钢丝绳夹类别及使用方法

钢丝绳主要作用是起重，主要包括冶金、矿山、机械、航空航天、汽车、纺织等等，几乎所有的工业部门都要使用，我们的电梯更是离不开钢丝绳的。钢丝绳主要品种有锰系磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和涂塑钢丝绳，磷化涂层钢丝绳，是近两年出现的专利技术，钢丝经过锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面耐磨性和耐蚀性全面提高，不易磨损和不易锈蚀，所以疲劳寿命是光面钢丝绳的三倍，性价比更高

疲劳寿命最长是判断钢丝绳制造技术先进性的主要依据。钢丝绳的疲劳寿命是可以通过疲劳试验进行验证对比的，从多个厂家购买一种结构钢丝绳，可以使用不同的工艺生产，如8＊19S+NF—12mm钢丝绳，在同一台疲劳试验机试验至出现第一根断股，疲劳寿命最长的就是使用寿命最长的钢丝绳，疲劳试验可以测试出钢丝绳的综合质量。钢丝绳使用寿命与疲劳寿命呈现正比关系。疲劳寿命最长的钢丝绳就是最先进技术。

磷化涂层钢丝绳专利技术是世界钢丝绳领域最先进技术，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍，可以通过疲劳试验进行验证对比。目前，还没有一种同结构钢丝绳的疲劳寿命能够超越磷化涂层钢丝绳疲劳寿命（如果你开发出超越磷化涂层钢丝绳疲劳寿命技术，请立即申请专利），所以磷化涂层钢丝绳专利技术就是最先进技术，起码目前是世界钢丝绳领域的最先进技术。锰系磷化涂层可以提高汽车变速箱钢制齿轮表面耐磨性和耐蚀性，钢丝绳也是利用的这个原理延长使用寿命的。

生产光面电梯钢丝绳工艺技术是落后的，它们的光面钢丝绳综合质量是落后的，光面电梯钢丝绳使用寿命根本没有能力与锰系磷化涂层钢丝绳进行对比，疲劳寿命对比试验数据会告诉你哪种钢丝绳疲劳寿命更长，很多大学、电梯公司和起重机公司都有钢丝绳疲劳试验机的，请亲自做钢丝绳疲劳寿命对比试验吧，这样的试验数据最具可信性。

磷化涂层钢丝绳，使用寿命更长，单位使用成本更低，稳定性和可靠性更高，赢得钢丝绳用户信赖是必然的。

有了智能手机，还有人用砖头大小的大哥大吗？还有人用BP传呼机吗？还有人用MP3听音乐吗？有了平板电视，还有人用显像管电视吗？时代在发展，科技在进步，落后于时代的企业，肯定会被淘汰。因为钢丝绳用户，没有一个是傻瓜，他们会挑选自己最满意的钢丝绳，企业是否能够继续存在下去是由钢丝绳用户决定的，那些名牌大厂想生存下去，要么开发更先进技术，要么获得专利授权生产磷化涂层钢丝绳，只要这么两条路。对于钢丝绳用户而言，采购锰系磷化涂层钢丝绳就是了，使用寿命更长，使用成本更低，稳定性可靠性更高，何乐而不为。个人看法，仅供参考

中国年产钢绳约200万吨居世界第一，磷化涂层钢丝绳是世界钢丝绳领域革命性创新技术，使用寿命（疲劳寿命）超大幅度跃升，光面钢丝绳正在退出，全面进入磷化涂层钢丝绳时代，锰系磷化也用于汽车变速箱钢制齿轮表面处理，可以保证齿轮十余年不磨损。

1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面耐磨、耐锈蚀能力全面跃升，GB/T11376-1997金属的磷酸盐转化膜国家标准中对磷化膜的耐磨、防锈作用有详细介绍，润滑脂渗入磷化膜孔隙起到异常优异的减摩效果，有效抑制钢丝绳内部钢丝表面发生磨损，是光面钢丝绳的升级换代产品，可代替先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用，目前磷化绳疲劳寿命是光面绳3倍左右，最好的达到4倍，可通过疲劳试验对比疲劳寿命长短，以后随着对耐磨磷化液的深入研究，还可大幅度提高使用寿命。磷化膜3-60克/米2，钢丝磷化后不进行拉拔加工，直接捻制钢丝绳。按照现在钢丝绳市场的大致价格，锰系磷化涂层钢丝绳的价格大约是光面钢丝绳的1.4-1.6倍，而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度，所以，磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30-45%，使用成本更低，性价比更高

