钢丝绳使用以后为什么直径会减小？？
使用过程中，钢丝绳直径会逐渐减小，磨损是造成原因，包括钢丝绳外表面磨损和钢丝绳内部钢丝表面的微动磨损，磨损速度越快，钢丝绳的使用寿命就越短。只要能够抑制磨损，就能通过钢丝绳使用寿命。
防止钢丝绳发生磨损的方法，一个是在钢丝表面涂覆润滑脂减小钢丝之间摩擦力，一个是通过表面处理技术提高钢丝表面耐磨性。
磷化涂层钢丝绳专利技术，就是使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳。优先采用锰系或锌锰系磷化，这两种磷化液均属于耐磨磷化，可以大幅度提高钢丝表面的耐磨性和耐蚀性。锰系磷化已经用于汽车变速箱钢制齿轮表面处理、钻头表面处理和蜗轮蜗杆的表面处理，以提高耐磨性和耐蚀性，实际使用效果非常卓越有效。
疲劳试验数据证明，磷化涂层钢丝绳的疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍，钢丝绳的使用寿命与疲劳寿命呈现正比关系。磷化涂层钢丝绳符合国家标准要求，如重要用途钢丝绳和电梯用钢丝绳等等。如果有疲劳试验机，可以自己做磷化涂层钢丝绳疲劳寿命对比验证，电梯公司基本都有钢丝绳疲劳试验机，建议做疲劳寿命对比验证。
虽然磷化涂层钢丝绳的目前售价略高，但由于使用寿命超长，其单位使用成本仅为光面钢丝绳的百分之四十左右，各类起重运输设备可以优先采用，特别是大型工程机械和电梯，使用寿命更长，单位使用成本更低，使用的稳定性和安全性更高。仅供参考
钢丝绳使用以后，会发生微动磨损，磨损就会造成钢丝绳直径减小。防止磨损的方法，一是涂油，二是表面处理技术。
目前，最耐磨的是锰系磷化涂层钢丝绳，锰系磷化膜就是一种耐磨涂层，极其耐磨，不磨损就不会发生直径减小。锰系磷化涂层钢丝绳是世界钢丝绳制造业最先进技术，疲劳寿命远远超越光面钢丝绳，是光面钢丝绳的升级换代产品，日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的三分之一左右。
钢丝绳使用过程中，直径一般会逐渐减小，这是因为钢丝表面发生磨损所致。所谓直径变粗，就是钢丝绳使用一段时间以后比刚刚使用时直径增大，这种情况比较少见，造成原因主要有两个，其一，麻芯钢丝绳，麻芯吸水后膨胀，钢丝绳直径有一定幅度增大，其二，钢丝绳锈蚀，钢丝发生电化学氧化反应，生产三氧化二铁，该氧化物是疏松多孔的，从而钢丝绳直径增大。
发生这两种情况，建议更换钢丝绳，以免发生断绳事故
锰系磷化涂层钢丝绳，具有超长使用寿命，日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的三分之一左右。仅供参考
