电动葫芦钢丝绳脱槽的原因都有哪些
排绳器不能正常运转、卷筒磨损出槽、钢丝绳锈蚀变硬以及吊运重物时横拉斜拽都会造成钢丝绳出槽,钢丝绳出槽会造成钢丝绳发生塑性变形,降低钢丝绳使用寿命。
吊车常用钢丝绳有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右(试验室可比条件下),不易磨损和不易锈蚀是钢丝绳使用寿命超大幅度延长的原因,已经远远超越进口钢丝绳,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳,仅供参考。
常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳,大气环境中使用,锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。
造成钢丝绳出槽原因有,钢丝绳抖动严重,时松时紧。拨绳器故障。钢丝绳锈蚀严重绳重发硬。卷筒磨损严重
1、钢丝绳导向轮的槽没对齐,以致钢丝绳滑出导向轮脱落;
2、导向轮安装不可靠,左右摇晃,也会导致钢丝绳滑出导向轮脱落;
3、还有种原因是两根钢丝绳松紧不一致或者不同步;等等。
个人经验供参考。谢谢。
原因
排除方法
吊
钩
危险断面磨损
长期使用,磨损所致
磨损量超过危险断面的10%,需更换,按使用周期及时探伤检查
钩口部位变形
长期过载,疲劳所致
立即更换吊钩
表面出现裂纹
1.超期超载或材质不好
2.危险断面曾经被焊接或加热过。
立即更换吊钩
溜
钩
1.制动器销轴,孔及制动瓦磨损,链接部位转动不灵活。
2.制动轮表面油污,制动瓦片磨损或制动瓦片与制动轮接触面积小于70%,
制动轮外圆与孔不同心,径向跳动超过技术标准。
3.制动器主弹簧螺母松动。
安装调整不当
4.制动轮锁紧螺母松动。
5.制动器液压包缺油
6.制动轮键打掉
1.更换制动器,铰接点加润滑油。
2.用煤油或汽油清洗干净或更换制动瓦。修正或更换制动轮。
3.调紧主弹簧螺母,增大制动力矩。重新安装,调整相应的弹簧,行程杆顶丝,使制动瓦与制动轮之间的间隙均匀。
4.拧紧锁紧螺母,打好防松垫片。
5.补充液压油。
6.更换键或制动轮
钢
丝
绳
钢丝绳迅速磨损
1.钢丝绳选型不对或润滑不足
2.吊钩到上限位时钢丝绳夹角过大(≥5˙)
1.换上标准钢丝绳;加强润滑
2.适当加长钢丝绳,使之在卷筒上绕满
钢丝绳经常破裂.断股、断丝
钢丝绳缺油,有脏物;经常脱槽,窜槽。
清洗润滑钢丝绳;严格标准化作业;出现断股或断丝数在一个捻距超过总丝数10%应更换。
钢丝绳脱槽
1.歪拉斜吊
2.滑轮有缺口
1严格标准化作业
2.更换滑轮。
钢丝绳松捻
钢丝绳捻向与卷筒绳槽旋向不一致
根据要求配置钢丝绳
吊钩歪斜
1.钢丝绳未“放劲”
2.双根钢丝绳绳长不一致
1.更换钢丝绳时“放劲”
2.调整平衡臂接点处绳长
大车行走
行走时大车扭摆、抖动
1.大车行走各制动器制动力矩误差太大
2.有一台电机坏或电机转速误差太大。
3.啃轨
4.有一台减速机坏
5.车轮轴承坏
6.联轴器或联轴节坏
7.浮动轴键打掉
1.调整大车行走二方或四方制动器制动力矩,使之基本相同。
2.更换电机或检查电机转速。
3.调整轨道,检查调整大车对角线。
4.更换减速机
5.更换轴承或车轮组件
6.更换联轴器或联轴节
7.更换浮动轴或联轴器
小车行走
打滑, 抖动
1.小车架变形
2.大车梁变形
3.制动器太紧或太松
4.车轮轴承坏
5.减速机某输出轴接手坏
6.浮动轴键打掉
1.2.矫正车架或大梁
3.调整制动器
4.更换轴承或车轮组件
5.更换接手
6.更换浮动轴或联轴器
减
速
器
周期性的颤动声
1.齿轮周节误差大或齿侧间隙大
2.齿轮箱内有异物
1.更换新齿轮,进行调整。
2.检查、清洗齿轮箱
壳体,特别是轴承安装处发热
1.轴承滚珠损坏或保持架破碎;
2.齿轮磨损;缺少润滑油或油品型号不对
1.更换轴承及磨损齿轮;根据要求加润滑油。
2.对于自带润滑泵的减速机,检查油泵和电机接手
漏油
