拖拉机的链条长了怎么办

1、首先先停放好机车息火垫好三角木，按顺序更换。

2、然后把整根链条全部拆开，根据磨损情况对各零件进行分类，轴销和小管一般磨损较严重，基本上要更新。

3、最后大管约有70%可利用。外片约50%可利用，不可用的50%可扩孔后作为中片用。

（1）偏牵引调整

通过平移（同时改变纵拉杆的前、后端位置）犁的纵拉杆来纠正机组的偏牵引现象。机组右偏行驶时，将纵拉杆左平移；机组向左偏行驶时，将纵拉杆向右平移。平移的目的是为了保持犁和拖拉机的相对位置，保证第一铧耕宽不变。

（2）耕宽调整

旱田系列犁中，牵引犁一般与履带拖拉机配套。作业时，拖拉机的右履带走在离沟壁10～15厘米的未耕地上。驾驶员控制右履带至沟壁的距离，就可控制第一铧的耕宽。若拖拉机行走的位置已定，耕宽仍大时，可将拖拉机牵引板上的牵引点位置向未耕地方向移动，或将犁的纵拉杆在横拉杆上的连接点向右移动，改变拖拉机与犁的相对位置；反之，当耕宽小于设计耕宽时，则按相反方向移动。

（3）耕深与犁架水平调整

通过改变油缸卡箍在活塞杆上的位置，来改变地轮与犁体支持面之间的垂直距离，从而改变耕深。带机械式起落机构的犁，通过调节犁的耕深调节机构来调整耕深；通过调节犁的水平调节机构调整犁架的横向水平；通过调节尾轮垂直调节螺钉调整犁架的纵向水平。

手扶拖拉机离合器链条装法：

将离合器传动带轮水平放稳，把三组弹簧、垫片和防尘圈分别套在三根气门导管上，然后摆放在离合器传动带轮内的调整螺杆孔中，再将六根离合器弹簧放入传动带轮相应的弹簧座内。

装离合器压板时，先将三根调整螺杆插入气门导管内孔中，再装上摩擦片、中压板盖上传动带轮盖。用三个M8乘以35的螺栓多次均匀、对称地拧进螺孔，缓慢收紧带轮盖。从离合器传动带轮，侧边上的调整螺杆孔中，抽出三根气门导管，再装上分离杠杆、连接销、垫圈。

离合片前先把褒分离杠杠调整镙丝上紧到最大位置。

简介

拖拉机（tractor）用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。也可做固定作业动力。由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成。

发动机动力由传动系统传给驱动轮，使拖拉机行驶，现实生活中，常见的都是以橡胶皮带作为动力传送的媒介。按功能和用途分农业、工业和特殊用途等拖拉机；按结构类型分轮式、履带式、船形拖拉机和自走底盘等。

转向方式通常有三种：

第一种是差速转向。主要用于拖拉机行进间转向，拖拉机的两条履带分别由两个独立的变速箱控制，拖拉机在行进间转向主要是改变两个变速箱的传动比，使拖拉机的一条履带处于高档位，一条履带处于低档位，使两条履带产生不同的速度，拖拉机则向低速履带方向转向。

第二种是切边转向。主要用于拖拉机停止间转向。拖拉机在停止间需要转向时，一条履带挂低速档，一条履带挂空档，由于挂空档的履带没有动力输出，拖拉机则以挂空档履带中心为圆心完成转向。

第三种是中心转向。主要用于拖拉机在比较狭窄的道路或空间内转向。拖拉机如果要在不足两个拖拉机宽度的道路上转向，通常是一条履带挂低速档，一条履带挂倒车档，当两条履带传动比一致，方向相反时，拖拉机则以车体中心为圆心，向挂倒档方向实现原地转向。

但是，在通常情况下，拖拉机无论是在行进间还是在停止间转向，都尽量使用差速转向，这样有利于减轻对履带特别是履带销的损伤。无论是切边转向还是原地转向，拖拉机的履带要承受巨大的扭转力矩，特别是对履带销会产生巨大的剪切力，影响其使用寿命。

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发动机

拖拉机普遍采用柴油机作为动力，小型手扶拖拉机上也有装用汽油机的。拖拉机用柴油机一般为高速中小型柴油机，转速一般为2000～2800转／分。75千瓦以上的大型拖拉机往往采用增压柴油机或增压兼中冷柴油机。由于拖拉机在田间或工地大负荷工作，发动机必须具有较大的扭矩储备系数和良好的滤清系统。

传动系

用以将发动机的动力传给驱动轮和动力输出轴的机构。根据不同作业的需要，传动系能使驱动轮和动力输出轴获得不同大小和不同方向的扭矩和相应的转速。同时，它又能切断动力，使拖拉机停车或停止动力输出轴的转动。按传动比的改变方法，传动系可分为有级式和无级式两种。

