哪些? 一、手拉葫芦起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。
二、不准超载使用电动葫芦起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
三、起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
四、手拉葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
五、手拉葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
六、使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
七、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
八、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
九、在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
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问题五:手拉葫芦有什么的用途? 20分 手拉葫芦广泛用于工厂、矿工、码头、仓库、建筑工地、农业生产等各个领域,用以升降货物和吊装设备,尤其是在无电源或场地狭小的情况下作业,更显示出优越性。
手拉葫芦可与单轨行车配套使用组成起重运输小车,用于单轨架空运输,或用于手动单梁起重机和悬臂式起重机上。
问题六:手动葫芦怎么用? 手拉葫芦严禁超载使用。
手拉葫芦严禁用人力以外的其他动力操作。
手拉葫芦在使用前须确认机件完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空转情况正常。
手拉葫芦起吊前检查上下吊钩是否挂牢。手拉葫芦严禁丁物吊在尖端等错误操作。手拉葫芦起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,双行链的下吊钩架不得翻转。
操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升;反向拽动手链条,即可缓缓下降。
手拉葫芦在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故。
手拉葫芦在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。
操作者如发现手拉力大于正常拉力时,应立即停止使用。
toyo手拉葫芦维护方法:
toyo手拉葫芦在使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂,存放在干燥地方。
维护和检修应由较熟悉手拉葫芦机构者进行,防止不懂本机性能原理者随意拆装。
toyo手拉葫芦经过清洗维修,应进行空载试验,确认工作正常,制动可靠时,才能交付使用。
toyo手拉葫芦制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查,防止制动失灵,发生中物自坠现
问题七:使用手拉葫芦时,如何安装的呢?能告诉我一下吗? 很简单的啊,像起天大圣的手拉葫芦安装操作挺方便的,在产品安全上,起天大圣手拉葫芦配件,具有德国奔驰宝马汽车配件标准品质。
问题八:手拉葫芦在使用中要注意什么问题? 使用手拉葫芦前须对吊钩,起重链条,制动装置等机件及润滑情况进行检查,认为完好无损后再使用。使用时必须严守下面九条安全事项。
1. 起吊重物有得超过手拉葫芦的规定起重量
2. 手拉葫芦的两股链条不能翻转,不要扭曲
3. 手拉葫芦不要拉得太高或放得太低
4. 手拉葫芦的链条弯曲或扭结时不可使用
5. 不可横拉重物
6. 发现手拉葫芦的手拉链条拉不动时不可猛拉。更不能增加人员,应立即停止使用
7. 使用手拉葫芦起吊重物时,严禁人员在重物上或在重物下做任何工作或行走
8. 不要抛摔葫芦
9. 禁止用两台及以上葫芦同时吊一重物。
问题九:手拉葫芦应如何使用与保养? 手拉葫芦使用和保养,北 京 凌 鹰主要总结以下十个方面:
1、
手拉葫芦在使用前,应进行仔细检查,查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏,链条终根部分的销子是否牢固可靠,传动部分是否灵活,制动部分是否可靠,手拉链是否有滑链及掉链现象。
2、 使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象,如有应调整好后才能使用。
3、
操作手拉葫芦时,先将手链反拉,并将起重链条放松,使其有充分的起升距离,然后慢慢起升,待链条拉紧后,检查各部分有无异常,挂钩是否合适,确认正常后,既可以继续工作。
4、 不要斜向拽动手拉链条,也不要用力过猛。在倾斜或水平方向使用时,拉链方向应与链轮方向一致,避免卡链和掉链现象发生。
