钢丝绳电动葫芦安装方法
安装顺序:施工准备→设备开箱清点和检查验收→电动葫芦安装→电气设备安装→试运验收。
一、施工前准备
1.1 电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用.
1.2清点设备技术文件,核查设备型号是否符合设计要求,并按施工方案进行安全技术交底。
二、安装和技术要求
2.1、开箱检验:设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全,设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无损坏。
2.2、工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序,进行检测,确认合格后方能安装。
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;
b、工字梁的支承点是否按图施工,联接是否牢固;
c、工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。
2.3、电动葫芦吊装前的检测:
a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。
g、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。
2.4、电动葫芦的吊装
电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。
2.5、间隙调整
电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3-5㎜之间,通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。
2.6、电机主轴窜动量的调整
锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大,需进行调整,调整方法如下:
取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。
2.7、断火限位器的调整
断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
三、试车:
接通电源以后,先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车:
a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转,检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。
b、静负荷试验:在运行机构不动的情况,以1.25倍的额定负荷进行试吊,负荷升离地面约100毫米,悬空10分钟,各机构应正常。
c、动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下,以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验,实验周期为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此进行15个周期,实验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。
方法开箱检验:设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全,设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无损坏。工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序,进行检测,确认合格后方能安装。
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;
b、工字梁的支承点是否按图施工,联接是否牢固;
c、工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。电动葫芦吊装前的检测:
a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。
g、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。电动葫芦的吊装
电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。间隙调整
电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3-5㎜之间,通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。电机主轴窜动量的调整
锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大,需进行调整,调整方法如下:
取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。断火限位器的调整
断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
4、试车:接通电源以后,先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车:
a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转,检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。
b、静负荷试验:在运行机构不动的情况,以1.25倍的额定负荷进行试吊,负荷升离地面约100毫米,悬空10分钟,各机构应正常。
c、动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下,以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验,实验周期为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此进行15个周期,实验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。
电动葫芦单臂5吨以下很好安装,安装如下:
1、首先把电动葫芦齿轮箱里加机械油50号,齿轮箱检查孔视窗一半偏上,左右移动的驱动电机齿轮箱涂润滑脂,