有级式传动系

轮式拖拉机的有级式传动系(图1)一般由离合器、变速箱、中央传动、差速器和最终传动组成。履带式拖拉机的有级式传动系（图2）用转向机构（如转向离合器）取代差速器，其余部分与轮式拖拉机基本相同。手扶拖拉机的有级式传动系（图3）除少数采用离心式或片式离合器与发动机直接传动方式外，普遍采用皮带传动作为第一级减速，并采用牙嵌离合器（嵌入离合器）作为转向机构。 拖拉机 拖拉机

① 离合器。用于传递和切断发动机传给传动系的动力。在中小型拖拉机上一般采用干式摩擦离合器，在现代大功率（75千瓦以上）拖拉机上已大多改用寿命更长、工作柔和的湿式离合器。变速箱中的负载换档离合器也大多采用多片湿式离合器，其衬面一般为铜基粉末冶金材料。农用轮式拖拉机大多采用双作用离合器，其特点是把动力传给驱动轮的主离合器与把动力传给动力输出轴的副离合器结合为一体。有的离合器共用一个脚踏板操纵,随脚踏板行程的下移，先使主离合器分离,然后再使副离合器分离，这种结构称为联动操纵式双作用离合器。有的用脚踏板和手拉杆分别操纵主、副离合器，这种离合器称为独立操纵式双作用离合器。轮式拖拉机大多采用联动操纵式离合器。

② 联轴器。用于联接离合器轴和变速箱输入轴,有刚性联轴器和弹性联轴器两种。刚性联轴器是一个花键套筒；弹性联轴器因用橡胶块作为弹性元件，能减少冲击，应用广泛。但一般用途的轮式拖拉机多由各箱体直接联接而形成无架式机体，由于其刚度好，一般将离合器轴和变速箱输入轴制成整体而不需要加装联轴器。

③ 变速箱。拖拉机的变速箱（即变速器）传统上采用齿轮传动结构的组成式变速箱,一般由1个3～6前进档、1个倒档的主变速箱和1个2档（或3档）的副变速箱组成,能以较少的齿轮数获得6～18个前进档和2～3个倒档,变速范围较大。现代拖拉机变速箱的档数有增加的趋势,欧美的轮式拖拉机一般都具有12～16个前进档，有的甚至多达24个档。为了进一步改善操纵性能和提高作业生产率，有的大、中型拖拉机在变速箱前端选装负载换档增扭器。为适应慢速作业的需要（如移栽或开渠），有的拖拉机在变速箱里加装减速器以提供爬行档。在美国，某些大功率拖拉机上选装全部排档负载换档变速箱。这种变速箱操纵方便、生产率高，但结构复杂、成本高，一般作为选装部件根据用户的需要提供。

④ 中央传动。用于增加传动系总传动比,并改变扭矩的传递方向。除用皮带传动作第一级减速的手扶和小型拖拉机的中央传动采用圆柱齿轮外，一般拖拉机为了改善传动的平稳性，大多用弧齿或摆线齿锥齿轮（见锥齿轮传动）。

⑤ 差速器。它能使左、右驱动轮以不同的转速旋转，以满足转向时的需要。同时，在直线行驶时，如左、右驱动轮的实际半径因轮胎气压、载重、制造误差和磨损程度不同而不相等，也需要利用差速器使左、右驱动轮以不同转速旋转，否则轮胎磨损和功率消耗都会增大。一般轮式拖拉机都采用简单式锥齿轮差速器。为了改善拖拉机田间工作的通过性,克服驱动轮单边打滑现象,一般轮式拖拉机都在差速器上装有差速锁止机构，在必要时可以锁止差速作用，使附着好的一侧驱动轮发挥足够的驱动力，以便拖拉机能顺利地通过恶劣地段。在履带式拖拉机上，一般用转向离合器、单级行星转向机构和双差速器等代替轮式拖拉机的简单差速器。

⑥ 最终传动。用以进一步降低发动机传来的转速，使传动比满足总传动比的要求。最终传动有外啮合圆柱齿轮传动和行星齿轮传动两种。前者按布置的位置不同又分为外置式和内置式两种。履带式和部分轮式拖拉机采用外置式最终传动，有利于提高后桥的离地间隙。行星式最终传动结构紧凑，能得到较大的传动比；但对于提高后桥离地间隙不利。手扶拖拉机和大功率履带拖拉机因总传动比和转向机构特性的需要，往往采用两级最终传动。

