链条式炉排的锅炉，在出渣口位置是采用水封的，但是出渣口经常被煤渣和水混合生产的泥块堵住。

1、安装前的准备工作 这阶段的主要工作内容有:检查锅炉技术资料的完整性、准确性、并进行登记归档编制有施工的技术文件办理锅炉安装开工报告清点到场的设备部件，对缺损件进行登记，填写主要零部件的质量检查记录进行现场用地、用水、用电、用气和临建搭设组织施工机具进场等。

2、锅炉基础验收与划线 这阶段的主要工作内容有:安装人员应会同建设单位、施工监理、土建人员对锅炉基础进行检查验收，并填写基础记录按图纸坐标划出锅炉纵横向中心线，标高基准点和各基础的坐标中心位置。

3、钢架及平台的安装这阶段的主要工作内容有:检查钢架平台的数量及外形尺寸，填写记录，对超标应进行调整校正，并将校正后的实际迟寸填入记录表配置基础垫铁散装钢架组装成片，检查合格后吊装就位，并进行校正，固定，焊接钢横梁，实测焊后几何尺寸，填写钢架安装记录锅炉基础二次灌浆钢平台托架安装。

4、锅炉本体受热面安装 这阶段的主要工作内容有:锅筒与集箱的质量复查，尤其是胀接管孔的质量应重点检查、测量，并填写记录；受热面管子的质量检查、测量，并填写记录受热面管子的校样、退火和管端处理锅筒支座及锅筒的安装及固定，并作好记录集箱的吊装就位校正、固定，并作好记录胀管，严格控制胀管质量，并作好记录胀管前后，对每根管子都应作通球试验，并作记录等等。

5、水冷壁管排的组装 这阶段的主要工作内容有:水冷壁管的分片组焊与校正，组焊前后的通球试验，并作好记录下降管的安装。

6、过热器的安装 这阶段的主要工作内容有:过热器蛇形管的校正与通球试验，并作记录过热器箱的安装就位、校正、固定，记录蛇形管、管卡、吊架的合金钢件的材质光谱分析及检验报告蛇形管的组焊及几何尺寸测量记录，吊装就位、校正、固定，填写过热器安装记录。

7、省煤器的安装

这阶段的主要工作内容是:钢管式省煤器的安装与过热器很相似肋片式省煤器的安装主要要注意肋片管端法兰面的平行及垫片应涂石墨粉，水压试验及作好省煤器安装记录和水压试验记录。

8、锅筒内部装置的安装 锅筒内部装置的安装在锅炉本体水压试验合格后进行，其工作内容主要是:清点内部装置的数量，一一点焊牢固，防止出现汽水通道，保证汽水分离效果，并按图留出膨胀间隙。填写好锅筒内向下管的通球记录和锅筒封闭记录。

9、锅炉燃烧装置的安装 工业锅炉的燃烧装置，形式多样，现以链条炉排的安装为例，这阶段的工作内容是:链条炉排组装前对所有组件的清点检查，尤其是对链条和链板的节距及厚度的检测要记录对炉架前后轴及链轮的装配偏差要检测记录下部导轨和墙板座的安装，要以锅炉中心线为准，校正墙板和梁的位置，留出膨胀间隙支架及侧密封的安装前后轴的安装炉链的安装炉条安装调整前后轴，检查炉链的松紧，合适后作炉排的冷态试运转，并作好记录。

10、锅炉范围内汽水管道、阀门及热工仪表的安装 这部分工作较细，要一一作好检验、试验、安装记录

11、锅体本体水压试验 要有建设单位代表、监理工程师参加，并在总体水压试验报告上签证。

12、筑炉与保温施工及风道、烟道的严密性试验，作好记录。

13、附属设备安装，除作好安装记录外，应作单机试运，并合格。

14、烘炉、煮炉。要作烘、煮炉方案，制订升温曲线，并作控制，保证效果。

15、锅炉的试运行 锅炉试运行，是对锅炉的设计、制造、安装质量的大检查，要严密组织，建设单位培训的人员应上岗，并执行其成套的规章制度和操作程序试运行应有当地锅炉压力容器安全监察机构代表、监理建设单位代表及其他有关方面的代表参加试运行合格后，应及时办理签证。

一是进行技术改造,淘汰一些效率低、环境污染严重的旧式燃煤锅炉。在燃烧设备和燃烧室结构设计上强化煤的引燃、燃烧、燃尽和传热技术,包括创新炉排片和配风结构,炉拱和二次风强化着火、燃烧和燃尽技术,减少灰渣和飞灰含碳量的再燃、燃尽技术,主要任务是减少机械不完全燃烧损失,如降低灰渣含碳量,需要从炉拱设计搭配、二次风调整、炉排片设计、配风均匀性四个方面进行优化设计。

另一个途径就是采用洁净燃烧技术,采用洁净煤替代原煤提高燃煤质量。如向燃气锅炉、真空热水锅炉、生物质锅炉等不同方向发展另外采用煤粉锅炉也成为煤炭储备适宜地区的优先选择。