5、 拉链人数应根据葫芦起重能力大小来决定。如遇拉不动时,应检查是否超载、是否勾连、葫芦是否有损坏,严禁增加拉链人数进行强拉。
6、 在起吊重物的过程中,如要将重物在空中停留较长时间时,应将手拉链拴在重物上或起重链上,以防止时间过长而机具自锁失灵发生意外事故。
7、 葫芦不得超载使用。数台葫芦同时起吊一个中午时,受力要均衡,要有专人指挥、起落同步。
8、
葫芦应定期保养,转动部件要及时加油润滑,以减少磨损,防止链条锈蚀。对严重锈蚀、断痕和裂纹的链条,要作报废或更新处理,不准凑合使用。注意不能将润滑油渗到摩擦胶木片上,以防止自锁失灵。
9、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行,防止不懂本机性能原理者随意拆装。
10、 使用完毕后,要把葫芦 擦拭干净,存放在干燥的地方。
问题十:手拉葫芦如何使用手拉葫芦要几个人拉省力原理 在进行操作的时候,不能出现超载的情况,同时不能使用人力以外的动力进行操作。在进行使用之前,应该要确认机件玩好无损,需要对起重链条等部分,做好相应的润滑处理,确保空转能够正常运行。并且在起吊之前,还应该要检查上下吊钩的挂件情况。双行的链条,不宜存在翻转的情况。对于广大操作者来说,在起吊重物的时候,相关人员不能在重物下行走,避免发生重大事故。在整个起吊过程中,不管什么方式,都应该要均匀起吊。而对于广大操作者来说,在对手拉葫芦操作的时候,如何发现手拉力较大的话,那么就应该要立即停止使用。主要的目的在于,防止内部结构破坏。吊装时必须由二人进行,一人检查指挥,一人操作。
桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
一、工程概况
(1)工业水池、消防水池、生活水池,建筑面积分别是209 m2、96m2、15m2,水池分别为800 m3、300 m3和50 m3。它们之间相邻距离约10米左右,主要设备材料选用国内外的优质产品。
(2)工业、消防、生活水池形状为钢筋砼矩形水池,水池埋深地下均为1.2米,露出地面分别为3.65米、3.15米、3.12米,池机均复土500厚,池外壁用240mm厚红砖砌保温墙,基础垫层均埋深在-3.0米处,用C10砼整板浇筑至-1.2米标高底板处,此处地质为粘性膨胀土,有部分为塘沟,注意本基底必须要落在老土层上的规定。
二、施工部署
(1)施工准备:
施工前要熟悉图纸,查对标高、预留套管、埋件位置,放轴线,做好周围排水工作。
(2)施工顺序:
第一步施工800m3、水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽 做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)待垫层周边回填完毕,再施工300m3、50m3垫层,垫层施工方法同上。第二步施工800m3、300m3、50m3水池底板与池壁的斜托上部约300mm处。第三步施工800m3池壁与顶板连接的斜托下部处,为了方便施工,不影响工期,300m3和50m3与800m3水池进行穿插施工。第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。第六步施工池壁内外抹灰。第七步施工池顶复土及周边回填夯实。
(3)施工组织:
设水池施工专班,固定清基、回填打夯工人18人,砼工25人,泥工15人(包括砌砖、抹灰工),钢筋工10人,木工班20人,安装电焊工5人,即六个班组:土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。
(4)机械设备:
1m3反铲1台、推土机1台、电动打夯机5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台、砼搅拌机、砼输送泵、拦灰机统一调配。
(5)施工进度:
三个水池总工为35天,用流水线穿插施工方法施工,分别为(挖基坑=2天,基础垫层=5天,回填=2天,钢筋绑扎=5天,底壁顶浇砼=7天,试水=2天,砌体=4天,抹灰=7天,复土=2天)。
三、具体施工方法
1、施工测量:
按站区内固定坐标及标高,用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高,用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩,并测设临时水准点,临时水准点和轴线控制桩的设置,便于观测,一定要牢固,并采取保护措施。
2、基坑开挖:
基坑底部的开挖宽度可按下式计算:
B=B1+2b1+b2
式中B基坑底部开挖长或宽
B1垫层宽度或长度
b1每侧工作面宽
b2可变数(设临时排水或需设挡土板宽度)
边坡坡度按硬塑粘性土类,放坡系数为1:0.75计算,现根据现场实际情况,基底周围需设一条临时小明沟(离垫层500mm外)。再设临时抽水井中一个,以防下雨时损坏基底土质,挖基底土方时,根据反铲性能,可次挖到设计标高以上200mm,以后用人工挖除至设计标高,若遇有地下水,根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上,待排除地下水后再挖至预定标高。