无级式传动系 能使拖拉机的行驶速度更好地满足不同作业的要求，并使发动机经常处于标定工作状况下运转，从而提高生产效率，降低比油耗。但无级式传动系的传动效率偏低，制造成本高，使用寿命不如齿轮传动长，仍处于研制或小批量生产阶段。拖拉机上采用的无级传动系主要有机械传动（皮带或链条）、电力传动、液压传动和液力机械传动等。其中静液压无级传动在拖拉机上的应用较受重视，虽然它的生产成本仍高于一般齿轮传动，但使用操作较方便，仍获得一定程度的应用。液压无级传动已在美国和联邦德国小批量生产，用于功率为4.5～12千瓦的小四轮园艺拖拉机上,也有少量45～60千瓦的四轮驱动拖拉机采用这种传动系。在大、中型工业拖拉机上，有的装用液力耦合器或液力变矩器以改善操纵性能，并可减轻对传动系的冲击载荷，提高传动系的使用寿命。装液力变矩器的液力机械传动系还能自动适应外界阻力变化，改善拖拉机的牵引性能。

转向系

用以改变拖拉机的行驶方向和保持拖拉机直线行驶的机构。轮式拖拉机的转向系可分为机械式、液压助力式和冷液压式 3种。转向方式可分为前轮转向、后轮转向、四轮转向和折腰转向几种。一般轮式拖拉机大多采用前轮转向。履带式拖拉机的转向机构有转向离合器、单级行星机构和双差速器等几种。转向离合器结构比较简单,最小转向半径较小，直线行驶性能好,为一般履带式拖拉机普遍采用。转向离合器需要传递很大的扭矩，都采用多片式，其中又分为干式和湿式两种。大型工业拖拉机大多采用湿式转向离合器，摩擦衬面采用铜基粉末冶金材料，成本较高，但寿命长，使用可靠。

制动系

用于行驶中刹车、帮助转向,使拖拉机能在斜坡上安全停车。制动器有块式、带式和盘块几种。除小型轮式拖拉机采用块式制动器外，普遍采用密封性好、尺寸紧凑、操纵轻便的盘式制动器。由于布置上的方便，带式制动器大多用于履带式拖拉机上。盘式制动器分干式和湿式两种。湿式制动器采用粉末冶金材料衬面，使用可靠，且能大大改善制动的平顺性。

制动器操纵机构有机械式、气压式和液压式几种。在中小型拖拉机上大多采用机械式操纵机构，大型拖拉机上则多采用液压式操纵机构。考虑到利用制动器帮助转向的需要，两侧驱动轮应能分别制动。当轮式拖拉机用于运输作业时，左、右制动踏板由联锁片联锁在一起，以保证两驱动轮同时制动。

行走系

拖拉机用来支承拖拉机机体的重量，保证拖拉机行驶性能，并把由发动机传到驱动轮上的驱动力矩转变为牵引力的装置。常见的行走机构是充气轮胎和履带行走装置。

农业用拖拉机的驱动轮胎都采用充气压力低于0.15兆帕、花纹高度约为3厘米的大直径低压轮胎工业用拖拉机则采用充气压力为0.15～0.4兆帕花纹高度较低的越野型充气轮胎或实心轮胎。履带式拖拉机的行走装置由悬架和行走机构两部分组成。悬架的功用是把履带拖拉机的机体与行走机构联接起来，并将拖拉机的重量传给支重轮。履带式拖拉机的悬架分为刚性、半刚性和弹性3种,以半刚性悬架应用最为广泛。履带行走机构用以支承机体，张紧并引导履带的运动方向，构成一个封闭的履带环，即拖拉机自备的移动式轨道。履带行走机构一般由驱动轮、导向轮、支重轮、托链轮、履带和张紧机构组成。

在轮式拖拉机上换装各种水田铁轮、高花纹轮胎和窄胎体高花纹轮胎，可提高拖拉机在水田土壤条件下的附着性能，减小滚动阻力。

液压悬挂装置

农业用拖拉机与农具的联接方式有牵引式、悬挂式和半悬挂式 3种。现代拖拉机大多采用悬挂式和半悬挂式。根据不同作业要求，农具可以悬挂在拖拉机后面、前面、侧面或轴间，因而形成后悬挂、前悬挂、侧悬挂和轴间悬挂等不同的悬挂方式，采用最多的是后悬挂装置。液压悬挂装置由液压系统和悬挂机构组成（图4）。液压悬挂装置不仅用于升降农具，而且还可借以调节耕深，并使部分农具的重量转移到驱动轮上以提高拖拉机的附着能力，改善拖拉机的牵引性能。

