齿轮传动与链条传动的差别
1、组成不同:
齿轮传动只是由齿轮组成,链条传动由齿轮和链条组成。
2、使用要求不同:
齿轮传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长。链条传动成本高,易磨损,易伸长,传动平稳性差,运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声,不宜用在急速反向的传动中。
扩展资料:
齿轮传动的类型:
1、按传动比:
根据一对齿轮传动的传动比是否恒定来分,可分为定传动比和变传动比齿轮传动。变传动比齿轮传动机构中齿轮一般是非圆形的,所以又称为非圆齿轮传动,它主要用于一些具有特殊要求的机械中。而定传动比齿轮传动机构中的齿轮都是圆形的,所以又称为圆形齿轮传动。
定传动比齿轮传动的类型很多,根据其主、从动轮回转轴线是否平行,又可将它分为两类,即平面齿轮传动和空间齿轮传动。
2、按齿廓形状:
按齿廓曲线的形状不同,可分为渐开线齿轮传动、摆线齿轮传动、圆弧齿轮传动和抛物线齿轮传动等。其中渐开线齿轮传动应用最为广泛。
3、按工作条件:
按齿轮传动的工作条件不同,可分为闭式齿轮传动、开式齿轮传动和半开式齿轮传动。开式齿轮传动中轮齿外露,灰尘易于落在齿面。
闭式齿轮传动中轮齿封闭在箱体内,可保证良好的工作条件,应用广泛;半开式齿轮传动比开式齿轮传动工作条件要好,大齿轮部分浸入抽池内并有简单的防护罩,但仍有外物侵入。
4、按齿面硬度:
根据齿面硬度不同分为软齿面齿轮传动和硬齿面齿轮传动。当两轮(或其中有一轮)齿面硬度≤350HBW时,称为软齿面传动。
当两轮的齿面硬度均>350HBW时,称为硬齿面传动。软齿面齿轮传动常用于对精度要求不太高的一般中、低速齿轮传动,硬齿面齿轮传动常用于要求承载能力强、结构紧凑的齿轮传动。
参考资料来源:百度百科-链传动
参考资料来源:百度百科-齿轮传动
齿轮传动与链条传动最大的区别是传动距离长度上区别。链条传动比单级齿轮传动传送的距离远。
齿轮传动的运行精度,传动速度等方面要优于链条传动。上虞东星现将二种传动分析如下:
齿轮传动的特点:
1)效率高 在常用的机械传动中,以齿轮传动效率为最高,闭式传动效率为96%~99%,这对大功率传动
有很大的经济意义。
2)结构紧凑 比带、链传动所需的空间尺寸小。
4)传动比稳定
传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用,正是由于其具有这一特点。
3)工作可靠、寿命长
设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动,工作十分可靠,寿命可长达一二十年。
链条传动的特点:
链传动的主要特点是:没有弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比,传动效率较高(封闭式链传动
传动效率=0.95~0.98);链条不需要象带那样张得很紧,所以压轴力较小;传递功率大,过载能力强;能在
低速重载下较好工作;能适应恶劣环境如多尘、油污、腐蚀和高强度场合。但链传动也有一些缺点:瞬时链速
和瞬时传动比不为常数,工作中有冲击和噪声,磨损后易发生跳齿,不宜在载荷变化很大和急速反向的传动中
时不用,用齿形带。轴间距离过短包角不够,过长产生震动。
齿轮传动:分开式和有机箱两种,开式只适于低速,模数要往大了选一些。有机箱的,速度范围很宽。和皮
带比噪声大。适用绝大多数场合。硬齿面比软齿面整体积小些,加工难些。
链传动:传动距离较齿轮远,一般用于低速长距离传动,比齿轮齿形带都便宜。润滑好的时候(油池),不
大于15米/秒的场合也适用,比如拔丝机中。
将质量除以体积得到传递的重量——即带传动受到的载荷正压力N,N乘以摩擦系数得到摩擦力F,再用下述公式近似(注意是近似计算)计算传递的功率P,P=F×速度v÷1000。这样计算得到的功率比较大,是粗略计算。
按齿轮传动的工作条件不同,可分为闭式齿轮传动、开式齿轮传动和半开式齿轮传动。开式齿轮传动中轮齿外露,灰尘易于落在齿面。
闭式齿轮传动中轮齿封闭在箱体内,可保证良好的工作条件,应用广泛;半开式齿轮传动比开式齿轮传动工作条件要好,大齿轮部分浸入抽池内并有简单的防护罩,但仍有外物侵入。
扩展资料:
轮齿工作时,前面啮合处在交变接触应力的多次反复作用下,在靠近节线的齿面上会产生若干小裂纹。随着裂纹的扩展,将导致小块金属剥落。
齿面点蚀的继续扩展会影响传动的平稳性,并产生振动和噪声,导致齿轮不能正常工作。点蚀是润滑良好的闭式齿轮传动常见的失效形式。提高齿面硬度和降低表面粗糙度值,均可提高齿面的抗点蚀能力、开式齿轮传动,由于齿面磨损较快,不出现点蚀。
轮齿啮合时,由于相对滑动,特别是外界硬质微粒进入啮合工作面之间时,会导致轮齿表面磨损。齿面逐渐磨损后,齿面将失去正确的齿形,严重时导致轮齿过薄而折断,齿面磨损是开式齿轮传动的主要失效形式。为了减少磨损,重要的齿轮传动应采用闭式传动,并注意润滑。
参考资料来源:百度百科--齿轮
参考资料来源:百度百科--齿轮传动
答:齿轮传动、带传动、链传动是机械传动种比较重要的几类传动,许多同学在学习过程中很容易混淆,那么他们各自的优缺点是什么呢,我们来综合比较一下。齿轮传动的特点:
①能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠
②传递的功率和速度范围较大
③结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比
④传动效率高,使用寿命长
⑤齿轮的制造、安装要求较高.缺点:制造和安装精度要求较高,不能缓冲,无过载保护作用,有噪音带传动特点:
①结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合
②传动平稳无噪声,能缓冲、吸振
③过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用
④不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等.有滑动,传动比不能保持恒定,外廓尺寸大,带的寿命较短(通常为3500h~5000h),由于带的摩擦起电不宜用于易燃、易爆的地方,轴和轴承上作用力大链传动的特点:
①和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力
②能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作在高温、油、酸等恶劣条件下能可靠工作,轴和轴承上的作用力小
③和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,无噪音,可做成自锁机构蜗杆传动