电动葫芦故障及处理方法
电动葫芦的常见故障有很多种,由于你没有说具体的故障,那么我就列举常见的六种故障及处理方法:
1、按启动开关后电动葫芦不工作:主要是因葫芦没接通额定工作电压,而无法工作,一般有以下情况:(1)供电系统未送电(2)葫芦主、控回路的电器损坏、线路断开或接触不良。发生此类故障检修时,为了防止主、控回路送给三相电机的电源缺相而烧毁电机,或有葫芦电机突然得电允准,产生危害,一定要将葫芦电机从电源线路上断开。(3)葫芦电机端电压比额定电压低10%以上,电机起动转矩过小,使葫芦起吊不动货物,而无法工作。
2、电动葫芦运行时出现异常响声:电动葫芦的很多故障,例如控制电器、电机或减速器等出现的故障,往往伴随着异常噪声,这些噪声的位置及高低和音别随故障原因不同而有区别。如接触器出现故障,发出“哼”的噪声;联轴器轴心不正或电机轻微“扫膛”,整个电机发出极高的“嗡嗡”声;轴承损坏,会在轴承附近,发出伴随着“咯噔——咯噔”的声音,还有减速箱或轴承缺润滑油等等。
3、制动时停机下滑距离超过规定要求:电动葫芦长期停用时,检修误调整制动调整螺母,或制动环磨损过大,使制动弹簧压力减小,制动力降低,当停机时,制动不可靠,下滑距离超过规定要求,这种情况只要按葫芦说明书重新调整制动螺母即可,但应注意,起升重物时,禁止调整、检查和维修制动器,如果调整了制动螺母,停机下滑距离仍超过规定要求,则应拆开制动环,检查制动面上是否粘有油污,导致摩擦系数降低。此时易用轻质汽油清洗制动面,恢复制动面摩擦系数。葫芦电机联轴器窜动不灵或卡死,停机后,制动环与后端盖锥面接触不良或无法接触,此时应对联轴器进行检修或更换。
4、电动机温升过高:首先应检查葫芦是否超载使用,是则停止超载;电机未超载,应检查电机轴承是否损坏;还应检查电机是否按规定工作制工作。电机运转时,制动器间隙太小,未完全脱开,产生很大摩擦力。摩擦发热的同时也相当于增加了附加载荷,使电机转速降低,电流变大而发热,此时应停止工作,重新调整制动间隙。
5、不能停车或到极限位置仍不停车:这类情况一般是接触器的触头融焊,当按下停止开关时,接触器的触头不能断开,点胶机照常得电运转,葫芦不停车;到极限位置如限位器失灵,葫芦不停车。出现这种情况,立即切断电源,使葫芦强行停车。停车后,检修接触器或限位器,严重损坏无法修复的,必须更换,不得“凑合”使用。
6、重物升至半空,停车后不能再启动:首先检查系统电压是否过低或波动是否过大,如是这种情况,只有等电压恢复正常后再启动;另一方面,要注意三相电机运转中缺相,停机后无法启动,此时需要检查电源相数。
半门吊怎么控制摆动:不可能不摆动,只要抬起来的东西动起来就会摆动。只有经验丰富的才能控制震动的幅度,才能提前制动和启动,将物体举起到目标的正上方,物体摆动最小或基本静止。简单地说,吊车司机必须掌握悠然挂钩的基本技能。熟能生巧,需要更多的练习。
扩展资料:
安全装置:
1、升降重量指示器(角盘,又称限重器)
安装在吊臂底部的角度指示器接近驾驶位置。它随吊臂的仰角变化,反映了吊臂与地面的夹角。吊杆在不同位置的仰角是已知的。
2、过卷限幅器(又称超高限幅器)
安装在吊臂末端滑轮组上的一种安全装置,用于限制钩头的起升高度,防止绞车事故的发生。保证吊钩吊到限位位置时,自动发出报警信号或切断电源停止吊升,防止过卷。
3、转矩限制器
转矩限制器是当负载转矩达到额定转矩时,自动切断举升或变幅电源并发出禁止报警信号的安全装置。它是一种限制器,防止过载引起起重机不稳定。
4、反臂杆后移装置和反臂杆支架
吊臂后置装置和吊臂后置支架是安全装置,当吊臂达到最大额定仰角时,它们不会被抬起。当臂架仰角太大时,它们可以防止臂架向后倾斜。