密封圈损坏;连接螺栓松动。
更换密封圈;紧固螺栓;重新进行密封。
减速器跳动
1.地脚螺栓松动;调整不当;
2.地板钢性差。
3.与电机和输出联结部件安装不同心
1紧固螺栓;调整减速器;
2.加固地板,增大钢性。
3.重新调整,安装找正。
输出轴不转
1.高速轴断或断齿
2.联轴器断齿或键打坏
更换损坏部件
卷
筒
卷筒出现裂纹
超期使用出现疲劳裂纹
更换卷筒
卷筒绳槽磨损
钢丝绳跳槽,缠绕混乱;
缺油
重新缠绕,润滑钢丝绳;当壁厚磨损达原壁厚20%时,应更换卷筒。
卷筒转动不均匀
1.卷筒联轴器齿轮断齿或磨损
2.卷筒轴承坏
1.更换卷筒联轴器,加强润滑
2.更换轴承
滑
轮
滑轮槽磨损不均
1.安装不合要求;绳,轮接触不均
2.吊钩到上限位时钢丝绳夹角过大(≥5˙)
1.按标准安装;磨损超过3mm应更换。
2.适当加长钢丝绳,使之在卷筒上绕满
滑轮心轴磨损
轴上定位块松动
紧固定位件,更换磨损件
滑轮不转
轴承坏或有卡滞物
更换轴承;清除卡滞物。加强润滑
传
动
轴
断轴
安装不同心,负荷超限,疲劳损坏。
更换传动轴,按要求重新安装调整。
联轴器
断齿或断接手螺拴
1.过载,经常打反车
2.安装不同心
3.润滑不良
4.接手螺栓与孔的配合松
1.严格标准化作业;
2.更换,按标准精确安装
3.加强润滑
4.更换标准的绞制孔螺栓
行车常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍,重腐蚀环境优选防腐蚀能力突出的热镀锌—磷化双涂层钢丝绳,光面钢丝绳正在被淘汰,仅供参考
检查钢丝绳是否缺油,钢丝绳一个月就需要做一次补充润滑,钢丝绳缺油后会比较硬,易出槽。
检查排绳器是否运转正常。
起重机常用钢丝绳有磷化涂层钢丝绳和镀锌钢丝绳。钢丝经过磷化处理,耐磨性和耐蚀性全面跃升,不易磨损和不易锈蚀使钢丝绳使用寿命超大幅度提高,疲劳寿命是光面钢丝绳的三倍,可以通过疲劳试验进行验证,仅供参考
国内生产钢丝绳主要品种如下:
1.磷化涂层钢丝绳(专利技术),钢丝经锰系或锌锰系磷化处理,钢丝表面耐磨性、耐蚀性全面跃升,磷化膜与润滑脂的复合作用,有效抑制微动磨损的发生,彻底解决钢丝绳的磨损问题,疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍,可通过疲劳试验验证疲劳寿命(亲自做疲劳试验最具可信性),是光面钢丝绳的升级换代产品,也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用(可通过盐雾试验检验或对比耐蚀能力),使用寿命超长,单位使用成本更低,稳定性更佳。
2.镀锌钢丝绳,包括热镀锌和电镀锌两种,一般而言,热镀锌锌层厚,电镀锌锌层薄
3.不锈钢丝绳,以304或316不锈钢为主,防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵
4.涂塑钢丝绳,碳素钢丝绳基础上,外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙
5.光面钢丝绳,使用寿命短,市场需求剧减,将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
6.海洋工程系泊用钢丝绳
7.缆索钢丝绳
大气环境中使用,优选磷化涂层钢丝绳,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳,海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意,在购货发票必须注明钢丝绳名称,如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳,以保护自身合法权益,另外,专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注,质保书应有主要技术指标,如磷化膜种类和膜重,仅供参考