液压系统主要由液压泵、分配器、液压油缸、操纵机构和各种附件（如油箱、管路和滤清器等）组成。液压油泵大多用齿轮泵或柱塞泵(见往复泵)，分配器大多为滑阀式。液压系统按分配器控制阀在中立位置时油液是否通过控制阀，可分为开心式和闭心式两种。一般农业用拖拉机大多采用结构较简单的开心式液压系统。在现代一些大功率拖拉机上因需要多项液压操纵，已越来越多地采用变流量定压力的闭心式液压系统。

悬挂机构包括上拉杆、下拉杆、提升杆、提升臂和联接件等。在农用轮式拖拉机上一般均采用 3点悬挂机构。为了使农具挂脱方便，在大中型轮式农业拖拉机的3点悬挂机构后可加装一个快速挂接装置,这种方式应用日益广泛。

工业用拖拉机与其工作装置的联接有牵引式和悬挂式两种。根据配带的工作装置不同，通常有前悬挂和后悬挂两种方式，还可以在拖拉机前、后同时悬挂工作装置。配带牵引式工作装置作业时，需要配装牵引机构和绞盘式操纵装置。现代工业用拖拉机大多采用液压悬挂装置。液压系统大多是结构简单、散热好、油液能在油箱内过滤的开心式。这种液压悬挂装置因同时控制的执行元件（油缸）较多，广泛采用多路液压控制阀，其液压系统的流量也比同功率等级的农业用拖拉机大。

动力输出装置 拖拉机在行进中或静止时用来输出一部分功率以驱动工作机具的装置，一般有动力输出轴、皮带轮和液压输出点3种形式。

动力输出轴 主要用以驱动带旋转构件的工作机具，例如旋耕机、绞盘装置、收获机械、植物保护机械和带驱动桥的挂车等。动力输出轴根据转速特点可分为标准转速式和同步式两种。①标准转速式动力输出轴。它的转速与发动机的转速成正比，不因变速箱的档次而变化。根据拖拉机功率的不同，各国采用两种不同的标准转速，即540±10转／分和1000±25转／分(在发动机转速不低于80%标定转速时)。②同步式动力输出轴。它的转速与驱动轮转速之比为一固定值,不因变速箱档次而变化,用于需要动力输出转速与拖拉机行驶速度成正比的农机具，如播种机、带驱动桥的挂车等。同步式动力输出轴的转速约在3.4～9.8转(拖拉机每行驶1米距离时动力输出轴的转数)范围内。

皮带轮

用来驱动固定作业式农机具,如脱粒机、饲料粉碎机、排灌机械和发电设备等。皮带轮的旋转方向的确定应以皮带紧边在下侧为原则。采用较多的是由动力输出轴驱动的带齿轮箱的后置皮带轮。

液压输出点

随着拖拉机功率的增长和大型复杂的配套工作机具的日益增多，农业拖拉机应有较多的液压输出点和更大的液压输出能力。在工业拖拉机上由于配置有较多种液压操纵的作业机具，一般已普遍设有必需数量的液压输出点和相应的操纵机构。

驾驶室和座位

良好的驾驶室和座位以及相应的操纵、监视装置，不仅是改善驾驶员工作条件、保障驾驶员的安全所必需，而且对提高劳动生产率和作业质量都有很大的意义。为了防止翻车时发生人身事故，一般中型拖拉机都有可供选装的安全保护架或安全驾驶室，大型拖拉机的驾驶室一般为标准装备。驾驶室趋向于采用全封闭式结构,大多采用大玻璃窗以保证良好的视野,底板采用减振橡胶垫固定在底盘的支座上。驾驶室内四周用吸音材料覆盖，地面铺橡胶板，以减弱发动机和传动系的噪声、热量和高频振动传入。欧美的拖拉机不装驾驶室时，驾驶员耳旁噪声定为90～100dB(A)；装驾驶室时,室内噪声为80～85dB(A)。进入驾驶室内的空气经纸质滤清器过滤，驾驶室内气压稍高于大气压力，以减少灰尘进入。中型拖拉机的驾驶室一般有采暖装置，而无空气调节设备，驾驶室前后窗均可打开以利通风。大型拖拉机的驾驶室一般都具有采暖和空气调节设备。

早期生产的拖拉机的驾驶员座位一般结构简单，舒适性较差。从60年代开始，大多数新设计的拖拉机都装有较舒适的具有弹性悬架的座位。弹性悬架包括 3个部分：杆件机构、弹性元件和液压阻尼装置。更讲究的座位,其弹性元件的刚度还可根据驾驶员体重加以调整,座位靠背的倾角也可调节。为了更好地改善驾驶员操作的舒适性，某些现代大功率拖拉机的方向盘的高低和倾斜角度也都可以调整。