3、验槽
根据图纸要求,不同土质情况有不同的地基处理,在开挖基坑时,及时会同设计、监理方确认土质情况,并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为±20mm。
4、施工排水
施工排水采用明沟排水,设排水井用清水泵抽水,排至场地排水系统,排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。
5、基础垫层
待验槽完毕,及时安排木工支模、复测垫 层标高,注意留置入水坑部位尺寸,浇筑砼整板垫层。待砼强度达到75%时,清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。
6、水池底、壁、顶施工
先清扫垫层,弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置,然后绑扎钢筋,预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下,现把水池分成三次浇筑:第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处,在这300mm处壁中设橡胶或钢板止水带,止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm,要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处,第三次绑扎顶板钢筋,预埋出汽孔套管,浇顶板砼。做好池壁 顶、砼保养工作。
7、精心处理施工缝
在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝,上、下两层砼的浇灌间隙时间,在浇灌前要浇水湿润,先铺10cm水泥砂浆(同强度等纺的砼,除去石子)再倒入砼。
8、钢筋绑扎施工
按施工图纸施工,严格控制保护层厚度,钢筋遇到孔洞时应尽量绕开,不得截断,如必须截断时,应与孔洞加固环钢筋焊接锚固,钢筋搭接接头应相互错开,搭长按图纸要求施工,同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。
9、模板工程
支水池、池壁、顶模板,应先立内模,绑扎钢筋完毕,再立外模,为了使模板有足够的强度,刚度和稳定性,内外模用拉结止水螺栓,钢管紧固,内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。
10、砼浇灌和振捣
浇注砼时应沿池壁四周均匀进行,每层高度约20-25cm(若浇注高度超过2米时,应设串桶、溜槽、溜管等下落,以保证砼不发生离析现象),并设专人检查拉紧螺丝,防止模板走动,应尽量减少施工次数,浇砼进宜先低处后高处,先中部后两端连续进行,避免出现汽缝,应确保跔的振动时间,使砼中多余的气体和水分排出,对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光,从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。
11、砼养护
砼浇好应保持湿润环境14d,防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。
12、水池施工
主要应防止变形缝的产生,施工时可采取以下措施:
1)应采用425#矿渣硅酸盐水泥,并尽量减少水灰比,使水灰比≤0.55。
2)若设置“后浇缝”后浇缝宽度取1.0-1.2m两侧砼断面做成企口,后浇缝钢筋不断开,后浇缝必须贯通整个水池,即池底、顶板、全部设缝。一般在池壁浇灌砼后1.5-3个月且气温低于池壁浇灌的温度时,方可浇灌后浇缝砼,后浇缝应采用补偿收缩砼(微膨胀砼)浇筑。
13、做好水池灌水,试水验收准备,试水时间为一昼夜。
14、导流墙及保温墙砌筑施工:
1)砌保温墙时应先搭设外墙双排钢脚手架,然后把池外壁底上口,斜形部位清洗干净。用C15细砼支模捣实找平,测出水平线,四角立皮数杆,把池壁上的拉墙筋调直,提前一天把红砖浇水湿润,砂浆按设计配合比配料、施工,做到砌体要平直、砂浆饱满美观。
2)砌导流墙,先把池内清洗干净,按图弹出墙身部位,详细做法同上。
15、池体内外抹灰施工。
先内后外,先把池内壁底清理,冲洗干净,浇水湿润池内壁顶,先刮防水水泥浆一道,然后用1:2防水砂浆抹平压光,外墙清洗干净,浇水湿润,用1:2水泥砂浆分层抹平直。
16、池顶复土施工:
池顶复土应沿水池四周及池顶分层回填,防止超填,顶析表面要避免大力打夯。
四、质量保证措施
1、坚持项目部制定质量负责制,坚持质量方针目标管理,严格按照设计施工图施工,以国家标准、规范要求控制施工过程,按检验评定标准验收工程质量。
2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员,进行工程质量层层监控,严格把好控制质量的6大关键:图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关,各种材料及半成品的验收检验关,按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关,使施工全过程处于受控状态。