2、吊起电动葫芦,四个行走轮在横梁的导轨上安装,调整左右间隙不大于10毫米间隙,并在单臂导轨涂润滑脂,
3、安装导向电缆卡子和电缆吊环滑轮,(电动葫芦专用多芯软性电缆),用5.5毫米多股细钢丝绳国定单梁上,做为移动电动葫芦的电缆,操作电缆根据高度来选择长度,(6m,8m,10m,12m等专用电缆),
4、一切电缆、配电箱安装完毕,最后调整电动葫芦钢丝绳的上下限位器,就是行程开关,上限位和下限位。
5、安装完毕系统的进行运行的全面检查,,电缆滑动自如,电动葫芦钢丝绳上下导向正确,单臂移动平稳,电动葫芦在轨道行走平稳自如,控制按钮自锁,停止,各个功能按钮操作有效灵活。
6,全部安装就绪,请辖区安全监察部验收!
1、先将两根长度、粗细、大小都相同的木棍平行放置,将有孔的面,面对面放置。
2、将4个相同的小木棍分别平行插入圆孔。
3、最后将其固定在架着上就好。
动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装。吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备。
5T及5T以下电动葫芦一般每台用一个导绳器不分左右旋(正反丝),10T及以上电动葫芦每台用2个导绳器是分左右旋的,一个正丝一个反丝,钢丝绳的卷取方式是从两边至中间卷取。
钢丝绳电动葫芦中导绳器本身就属其中的易损件,根据材质可分为钢管和铸铁,安装、使用不当就更加缩短了使用寿命,沪工根据电动葫芦使用过程中,更换导绳器为例,进行简单讲解:
导绳器的更换一定要为电动葫芦原装,首先停掉电动葫芦电源,把钢丝绳拆卸下来,将导绳器6角螺丝拆卸下后,导绳器就可以顺着钢丝绳拿下来,在这期间一定注意把钢丝绳排好绳槽以后再安装导绳器,已避免按好开机使用后,钢丝绳不在槽内很有可能会再次把导绳器挤坏。
扩展资料:
新型导绳器与正在使用的导绳器相比,在使用性能方面具有明显的优点,主要体现在:
(1)导绳器的导绳螺母、出绳块采用具有韧性、耐磨、耐腐蚀、密度小的高强度工程塑料—铸型(MC)尼龙压塑成型,制造工艺简单。铸型(MC)尼龙的技术性能参数如附表。
(2)导绳器的前、后导绳螺母用销轴联接,装拆方便。出绳块在出绳方向有10°的斜角,当钢丝绳倾斜时,由于铸型(MC)尼龙有韧性,导绳器可以承受≤3°的斜拉。
(3)铸型(MC )尼龙密度小,有良好的自润滑性和弹性,因此导绳器的重量轻,对钢丝绳无磨损,能延长钢丝绳的寿命。
参考资料来源:百度百科-导绳器
绝缘子又名瓷瓶、茶台、钢丝绳吊线轮。本产品于钢丝绳拖缆用滑轮,相当于钢丝绳吊线轮,安装时从钢丝绳的一头穿进去,拖缆固定在绝缘子细部腰处,用扎丝把绝缘子与拖缆固定在一起。结实牢固、经久耐用。
1、 将新钢丝绳(连同绳盘)运到起重机下面,放到使绳盘转动的支架上。随即把吊钩平稳、牢靠地落在已准备好的支架(或平坦的地面)上,使滑轮垂直向上。
2、 将卷筒上的旧钢丝绳放完,然后用扳手松开旧钢丝绳一端的压板,并将此绳放到地面(注意让地面人员躲至安全区域)。
3、 用直径1~2毫米的铁丝扎好新旧两个钢丝绳的绳头(绑扎长度为钢丝绳直径的两倍)。把两个绳头对在一起,并用直径1毫米左右的细铁丝在对接的两个绳头之间穿绕三次,最后用细铁丝把对接处平稳地缠绕,以免通过滑轮时受阻。
4、 开动起升机构,用旧绳带新绳,将旧绳卷到卷筒上,当新旧绳接头处卷到卷筒时停车,松开接头,把新绳暂时绑在小车合适的地方。然后开车把旧绳全部放在地面(边放边卷好待运)。
5、 用另外的提物绳子,把新钢丝绳另一端提到卷筒处。然后,将新钢丝绳两端用压板分别固定在卷筒上。再开动起升机构起升吊钩,缠绕新钢丝绳,更换工作即全部完成。缠绕新钢丝绳时,小车上要有人观察缠绕情况,并要特别注意安全。
吊车常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。
专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了最后的耐磨磷化处理工序,制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右(试验室可比条件下)随着对耐磨磷化配方的研究,还有大幅度提升的可能性。锰系磷化就是耐磨磷化,可以解决钢丝绳使用过程中的磨损问题,按照现在钢丝绳市场的大致价格,锰系磷化涂层钢丝绳的价格大约是光面钢丝绳的1.4-1.6倍,而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度,所以,磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30-45%,使用成本更低,性价比更高,光面钢丝绳正在被淘汰。
联系人:孟景
电动葫芦的一般具备多向防护装置,保证人员和工作的安全,但是保护装置也应具备一些基本要求。
1.具有防止危险的功能,适合电动葫芦操作条件,不妨碍生产和操作。
2.安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度,动作准确,性能稳定。
3.经久耐用,不影响葫芦调整、修理、润滑和检查等。
4.防护装置本身不应给操作者造成危害。
电动葫芦使用之前检查工作
电动葫芦在使用之前,简单的安全检查是很有必要的,避免一些零部件的异常问题,提前做好危险预防工作。
1.操作手柄的按钮控制方向和制动器、限位器均灵敏准确。
2.钢丝绳没有缺陷,润滑良好,排列整齐。
3.电动机和减速器转动没有异常声响。
4.电动葫芦轨道和人员行走区域没有障碍物。
5.吊钩和滑轮能灵活转动。
电动葫芦安装注意事项
电动葫芦安装是一个非常重要的工作,不但要做好安装前的准备,还要注意到到具体安装的需要注意的事项。
A、为保证电动葫芦运行至轨道两端时不脱轨或防止碰撞破坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器。
B、电动葫芦安装时,应检查固定钢丝绳用的塞块有否松动。
C、轨道或其连接的构架上应设置接地线,接地线可用φ4-φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm²的金属导线。
D、电气装置所有电力回路,控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压10000Ω。
电动葫芦安装完毕后的全面检查
电葫芦安装完毕后需要进行一次全面的安全检查,是从安全的角度讲是非常有必要的:
1、电动葫芦的电器装臵是否适合于安装地点的电流种类和工作电压。
2、电器线路连接是否正确可靠。
3、限位装臵动作是否正确、灵活、可靠。
4、所有润滑部分是否分别加足润滑油。
5、 车轮与轨道接合是否可靠。
6、选择供电电缆时必须保证葫芦电机进线端电源电压不低于额定电压的。