（1）做好入冬前的准备工作

①全面清洗燃油供给系统、润滑系统、变速箱和后桥等部位。

②准备好冬季使用的燃油、机油和齿轮油。燃油要换用10号或20号轻柴油，严寒地区要用35号轻柴油；机油要换用HC-8号柴油机机油，还可使用QD30防冻机油，注意防冻机油不要与其他牌号机油混用；变速箱、后桥要换用HL-20号齿轮油。

③适当提高蓄电池电解液的密度，一般为1.29左右，严寒地区应提至1.30左右。

④轮式拖拉机增加驱动轮配重，履带拖拉机则将履带张紧度适当调松些。

⑤向湿式空气滤清器的机油盆内加入适量柴油，以提高滤清效果。

⑥检查汽缸的压缩压力，更换磨损件，正确调整气门间隙，校正燃油参数。

⑦为发动机、水箱、散热器、燃油箱、蓄电池等准备好保温套。

（2）冷却系统注意事项

①拖拉机启动前，向水箱注入75～85℃的热水预热机体，禁止用明火烤车或无冷却水干车启动，这不但加剧机车磨损，还易发生油箱爆炸、机体开裂等大事故。发动机未预热和未加满热水时，禁止用启动机预热和启动。

②拖拉机在短时间内停止工作时，要注意冷却水的温度不能低于40℃，否则应使发动机低速运转。

③拖拉机每班作业结束后，将其停放在平坦的地方，待水温降到50～60℃时打开水箱的放水阀，把水放到桶里，第二天加热后可继续使用。放水时要摇转曲轴，使水泵壳体内的水排净，水不放净不许离开，防止冻住放水阀。

④在加入防冻液之前，必须清除冷却系统的水垢；冷却水加得不要过满，各种防冻液不能混用；防冻液使用时不漏洒，因为有的防冻液易燃，有的防冻液有毒，因此操作人员要注意安全。

（3）润滑系统注意事项

①必须换用冬季使用的机油和齿轮油，并将位于机油粗滤器壳体上的温度调节开关转到“冬”的位置，这时机油不再通过散热器而直接进入主油道，以适应在低温下工作。

②调速器壳体内的机油应加入1/3柴油，防止因润滑过稠而发生“飞车”事故。

③用润滑脂润滑的部位，改用机油和润滑脂各半的混合油润滑。

（4）正确启动发动机

①启动前预热发动机及油底壳内的机油，用力摇转曲轴数圈，使曲轴、连杆、活塞和汽缸得到充分的润滑。

②用汽油机启动时，要将2～3克的汽油从启动机汽缸上部的注油口处加入。

③若多次启动未成功，燃烧室内机油就会增多，启动就更加困难，这时应打开减压阀，转动曲轴排出机油，并查明有无其他故障后才能再启动。

④严禁用滑坡或用其他机车拖拉启动。

⑤使用电热式火焰预热器，要经常检查其技术状态，防止阀芯和座孔在使用中损坏、松脱及变形等引起“飞车”。

（5）行驶注意事项

①冬季起步时，因变速箱与后桥的阻力大，换挡不可过急，起步不能过猛，并用低挡的速度行驶一段距离后再正常工作。

②拖拉机在冰雪路面行驶时，用低速挡慢行，不准急踩制动踏板，不可急转方向盘，以防机车侧滑或倾翻；需要提高车速时，应缓缓加大油门，防止驱动轮突然加快而打滑，或左右驱动轮因驱动力不同急剧横滑；在较长的坡路上行驶，中途不要变挡，防止下滑。

③冬季拖拉机原地作业时，要注意齿轮油的凝结。如拖拉机带动其他机器进行作业时，每隔两小时要驾驶拖拉机行驶一会儿，以防止齿轮油凝固。

2、履带式拖拉机的最大缺点是速度慢，转场不方便。其次是履带易破坏路面。履带式拖拉机的缺点：转向慢，道路行驶易破坏路面，速度慢。转向慢，速度慢，行使时易破坏路面，行走装置磨损快，转场较慢。

与拖拉机相关的现行国家标准：

GB/T14226-1993草坪和园艺拖拉机三点悬挂装置

GB/T6232-1998农林拖拉机和机械车轮在轮毂上安装尺寸

GB/T8421-2000农业轮式拖拉机驾驶座传递振动的试验室测量与限值

GB/T4269.1-2000农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第1部分：通用符号

GB/T4269.2-2000农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第2部分：农用拖拉机和机械用符号