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，直升式热镀锌钢丝锌层较厚，锌层越厚则防腐蚀能力越强使用时间越长，电镀锌较薄。由于磷化涂层具有一定的防腐蚀性能，锰系磷化涂层钢丝绳可以代替部分品种的薄锌层镀锌钢丝绳使用，如大气环境但空气潮湿的高温环境，而热镀锌-磷化双涂层钢丝绳的耐腐蚀能力进一步提高。

3.不锈钢丝绳，使用不锈钢丝捻制的钢丝绳，如304或316不锈钢，耐蚀性能高于热镀锌碳素钢丝绳，价格相对昂贵，对不锈钢丝进行锰系磷化涂层处理（不锈钢丝磷化需要特殊磷化配方），同样可以大幅度延长使用寿命。

4.涂塑钢丝绳，在钢丝绳基础上，在钢绳或股绳外层涂敷聚乙烯、聚丙烯。

5.光面钢丝绳，英国1834年开始生产，国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产（2005年破产），随着磷化涂层钢丝绳大批量进入市场，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

6.海洋工程系泊用钢丝绳，相关标准正在制定审批过程中

7.缆索钢丝绳

大气环境优选锰系磷化涂层钢丝绳，腐蚀环境优选热镀锌——磷化双涂层钢丝绳，使用寿命更长，使用成本更低。

②钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到或超过原来钢丝直径的40%以上时,即应报废。在40%以内者应降级使用。当整根钢丝绳的外表面受腐蚀而形成的麻面达到肉眼很容易看出的程度时,应予报废。

③钢丝绳受过火烧或局部电弧作用应报废。

④钢丝绳压扁变形、有绳股或钢丝挤出、笼形畸变、

绳径局部增大、扭结、弯折时应报废。

⑤钢丝绳绳芯损坏而造成绳径显著减少(达7%)时应

报废。

⑥吊运炽热金属或危险品的钢丝绳,报废断丝数取通

用起重机钢丝绳断丝数的一半,其中包括钢丝绳表面

磨损或腐蚀的折减。

武汉新力吊索具

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，热镀锌锌层较厚，电镀锌较薄

3.不锈钢丝绳，使用不锈钢丝捻制

4.涂塑钢丝绳

5.光面钢丝绳，已经生产180年，将被磷化涂层钢丝绳取代

下列期刊钢丝绳必须报废

1.钢丝绳直径减少百分之十

2.一个捻距内断丝达到4根及以上

3.钢丝绳发生塑性变形

4.钢丝绳严重锈蚀

说 明

一、 本“要点”是根据机械制造企业传统加工工艺、设备编写。随着社会的发展，机械制造行业的新工艺，新设备不断增加或更新，在检查中有本“要点”没有涉及的设备（施），而与本“要点”中相似的则参照使用。如没有相似的则按照国家有关的安全标准、规范和该设备的产品说明、设备性能、特点等进行检查。

二、 本“要点”所涉及的有关条款，数据以国家标准、规范和行业规定为准。

三、 械制造企业安全行政执法检查要点，仅供各级安全监督检查人员参考。

设备设施安全检查要点

一、 金属切削机床

1、 机床保护接地（零）线（PE线）应是多股软铜线，接触可靠，不许搭接或串接。

2、 防护罩、盖、栏等应完备可靠，不能设置罩、盖、栏的旋转部位的键、销、锲等不应突出旋转部位平面。

3、 加工棒料超过机床尾部在300mm以上时，应设置可靠的支架及护栏。

4、 卡盘、夹具要有防松、脱装置且完好。

5、 机床自身带有超过3m的直梯，其超出部分应装设护笼。

6、 机床局部或移动照明必须采用36V或24V安全电压。使用220V整机照明灯具高度应大于1.8（以操作站立面为准）线路规范完好，灯泡上都应安装灯罩。

二、 起重机械

1、 钢丝绳的选用应符合要求，连接方法要正确。

2、 不能使用报废的钢丝绳，如断丝、腐蚀或磨损超过规定数量的，扭转、死角、硬弯、塑性变形，麻芯脱出等。

3、 滑轮与护罩完好，转动灵活。滑轮与钢丝绳直径要匹配，滑轮无缺损或裂纹。

4、 吊钩无裂纹、变形，磨损量不超标，吊钩转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销要紧固完好。