3、推行全面质量管理,实行质量目标跟踪管理,关键部位设质量管理点,对班组进行技术交底,专、兼职质检员随时做好跟踪检查,做好标记。
4、认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度,技术部认真做好分项施工操作工艺,采取质量预控措施,做好逐级交底,落实岗位质量职责,作业班组对每道工序实行“自检”“互检”“交接检”专职检查员进行“复检”,重要部位项目技术负责人组织“专检”把关,隐检验收是一项关键工序,每次隐检必须请建设单位验收,签认后方可进行下一工序。
5、加强原材料试验和半成品检验工作,不合格产品不准使用,主要材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明,禁止使用。
6、1)质量管理轨道不得失控,要敢管、敢查、敢处理,坚决杜绝不合格产品,确保工程质量优良。
2)工程质量重点控制点见下表
施工项目质量管理点质量要求(控制目标)
施工测量轴线、标高根据勘测处提供的坐标点、水准点制定测量工作方案,经批准后,采用先进测量仪器,由专业技工施测,反复校核,保证精度。
主要材料进场水泥、钢材、防水、材料必须有出厂合格证和检验报告,并按规定进行取样验收合格后才能使用。
钢筋制作及连接钢筋接头必须由培训合格的技术工人操作,按规定取样试验,接头位置及方法必须满足相关标准要求。
模板制作和安装模板的刚度、强度、稳定性、几何尺寸模板施工必须设计方案,严格按方案进行,验收合格后,再进行下道工序。
混凝土浇筑混凝土配合比及养护必须由试验配出配合比,使用合格的计量器具,严格按配合比搅拌,按方案的顺序及方法浇筑及测温养护。
五、安全施工保证措施
1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会,设立专职安全员,健全安全保证体系,完善安全网络,定期检查,定期会议。
2、安全生产目标是“专群共管”以防为主,严格管理,确保全体人员安全,坚持明确“安全、质量、进度”的调节调度顺序原则。
3、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
4、电工、焊工、各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。
5、要正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋和光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工,必须系安全带,距离地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板、安全网。安全帽、安全带,安全网要定期检查,不符合要求严禁使用。
6、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的,要经过工地负责人同意。
7、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。
8、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施,根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。
9、下雨前后,要检查工地临时设施,脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的立即排除。
10、现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑措施。
11、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝张扎。
12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉固,支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆,支撑攀登上下。
13、钢筋制作绑扎,钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩,拉直钢筋卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线工业区域内禁止行人,绑扎立柱,墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,整体竖起。柱筋在4米以上,应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢,以防倾倒,钢筋断料时注意机械伤人。