GB/T4329-2001农林拖拉机和机具锁销和弹性销尺寸和要求

GB/T9480-2001农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则

GB/T6961-2003拖拉机动力输出轴和牵引装置的使用要求

GB/T10916-2003农业轮式拖拉机前置装置第1部分：动力输出轴和三点悬挂装置

GB/T13877.5-2003农林拖拉机和自走式机械封闭驾驶室第5部分：空气压力调节系统试验方法

GB/T1593.2-2003农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置第2部分:1N类

GB/T10911-2003农业轮式拖拉机和后悬挂农具的匹配

GB/T16955-1997声学农林拖拉机和机械操作者位置处噪声的测量简易法

GB/T17122-1997草坪和园艺乘座式拖拉机动力输出套管

GB/T17123-1997草坪和园艺乘座式拖拉机单点套管式悬挂装置

GB/T17124-1997草坪和园艺乘座式拖拉机牵引杆

GB/T17125-1997农业拖拉机和机具四点刚性挂接装置技术规范

GB/T17127.2-1997农业轮式拖拉机和机具三点悬挂挂接器第2部分：A型框架式挂接器

GB/T17127.1-1998农业轮式拖拉机和机具三点悬挂挂接器第1部分：U型框架式挂接器

GB/T17127.3-1998农业轮式拖拉机和机具三点悬挂挂接器第3部分：连杆式挂接器

GB/T4269.3-2000农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第3部分:草坪和园艺动力机械用符号