5、 制动器灵敏可靠，制动轮无裂纹或缺损。

6、 行程限位器要灵敏可靠、门机联锁。

7、 紧停开关，缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效。

8、 各种信号装置齐全且灵敏可靠，司机室照明要使用安全电压。

9、 起重机的导轨和所有电器设备金属外壳都要有可靠的接地（零）线保护。

10、 转动部位（人易接触处）要有罩、盖。人员要行走处应装有符合要求的防护栏杆，人易接触的滑触线处要装防护板。在人行走道上要用花纹钢板，并经防滑处理。

11、 起重机上要有明显的允许起重吨位标示牌。

12、 常用吊索具要分类、悬挂管理。

三、 冲、剪、压机械

1、 冲床离合器动作灵敏可靠，无连冲，制动器工作可靠，与离合器相互联锁。紧停开关灵敏、可靠、醒目，安装位置要方便使用。（刚性离合器的冲压机械可不装紧停开关）。设备外露旋转部件离操作者站立面小于2m都要装防护装置，脚踏开关上部和两侧要装防护罩。没有的设备要用安全防护装置，专用工具，确保手不进入危险区。使用专用工具操作的要在工艺卡（工序操作卡）上注明冲模编号和配备专用工具的名称和编号。

2、 剪板机：压料脚底面应平直、完整，底面在同一水平线上，剪切时要先压紧在剪切。在刀口前（送料方）要装防护装置，剪板机剪长度大于2500mm时设备两侧均应设置紧停开关。脚踏开关要装防护罩。

3、 压力机上的压力表必须定期校验，在有效期内使用（应有校验标签）。

4、 冲、剪、压设备的床身、电器（机）外壳，穿线金属管都应有可靠的接地（零）线保护。照明灯具应符合安全要求。

四、 木工机械

1、 限位装置、联锁装置要灵敏可靠。

2、 外露的旋转部位要装防护罩（盖）（高度在2m以下处）。

3、 木工平刨机刀口的间距必须符合要求。

4、 木工园盘锯要有可靠的防护装置。

5、 所有木工机械的紧固件、连接件和锁紧装置必须完整可靠。

6、 金属床身和电器外壳保护接地（零）线可靠。

7、 在木工机械本体上的控制电器必须密闭。

五、 砂轮机

1、 砂轮机开口方向不能正对行人通道或附近设备及操作人员。

2、 砂轮机的防护罩要有足够的强度，安装要牢固。

3、 应有当屑板。

4、 砂轮无裂纹、无破损。

5、 砂轮直径大于150mm的砂轮机应架托盘，托架台面位置高于砂轮中心水平面10mm处，托架台面里侧（向砂轮方）与砂轮间隙小于3mm，托架可在砂轮磨损时调整正。

6、 压紧砂轮的法兰盘直径应符合要求，且两面压紧宽度尺寸必须相等。法兰盘平整、无裂纹，不得使用铸铁法兰盘。

7、 砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料，其厚度应为1－2mm，直径应大于法兰盘2－3mm。

8、 PE线链接可靠。

9、 不允许在砂轮的横向磨削。

六、 风动工具

1、 砂轮夹装与砂轮机相同。

2、 砂轮防护罩完好，使用时严禁拆除。

3、 气阀、开关完好无漏气。

4、 防松、脱锁卡完好、可靠。

5、 气路密封无泄漏、气管无老化、腐蚀。风管应采用耐压≥1Mpa的橡胶管，长度≤12m。

七、 电梯

1、 电梯应有使用管理制度。

2、 有法定检验机构的验收检验报告，并将安全检验合格标志固定在显著位置。

八、 注塑机械

1、 防止热熔物喷溅操作者，必须加罩防护，各种传动部件的盖口要有联锁装置，外露传动部件（2m以下）要有防护装置，设备要有紧停装置。作业场所通风应良好，防止有害物质集聚。

