锅炉 减温器有什么作用

同样的问题，同样的回答， 减温器分两种：1，表面式，2混合式 表面式：蒸汽不与冷却介质接触，而是通过传热面使蒸汽得到冷却。 混合式：是用减温水喷入到过热蒸汽中，来吸收蒸汽的热量，使温度下降，并且也气化。

表面式、直接式；

水受热后变为气体的过程，就是锅炉中的锅。燃烧系统是炉。

水位现在一般都是自动控制的，人只要监视着就可以了，当然如果有怀疑的，那就到炉顶汽包就地水位计查看正确的水位。

给水温度低了会氧腐蚀汽水系统的。所以进入锅炉里的水必须除掉氧份。

减温器是安装在管道上的，里面有一个夹套（直接喷进去容易造成管道热应力），管道四周有几个喷口，向管道里面喷水（一般是给水泵出口的水）以对管道里面的蒸汽降温。配一、二级减温器的一般是比较大型的发电锅炉，也肯定有好几级过热器，一级减温器在末级过热器前的某两级过热器之间的连接管道上，二级减温器在末级过热器进口的主蒸汽管道上，一级减温器喷水量大，起主要减温作用，二级起微调作用，再热器减温器就在再热器出口热段管道上

一、减压阀后超压原因：1) 出口阀未开或开度过小或阀芯脱落。2) 减压阀开度太大或自控失灵。3) 外界使用蒸汽量突然减少。4)减压阀磨损严重或误操作。5)副线阀未关严或者内漏。消除方法：1) 立即将自动调节改为遥控或手动操作，减少中压蒸汽进汽量。2) 降低锅炉负荷，控制中压蒸汽压力在规定范围内。3)如果出口阀或减压阀损坏，应停运检修。4)关闭或检修副线阀。二、减温减压器出口蒸汽温度超高原因：1) 温度自动调节失灵。2) 遥控或手动进水时，未及时调节进水量。3) 喷水系统隔断阀损坏。4) 负荷波动太大。5) 喷水管孔眼堵塞。6) 误操作。消除方法：1) 将自动进水改为遥控或手动控制，增加减温水量，必要时开减温水副线。2) 保证中、低压蒸汽平稳。3) 如果阀门损坏或喷嘴堵塞等原因，应停运检修。三、减温减压器水击原因 ：1)喷水自动调节系统失灵，喷水量波动大。2)喷水量过大，出口汽温控制太低。3) 长期低负荷运行。4) 启动时疏水不彻底或启动太快。消除方法：1) 将自动喷水改为遥控或手动操作，保持喷水平稳，并开启疏水阀疏水，待水击消失后关闭。2) 联系调度，要求保持适当负荷运行。3) 如在启动时发生水击，应停止启动，加大疏水，待疏水干净，水击消失后再启动。

锅炉减温器安装的位置有三种。

(1)在低温段过热器入口

(2)在高温段过热器出口

(3)在低温段和高温段过热器之间。

这三种安装位置各有优缺点。现分述如下：

(一)减温器在低温过热器入口

优点：汽轮机及高低温段过热器均在其保护之下，不会过热。蒸汽在减温器内的温度，始终等于汽包压力下的饱和温度，不但减温器的温度均匀，而且温度波动幅度很小，工作条件较好，不易损坏或泄漏。

缺点：减温器内产生的凝结水，在进入过热器管时会因分配不均而产生蒸汽温度偏差。减温器离集汽联箱太远，中间有大量的金属受热面，汽温调整时滞大，容易因过调而造成汽温较大幅度的波动。由于高压炉的饱和汽温较高，低温段过热器和高温段过热器都有过热危险而需要保护，所以高压炉采用较多。由于调温时滞大，近年来已很少采用。

(二)减温器在高温段过热器出口

优点：由于减温器后没有过热器，汽温调整快，时滞小。对满足汽轮机进汽温度要求和保护集汽联箱以后的汽轮机、管道及管道附件的安全是有利的。

缺点：高温段过热器和低温段过热器均在减温器之前，当蒸汽超温时，高温段过热器和低温段过热器不能得到减温器的保护。因此，只适用于汽温较低、过热器没有过热危险的低压锅炉。

(三)减温器在低温段过热器和高温段过热器之间综合了1、2两种减温器安装位置的

优点，即汽温调整较快，高温段过热器可以得到保护，在一定程度上避免了其缺点。由于中压炉饱和汽温较低，为256℃，低温段过热器一般不会有过热的危险，可以不要减温器保护。因此，中压炉广泛采用这种布置方式。随着锅炉容量的增大，单一布置减温器的调温方式，往往不能满足使用要求。大容量高压和超高压锅炉常安装两个或两个以上的减温器，以满足迅速调整汽温和保护设备的要求。即在低温段过热器入口或出口和高温段过热器出口各装一套减温器。这样高温段过热器和低温段过热器均可得到保护，汽温调整也非常迅速。有再热系统的大型锅炉，为了调整再热汽温，保护再热器和汽轮机的中压缸，在再热器的入口也装有减温器