GB/T13877.1-2003农林拖拉机和自走式机械封闭驾驶室第1部分：词汇

GB/T13877.2-2003农林拖拉机和自走式机械封闭驾驶室第2部分：采暖、通风和空调系统试验方法和性能要求

GB/T13877.3-2003农林拖拉机和自走式机械封闭驾驶室第3部分：太阳能加热系统效率的确定

GB/T13877.4-2003农林拖拉机和自走式机械封闭驾驶室第4部分：空气滤清器试验方法

GB/T19040-2003农业轮式拖拉机转向要求

GB/T17127.4-2003农业轮式拖拉机和机具三点悬挂挂接器第4部分：杆式挂接器

GB/T19209.1-2003拖拉机修理质量检验通则第1部分：轮式拖拉机

GB/T19209.2-2003拖拉机修理质量检验通则第2部分：履带拖拉机

GB/T19407-2003农业拖拉机操纵装置最大操纵力

GB/T10910-2004农业轮式拖拉机和田间作业机械驾驶员全身振动的测量

GB/T19498-2004农林拖拉机防护装置静态试验方法和验收技术条件

GB/T15369-2004农林拖拉机和机械安全技术要求第3部分：拖拉机

GB/T1593.4-2004农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置第4部分：0类

GB/T6238-2004农业拖拉机驾驶室门道、紧急出口与驾驶员的工作位置尺寸

GB/T6235-2004农业拖拉机驾驶员座位装置尺寸

GB/T13875-2004手扶拖拉机通用技术条件

GB/T15370-2004农业轮式和履带拖拉机通用技术条件

GB/T3871.11-2005农业拖拉机试验规程第11部分：高温性能试验

GB/T3871.12-2005农业拖拉机试验规程第12部分：使用试验

GB10395.12-2005农林拖拉机和机械安全技术要求第12部分：便携式动力绿篱修剪机

GB/T3871.8-2006农业拖拉机试验规程第8部分：噪声测量

GB/T3871.2-2006农业拖拉机试验规程第2部分：整机参数测量

GB10395.6-2006农林拖拉机和机械安全技术要求第6部分：植物保护机械

GB10395.13-2006农林拖拉机和机械安全技术要求第13部分：后操纵式和手持式动力草坪修剪机和草坪修边机

GB/T3871.16-2006农业拖拉机试验规程第16部分：轴功率测定

GB10395.7-2006农林拖拉机和机械安全技术要求第7部分：联合收割机、饲料和棉花收获机

GB/T3871.13-2006农业拖拉机试验规程第13部分：排气烟度测量

GB/T3871.9-2006农业拖拉机试验规程第9部分：牵引功率试验

GB/T3871.17-2006农业拖拉机试验规程第17部分：发动机空气滤清器

GB/T3871.18-2006农业拖拉机试验规程第18部分：拖拉机与机具接口处液压功率

GB/T3871.1-2006农业拖拉机试验规程第1部分：通用要求

GB/T3871.15-2006农业拖拉机试验规程第15部分：质心

GB/T3871.3-2006农业拖拉机试验规程第3部分：动力输出轴功率试验

GB10395.5-2006农林拖拉机和机械安全技术要求第5部分：驱动式耕作机械

GB/T3871.4-2006农业拖拉机试验规程第4部分：后置三点悬挂装置提升能力

GB/T3871.7-2006农业拖拉机试验规程第7部分：驾驶员的视野

GB/T3871.5-2006农业拖拉机试验规程第5部分：转向圆和通过圆直径

GB/T3871.19-2006农业拖拉机试验规程第19部分：轮式拖拉机转向性能

GB/T3871.14-2006农业拖拉机试验规程第14部分：非机械式传输的部分功率输出动力输出轴

GB/T3871.6-2006农业拖拉机试验规程第6部分：农林车辆制动性能的确定

GB/T3871.10-2006农业拖拉机试验规程第10部分：低温起动

GB10395.9-2006农林拖拉机和机械安全技术要求第9部分：播种、栽种和施肥机械

GB10395.8-2006农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分：排灌泵和泵机组

GB10396-2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则

GB10395.15-2006农林拖拉机和机械安全技术要求第15部分：配刚性切割装置的动力修边机

GB10395.14-2006农林拖拉机和机械安全技术要求第14部分：动力粉碎机和切碎机

GB10395.10-2006农林拖拉机和机械安全技术要求第10部分：手扶微型耕耘机

GB/T20344-2006农业拖拉机和机械电力传输联接器

GB/T20341-2006农林拖拉机和自走式机械操作者操纵机构操纵力、位移量、操纵位置和方法

GB/T20342-2006农业拖拉机和机械远程液压动力伺服和控制机构标志

GB/T20343-2006农业拖拉机和机械三点悬挂机具的联接装置机具上的间隙范围

GB/T20339-2006农业拖拉机和机械固定在拖拉机上的传感器联接装置技术规范

GB/T20791-2006农林拖拉机外部装置操纵件用支架和孔口

GB/T20792-2006轮式拖拉机最高速度的确定方法

GB/T6960.1-2007拖拉机术语第1部分：整机

GB/T6960.5-2007拖拉机术语第5部分：转向系

GB/T6960.2-2007拖拉机术语第2部分：传动系

GB/T6960.3-2007拖拉机术语第3部分：制动系

GB/T6960.7-2007拖拉机术语第7部分：驾驶室、驾驶座和覆盖件

GB/T6960.6-2007拖拉机术语第6部分：液压悬挂系及牵引、拖挂装置

GB/T13876-2007农业轮式拖拉机驾驶员全身振动的评价指标

GB/T6960.4-2007拖拉机术语第4部分：行走系

GB/T7927-2007手扶拖拉机振动测量方法

GB/T2778-2007农业拖拉机动力输出皮带轮圆周速度和宽度

GB/T20953-2007农林拖拉机和机械驾驶室内饰材料燃烧特性的测定

GB/T20948-2007农林拖拉机后视镜技术要求

GB/T15833-2007林业轮式和履带拖拉机试验方法

GB/T15832-2007林业轮式和履带拖拉机通用技术条件

GB/T6229-2007手扶拖拉机试验方法

GB/T20949-2007农林轮式拖拉机照明和灯光信号装置的安装规定

GB/T3373-2008农林拖拉机和机械轮辋

GB/T6236-2008农林拖拉机和机械驾驶座标志点

GB/T14786-2008农林拖拉机和机械驱动车轮扭转疲劳试验方法

GB/T2780-2008农业拖拉机牵引装置型式尺寸和安装要求

GB/T14785-2008农林拖拉机和机械车轮侧向负载疲劳试验方法

GB/T6573-2008拖拉机柴油机散热器型号编制方法

GB18447.1-2008拖拉机安全要求第1部分：轮式拖拉机

GB/T5862-2008农业拖拉机和机具通用液压快换接头

GB/T21955-2008农林拖拉机和机械纸基摩擦片技术条件

GB/T21959-2008拖拉机运输机组技术条件

GB/T21957-2008农业轮式拖拉机半轴和驱动轴台架疲劳寿命试验方法

GB/T7121.1-2008农林轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件第1部分：后置式静态试验方法

GB/T21956.3-2008农林窄轮距轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件第3部分：后置式静态试验方法

GB/T21956.2-2008农林窄轮距轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件第2部分：前置式动态试验方法

GB/T21956.1-2008农林窄轮距轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件第1部分：前置式静态试验方法

GB/T21960-2008农林拖拉机驾驶座试验方法和验收条件

GB/T21958-2008轮式拖拉机前驱动桥

GB16151.1-2008农业机械运行安全技术条件第1部分：拖拉机

GB/T7121.2-2008农林轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件第2部分：后置式动态试验方法

GB/T1592.3-2008农业拖拉机后置动力输出轴1、2和3型第3部分：动力输出轴尺寸和花键尺寸、动力输出轴位置

GB/T16877-2008拖拉机禁用与报废

GB/T1592.1-2008农业拖拉机后置动力输出轴1、2和3型第1部分：通用要求、安全要求、防护罩尺寸和空隙范围

GB/T1592.2-2008农业拖拉机后置动力输出轴1、2和3型第2部分：窄轮距拖拉机防护罩尺寸和空隙范围

GB6376-2008拖拉机噪声限值

GB18447.4-2008拖拉机安全要求第4部分：皮带传动轮式拖拉机

GB18447.3-2008拖拉机安全要求第3部分：履带拖拉机

GB18447.2-2008拖拉机安全要求第2部分：手扶拖拉机

GB/T21956.4-2009农林窄轮距轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件第4部分：后置式动态试验方法