2、 液压管路连接可靠，油箱和管路无漏油，开关齐全、动作可靠。

3、 模具各紧固螺栓齐全、无松动、变形、裂纹。

4、 自动取料装置标识清楚、动作灵敏，可控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域要有护栏。

5、 PE线连接可靠。

九、 装配线

1、 输送机械的防护罩（网）应完好，无变形和破损，跨越地面通道或人员上方应装防护网（板）。

2、 翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，安全有效。

3、 起重机械的制动器动作平稳。

4、 控制台和装配线间隔距离适当（不宜超过20m），应设醒目的紧停开关和指示信号。

5、 运转小车定位准确，夹紧牢固。

6、 地沟与入口盖板完好，无变形，沟内清洁，无积水、积油。

十、 炊事机械

1、 机械传动部位有完好可靠的防护装置。

2、 搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁。

3、 机械金属壳体和电动机的壳体必须有连接可靠的PE线。

4、 每台设备都应有单独的控制开关。

5、 凡有碾、绞、压、挤、切伤可能的部位均应有可靠的防护措施。

十一、 厂内机动车辆

1、 证照齐全，车身整洁完好，各种机件齐全完整。

2、 动力系统运转平稳，线路无破损漏电、管路无漏水、漏油。

3、 各种灯具要完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。

4、 传动系统运转平稳。

5、 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤。

6、 转向系统轻便灵活。

7、 制动系统灵敏有效，制动距离符合要求，电瓶车的制动联锁装置安全可靠。

十二、 工业炉窑

1、 炉门的升降机构完好，重锤配置恰当，外露传动部位要有防护装置，炉门应有限位装置，进出炉时要有切断电源的联锁装置，且动作灵敏可靠。

2、 炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏。

3、 锻造加热炉、炉门循环冷却水应保持正常流通。

4、 煤气（天然气）炉，气阀应完好，无松动、无泄漏。

5、 盐浴炉、箱式电阻炉：测温仪器、仪表应灵敏可靠、电器设备接地正确、完好，外露旋转部位要有防护措施。

6、 气体、渗碳炉：炉盖的升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管、输油管应畅通无泄漏。

十三、 工业梯台

1、 钢制直梯：宽度大于300mm，梯段超过9m时分段设梯，中间设平台，平台应设防护栏杆。直梯距地平面3m以上部分应设护笼，符合（GB4053.1-1993）标准。

2、 钢制斜梯：梯梁应有足够强度材料制作。其他尺寸应按（GB4053.2-1993）标准。

3、 活动轻金属梯梯长小于8m，梯宽大于300mm，梯脚防滑措施完好。人字梯，两梯之间梁柱中部限位拉线、撑锁固定装置牢固。

4、 轮式移动平台：操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合标准规定（JB5320-2000）动力源和梯体要有可靠的接零（地）保护。

5、 走台、平台：扶手高度、 立柱间距，横杆间距、走台或平台净高度等尺寸应符合标准规定（GB4053.3-95）(GB4053.4-83)。台面板周围的踢路脚挡板高度不小于100mm，高基面不大于10mm。

