桥式起重机日常点检的部位有那些
1)检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动,杠杆及弹簧无裂纹,制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全;制动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等,各轴销不得有卡死现象。
2)检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠,特别是上升限位是否可靠。
3)检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板螺栓是否紧固,是否有双螺母防松装置。
4)检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。
5)检查各机构的传动是否正常,有无异常响声。
6)检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。
7)检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。
先查看钢丝绳的磨损情况是否严重 比如:钢丝断股 多根钢丝绳断丝 这些是必须要更换的
如果不是很严重的可以把吊具降到地上 让钢丝绳松动 再把钢丝绳归位
就OK了
,消除事故的隐患,维修人员必须定期对起重机械进行安全检查,检查的内容包括:
1)电磁制动器的检查:
a)检查电磁制动器 制动系统的机械联杆系统是否可以灵活动作,衔铁动作时是否有卡阻现象,并在各活动部位加润滑油。
b)电磁线圈的接线要求紧密牢固,保证制动衔铁能正常的吸合、释放。且线圈的对地电阻不应小于5M,
c)紧固各个固定螺栓,检查闸瓦与闸轮之间的压强是否合适。
d)检查制动闸瓦材料磨损情况,若磨损超过50%应及时更换。
2)位置开关的检查:a)检查安装在各极限部位的位置开关是否可以准确灵活的动作。并加适量的润滑油。
b)为防止金属屑等杂物浸人开关体内,应对开关作密封检查。
C)检查动、静触头是否完好,是否有粘连和短路现象。
d)检查完毕后,要当场进行试验、观查其是否可实现保护功能。
3)检查凸轮控制器和主令控制器的触头是否完好,各动、静触头的接触面是否在一直线上,连接导线是否牢固,检查各触头的对地电阻不应小于0.5M
4)检查调速所用的电阻器、有无断裂或相碰现象各绝缘子的完好情况,各引出线是否牢固测量电阻器对地的绝缘情况,向各间隙较大的电阻之间填人石棉布。
5)检查各滑触线有无破损、漏电现象,绝缘是否良好电刷移动时有无碰撞、跳动现象,电刷与导线之间的连线有无断股,若有应及时更换调整。
6) 保护配电柜及驾驶室的检查:a)检查各保护开关,急停按钮、手柄,能否正常使用。
b)检查各过流继电器动作的准确情况,适当时应加以重新调整。
c)检查各接线端子是否牢固,固定螺栓是否拧紧。
d)各种指示、显示及振铃信号正常与否.
e)用兆欧表测量驾驶室的箱体与带电部位之间的绝缘情况。
检查桥式起重机减速器主要看其是否漏油。运行时箱体内有异响,就要打开箱盖检查。一般是因轴承损坏或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严重等原因所致。
1、升降卷扬:检查钢丝绳、吊钩、滑轮是否安全可靠,磨损超过规定值应进行更换;检查调整制动器,使之安全、灵敏、可靠。
2、桥式起重机钢丝绳的检查。常用品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳,检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况,对某些磨损、断丝较为严重但尚未超标的位置,要做上记号,以便重点跟踪复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否有效,卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否合适。
3、润滑:检查所有部位的油质、油量,按要求加入或更换润滑油。
桥式起重机属于大型特种设备,操作人员必须对桥式起重机安全操作规程进行学习并考试合格后方可对桥式起重机进行独立操作,严格按照桥式起重机安全操作规程对桥式起重机进行正确操作。
1、稳
司机在操作起重机的过程中,必须做到启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆,。
2、准
在操作稳的基础上,吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。
3、快
在稳、准的基础上,协调相应各机构动作,缩短工作循环时,保证起重机不断连续工作,提高生产效率。
4、安全
确保起重机在完好情况下可靠有效地工作,在操作中,严格执行起重机安全技术操作规程,不发生人身和设备事故。
5、合理
在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上,根据吊物的具体状况、正确地操纵控制器并做到合理控制。
开车前准备工作
1、检查照明、信号和电气设备是否完好,提升系统(包括动、定滑轮等)、制动系统(包括制动器、阻车器等)、运行系统(包括减速机、轨道等)、润滑系统、限位开关和传动机构动作是否可靠。
2、起重机开始操作前,必须在总开关处于断开情况下进行检查,起重机上确认没人和妨碍物后,方能推上总电源。
3、检查所有控制处在零位,才能推上电源开关。车上需要带电检查时,相互联系及安全措施要落实好。
4、各润滑点要检查油况,保证润滑良好。