14、砼工、应注意事项,用输送泵输送砼,管道接头。安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压,浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆。不准直接站在溜槽梆上操作,使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。总之,每个施工人员都要时时处处,注意安全,杜绝事故发生。
六、文明施工、消防管理措施
1、施工现场各级管理人员,必须做好现场的各项管理工作,做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路畅通,防止污染。
2、按施工设计平面布置图放置材料和机具设备,不能乱堆乱放材料及杂物,及时清理各自岗位的施工现场杂物,做到工完场净。
3、合理调整安排工序,做到文明管理,不野蛮施工,严禁发生打架斗殴,酒后操作等违章现象。制定成品保护措施,以免造成不必要的返工浪费,建立卫生管理制度,讲究个人健康卫生。
4、现场成立义务消防队,消防工作以防为主,防消结合,经常检查消防设施有效使用情况。电气焊工必须持证上岗,清理作业场地周围易燃物或采取有效的防范措施。
5、施工现场道路做到畅通平整,设置排水渠,按施工设计平面布置设水电线路,做到无漏电、水管无漏水现象。
6、现场应设有男女厕所,不得在工地内随意大小便。
7、爱护公共财产和公共设施,注意节约用水、用电,加强团结,讲礼貌,互相帮助,创造良好的施工现场环境。
七、砼冬季施工时防冻措施
(1)砼在冬季施工中,主要是要避免砼早期受冻。消除砼冻害的措施,除对其进行养护、加热保温尽快达到临界强度外,还可以采用掺防冻外加剂的办法,以保证混凝土在达到临界强度前不冻结。
(2)材料要求
冬季施工时砼所用水泥,可采用符合现行标准规定的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥,当确定了采用哪一种养护方法,可参照下表选用水泥品种。
按养护方法选择水泥品种
养护方法水泥品种选择
蓄热法应选用水化热较高、标号高的水泥
蒸汽法宜选用火山灰质硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,以保证砼在终凝时获最大的相对强度,禁止使用矾土水泥。
电热法宜选用标号425号的水泥、以免延长加热时间,增加用电量引起电热后出现强度增长降低的现象。
冷砼应采用标号高于425号的普通硅酸盐水泥,禁止使用矾土水泥。
砼所使用的砂、石和的质量要求,按钢筋砼工程施工及验收规范有关规定执行。
(3)砼拌制
冬季施工中拌制砼所用的材料,如砂、石、水都应保持正温,一般应进行适当加热,使砼达到要求的温度,材料加热应优先考虑加热水,因水的热容量较大,加热方便。再考虑对砂、石加热(注水泥不得加热)。搅拌时,应先加入砂、石和水拌合,然后再加入水泥拌合,防止水泥产生假凝现象,使砼和易性变差,降低后期强度,不得将水泥与热水直接搅拌,禁止将带有冻团及冰雪的砂、石装入搅拌机内。搅拌时间应比常温季节延长50%。
(4)砼的养护
冬季施工砼的养护方法有暧棚法、蓄热法、蒸汽加热法、电热法、外加剂法和冷砼法等六种。现我们根据建筑物及所在地了解的实际情况,今采用二种方法并用进行养护。第一种:拌合砼时加防冻外加剂。外加剂用量按有关技术说明进行。第二种:采用暧棚法养护。在水池周围搭起暧棚,当浇灌和养护砼时,棚内设置炉火或安蒸汽排管采暧,维持棚内所需温度,使砼在正温养护下达到规定的设计强度。暧棚搭设应在便于施工的条件下,尽量减少暧棚的体积。为利于保温,搭设应严密,周围可以采用防水布、塑料薄膜等材料。在用火炉做热源时应注意安全防火。
八、砖石工程冬季施工措施
1、当预计连续10天内的平均气温低于5℃或当日的最低气温低于-3℃时,砖砌体工程按冬季施工的有关规定进行。根据我们对所在地了解的实际情况,本工程现采用抗冻砂浆法进行施工,在普通砂浆内掺入一定数量的抗冻外加剂,使砂浆在负温下不冻结,且强度能够继续缓慢增长。
2、冬季砌筑应注意事项:① 砖砌前应消除表面冰霜、积雪、浮灰,水泥应采用普通硅酸盐水泥,使用前应未遭冻结,不可使用无熟料水泥。砂中不得有冻块和直径大于1CM的冻结块,石灰膏、电石膏等应防止受冻。
② 砂浆应用水泥或混合砂浆,不得使用石灰砂浆、粘土砂浆,抗冻砂浆一般不进行加热,施工时砂浆温度与室外气温差应在30℃以内,最终温差不超过20℃。
③ 配筋砌筑中的钢筋,应涂以防锈或防腐剂作防锈措施。
④ 配制抗冻砂浆。抗冻剂应设专人配制,先配成标准浓度溶液,然后再以一定比例掺入温水配成所需要的施工溶液使用。砂浆搅拌时间应比常温季节增加1/2-1倍,搅拌时,不得随便加水。
⑤ 砌筑时应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法,平铺压搓,以保证良好粘结,不得大面积铺灰砌筑。砂浆要随拌随用,不要在灰槽中存灰过多,防止冻结。
⑥ 每天砌筑高度及时间断处的高度差均不得大于1.2米,间断处应作成阶梯形。
⑦ 每天砌筑后,砖面上不应铺灰,并用草袋、草帘等保温材料覆盖,以防止砌体砂浆受冻。继续施工前,应先扫净砖面后再施工。
供参考