十四、 铸造机械

1、 气控、液控管路密封良好、无泄漏。

2、 安全装置和防护装置齐全、可靠。防尘、防毒设备（施）完好无损，运行正常。

3、 接零（地）保护可靠。

4、 压铸机要有防喷液装置且与压射程序连锁。

5、 混砂机要有足够强度的防护罩，检修门应机电连锁。

十五、 铸造熔炼炉

1、 炉体完整，附属设施齐全。

2、 升降及起吊装置必须符合起重机械的相关标准。

3、 浇包及其装置完好。

4、 炉坑应有护栏或盖板。熔炼设备周围及坑内要保持干燥、无积水。

5、 除尘装置完好，且能正常运行。

十六、 锻造机械

1、 上下砧部松动，销、锲坚固。

2、 锤头无裂纹、缓冲装置灵敏可靠。

3、 操纵机构灵敏可靠、脚踏操纵杆要有防护装置。

4、 设备的紧固部件无松动。

5、 辅助工具无裂纹。

十七、 运输（输送）机械

1、 械传动部位防护装置齐全可靠。

2、 操作岗位和每隔20m处应设置相应的紧停开关。

3、 各种安全装置齐全可靠。

4、 通道、梯台、护栏（网）符合要求。

5、 接地（零）线符合要求。

6、 所有启动、停止开关要醒目、易接地，并有必要的信号装置。

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铸铁车间一般由造型、熔炼、浇注、清理等组成，各个过程和工序都可能发生事故。

1造型

混砂机取样时，千万要注意预防碾轮与刮刀伤手事故。对不熟练的工人，应停机取样。在混砂机故障修理过程，其他人员开动了混砂机会造成重大事故，在检修树脂砂混砂机中，修理人员开动机器前，没注意其他人的手在转动轮上，结果扎断手指。

热天，造型用的电风扇在转动或移动时，一定要关掉电源，带电作业，极易造成伤人事故；另外，电器绝缘也应保持完好。机器造型时，如果造型工不注意把手放在砂箱上，此时如开动顶箱开关，也易造成手指粉碎性骨折。

行车，主要是斜拉过载。对低矮厂房，千万要注意行车的吊钩与电动葫芦相碰而造成冲顶事故。

2熔炼

冲天炉修炉时，一定要注意前炉盖顶上排气口是否畅通。如果前炉盖排气口者塞，会造成爆炸事故，另外要注意过桥是否畅通。在开风时，一般先开观视孔，待开风前后，戴上眼镜观察过桥畅通时，再堵上。过桥，出渣门炉底等都要打结实，防止漏铁水而引起事故。后炉炉底要保持干燥，不得积水。

对加料机加料的冲天炉，一定要注意钢丝绳是否完好。加料人员要注意，钢丝绳是否从加料机滑轮中间滑出。如果滑出应立即停止加料并进行复位，同时改正结构。料桶到底钢丝绳打结时，重新拉起，拉直后再加料。对有效高度较高的冲天炉，要注意电动葫芦卷筒上的钢丝绳是否从卷筒上滑出或乱花。

另外要注意，料桶与料坑之间如果有杂铁卡牢，会造成钢丝与加料机超负荷事故。

3浇注

浇注时注意吊包定位是否完好，在吊运铁水过程中吊包是否固定牢靠，吊运铁水时，避免吊包碰到其他设备或工装，造成铁水倾倒的重大事故。

浇注时，浇注工要看着冒口，应戴好防护眼镜；特别注意，防止铁水将满未满时，铁水突然喷出飞溅伤人。

4清理

清理时，操作人员应戴好眼镜，对砂轮机，磨光机的砂轮磨片在开动前，应检查一下有无裂纹，先空转一下，试转时，人员站在砂轮机侧面，以防止高速度旋转时，碎裂碎片伤人。

铸件的检验及验收标准：

1、主题内容与适用范围

本标准规定了冷冲模实型铸造铸件检查验收技术要求及检查程序，本标准适用于一汽模具制造有限公司实型铸造铸件的检查验收。

2、外观质量要求

（1）铸件形状位置准确，棱线清楚。

（2）铸件表面光洁、无粘砂、无冷隔、无气孔、无针眼、无皱皮、无裂纹。

（3）非加工面无明显坑痕、无鼓包。坑深大于1mm小于5mm、面积大于10 mm2的用树脂修补，坑深大于5mm、面积大于20 mm2的应焊补。

（4）加工面上的坑痕大于加工余量的1/2的、面积大于10 mm2的应焊补。 

扩展资料：

铸件的用途：

件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势。

具体用到，建筑，五金，设备，工程机械等大型机械，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子，计算机，电器，灯具等行业，很多都是普通老百姓整天接触，但不了解的金属物件。

参考资料来源：百度百科—铸件