GB/T23292-2009拖拉机燃油箱试验方法

GB24387-2009农业和林业拖拉机燃油箱安全要求

GB/T2779-2009拖拉机拖挂装置型式尺寸和安装要求

GB/T7120-2009农业轮式拖拉机和机具三点悬挂挂接器3N类、4N类

GB/T24660.2-2009农业拖拉机乘员座椅

GB/T24640-2009水旱两用拖拉机通用技术条件

GB/T24646-2009拖拉机标定功率测试方法

GB/T24660.1-2009农林拖拉机驾驶员座椅技术条件

GB/T24643-2009拖拉机机组田间作业耗油量试验方法

GB/T24642-2009皮带传动轮式拖拉机磨合规程

GB/T24651-2009拖拉机变速拨叉技术条件

GB/T24654-2009农业轮式拖拉机及附加装置前装载装置连接支架

GB/T19408.3-2009农业车辆挂车和牵引车的机械连接第3部分：拖拉机牵引杆

GB/T24641-2009带作业机具的拖拉机机组通用技术条件

GB/T24659.4-2009农业履带拖拉机金属履带板技术条件

GB/T24644-2009农林拖拉机落物防护装置试验方法和性能要求

GB/T24659.1-2009农业履带拖拉机导向轮技术条件

GB/T24659.2-2009农业履带拖拉机驱动轮技术条件

GB/T24659.3-2009农业履带拖拉机支重轮技术条件

GB/T15370.2-2009农业拖拉机通用技术条件第2部分：50kW～130kW轮式拖拉机

GB/T24650-2009拖拉机花键轴技术条件

GB/T24655-2009农业拖拉机牵引农具用分置式液压油缸

GB/T24652-2009轮式拖拉机转向摇臂技术条件

GB/T24653-2009农业轮式拖拉机半轴技术条件

GB/T24648.1-2009拖拉机可靠性考核

GB/T24645-2009拖拉机防泥水密封性试验方法

GB/T24649.1-2009拖拉机挂车气制动系统储气筒技术条件

GB/T24649.2-2009拖拉机挂车气制动系统分配阀技术条件

GB/T24649.3-2009拖拉机挂车气制动系统空气压缩机技术条件

GB/T24649.4-2009拖拉机挂车气制动系统气制动阀技术条件

GB/T24649.5-2009拖拉机挂车气制动系统制动气室技术条件

GB/T24656-2009拖拉机用柴油滤清器技术条件

GB/T24657-2009拖拉机铸铁轮辋技术条件

GB/T24658-2009拖拉机排气消声器技术条件

GB/T24647-2009拖拉机适应性评价方法

GB/T24668-2009农林拖拉机和机具副液压系统

GB/T24669-2009农林拖拉机和机械驾驶员操作位置用附属电力传输联接器

GB/T5263-2009农林拖拉机和机械动力输出万向节传动轴防护罩强度和磨损试验及验收规范

GB/T17126.1-2009农业拖拉机和机械动力输出万向节传动轴和动力输入连接装置第1部分：通用制造和安全要求

GB/T17126.2-2009农业拖拉机和机械动力输出万向节传动轴和动力输入连接装置第2部分：动力输出万向节传动轴使用规范、各类联接装置用动力输出传动系和动力输入连接装置位置及间隙范围

GB/T25410-2010以拖拉机为动力的移动式泵站

GB/T25424-2010农林拖拉机和机械风挡玻璃雨刷器

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GB25682.1-2010皮带传动拖拉机牵引效率限值及确定方法第1部分：轮式拖拉机

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GB/T15370.4-2012农业拖拉机通用技术条件第4部分：履带拖拉机

GB/T1593.1-1996农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置第1部分：1、2、3和4类。

扩展资料

拖拉机虽是一种比较复杂的机器，其型式和大小也各不相同，但它们都是由发动机、底盘和电器设备三大部分组成的，每一项都不可或缺的。

1、发动机

它是拖拉机产生动力的装置，其作用是将燃料的热能转变为机械能向外输出动力。我国生产的农用拖拉机大都采用柴油机。

2、底盘

它是拖拉机传递动力的装置。其作用是将发动机的动力传递给驱动轮和工作装置使拖拉机行驶，并完成移动作业或固定作用。

3、电器设备

它是保证拖拉机用电的装置。其作用是解决照明、安全信号和发动机的起动。

参考资料来源：百度百科-拖拉机