悬挑脚手架悬拉钢丝绳有什么要求?需要一挑一拉吗?还是间隔着拉?
悬挑脚手架宜每个型钢悬挑梁外端设置悬拉钢丝绳(即一挑一拉)。
脚手架搭设是建筑施工企业实现安全生产不容忽视的一项重要工作。高层或超高层使用的悬挑式脚手架在建筑工程中经常使用。
悬挑式脚手架是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁(架)上的脚手架,用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护需要。
搭设方法:
每层一挑搭设方法:将立杆底部顶在楼板、梁或墙体等建筑部位,向外倾斜固定后,在其上部搭设横杆、铺脚手板形成施工层,施工一个层高,待转入上层后,再重新搭设脚手架,提供上一层施工。
多层悬挑搭设方法:将全高的脚手架分成若干段,每段搭设高度不超过20m,利用悬挑梁或悬挑架作脚手架基础分段悬挑分段搭设脚手架,利用此种方法可以搭设超过50m以上的脚手架,悬挑脚手架外立面须满设剪刀撑。
搭设要求:立杆纵向间距不应大于1.5m,每段搭设高度不宜大于18m,连墙件间距水平方向不应大于6m,垂直方向不应大于4m,底层和建筑物的间隙必须封闭防护严密,以防坠物。
以上内容参考:百度百科--悬挑脚手架
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ-130-2011规定,悬挑脚手架宜每个型钢悬挑梁外端设置悬拉钢丝绳(即一挑一拉)。具体要求如下:
1、该规范第6.10.4条:每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算;钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋,其直径不宜小于20mm。
2、钢丝绳其直径不宜小于14mm;钢丝绳应采用专用的挂钩、花篮螺栓;采用其他方式时卡头的卡子时,一般不得少于3个;
3、建筑物锐角利口围系钢丝绳应加衬软垫物。
扩展资料悬拉钢丝绳报废标准
摘自《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972—86)
2.5.1(现已修订为最新的规范GB5972-2016,以下仅供参考,请参阅最新规范)断丝的性质和数量
起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳,断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同,这种钢丝绳断丝大多数发生在内部,因而是“不可见的”断裂。
参考资料来源:百度百科--悬挑脚手架
参考资料来源:百度百科--建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
所有相关施工人员必须认真熟悉施工图纸和相关现场条件;施工前,技术部门应编制切实可行的外脚手架施工方案,并向施工工长进行方案交底;施工前,工长应向分包管理和操作人员进行详细的、可操作性的施工技术交底;为了保证外脚手架工程的顺利施工,必须保证足够的人员,相互配合,及时完成外脚手架的悬臂搭设,挂平网和外网,封闭底部,油漆防锈等相关工作。
卸载钢丝绳采用直径16毫米的优质钢丝绳,预埋吊环采用20HPB300钢筋。钢管、防护网等相关材料应符合规范和方案的要求。根据现场和施工进度,制定周密的材料进场计划,合理安排材料进场时间。所有材料进场后,做好检验工作,按有关规定进行抽样检验,绝对保证各种原材料的质量,防止不合格材料进入下道工序。各种材料堆放在塔吊工作半径内,直接吊装;材料堆放区的材料堆放应按规格和类型堆放整齐。相关预埋件已埋好,验收合格,相关资料已齐全;施工前做好交底工作。悬挑脚手架的搭设应遵循相关施工工艺和技术要点。
第n层结构施工→第n+1层结构施工(预埋抱箍、附加钢筋)→安装悬臂层钢梁、焊接抱箍、定位钢筋等。→安装顶撑和连梁→预埋第n+2层结构吊杆→安装卸载75%强度的钢丝绳→按照落地外脚手架的搭设方法搭设脚手架→封底落地架和悬挑架均采用双排外脚手架的方法,竖向间距750mm,竖向间距1500mm,外框内立杆距结构外轮廓线400mm,步距400mm,悬挑架采用18#工字钢,悬挑固定挡圈采用直径20 HPB300的钢筋制作。详见所附外框架构造详图,悬臂框架减载斜拉钢丝绳为16。(14#槽钢顶撑远离墙体大角度、大部位使用,附图),锚固端与悬臂端长度比大于1.25(架体距结构装修外表面150mm,架体宽1050mm,外立杆距悬臂梁端部100mm)。
锚固端设置两个抱箍(直径为20的圆钢),抱箍间距为200mm,最后一个抱箍与悬臂钢梁尾部的距离为200mm。在钢梁下,当剪力墙与逆梁相遇时,根据悬臂梁的位置在剪力墙或逆梁内预埋留洞盒,18#工字钢预留木盒尺寸为220×110。绳夹数量与钢丝绳公称直径相匹配,起重架用钢丝绳绳夹不少于3个,因为起重架用钢丝绳直径根据结构不小于14(一般为14),小于18。但悬臂作业平台钢丝绳的计算公称直径一般大于18,因此绳夹不少于4个。并且可以根据直径查找最终实际绳夹数量;一般为钢丝绳公称直径的6~7倍;详见上图。绳夹的U型螺栓紧固在钢丝绳的尾部(即绳头侧),夹座在工作段。所有绳夹应在同一方向,不得交错。
1 一次悬挑脚手架高度不宜超过20m
2 钢丝绳或钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算;
3 每个悬挑型钢梁外端宜设置直径不小于14mm的钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉接4 应设置连墙杆。
拓展资料脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架;按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
特点
不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m。
脚手架与一般结构相比,其工作条件具有以下特点:
1、所受荷载变异性较大;
2、扣件连接节点属于半刚性,且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关,节点性能 存在较大变异;
3、脚手架结构、构件存在初始缺陷,如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大;
4、与墙的连接点,对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料,不具备独立进行概率分析的条件,故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此,本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。
悬挑脚手架架体的所有竖向荷载应由悬挑钢梁承受。
悬挑式脚手架在如今的生活中也是比较受欢迎的一种,对于这种脚手架在进行使用的时候,可能很多人们还没有认识到所拥有的优点问题。但是不管怎么样,在进行操作的同时都是应该要了解到相应的方法,那么下面就为您介绍悬挑脚手架优点,原来有那么多优势没被发现呢,是不是感觉到大吃一惊?
悬挑脚手架优点
悬挑式脚手架因其具备就地取材、搭设方便、安全可靠、成本节约等诸多优点,目前在 高层建筑 施工中广泛使用。同时外架立面效果是施工管理的名片,是彰显施工企业文化的表现(视觉识别文化)。因此,外架立面管理应作为“文明施工管理”的重要内容之一。
新型上拉式悬挑架以解决悬挑钢梁因不能重复使用导致施工成本提高的问题。作为一种新型外架体系上拉式外脚手架,由底部的梁侧悬挑承立架和上部的双排钢管脚手架组成。底部的梁侧预埋悬挑承立架由型钢梁、上斜拉杆和下斜拉杆组成。
原来有那么多优势没被发现
1、悬挑脚手架改变了传统型钢梁在楼面锚固的施工方法,改用型钢挑梁与楼层梁板采用高强螺栓锚固连接,悬挑端采用圆钢斜拉于上层梁板,形成外架钢管搭设平台。相比传统型悬挑架,减少了钢材用量,悬挑钢梁 长度 比传统悬挑钢梁缩短一半以上,降低了成本。
2、悬挑脚手架改变了传统用钢丝绳卸荷的施工方法,改用梁端上部用Φ20圆钢连接,由花篮螺栓拧紧受力可起到固定、卸荷、减轻钢梁支座弯矩作用,且花篮螺栓和圆钢可回收二次利用,与常规使用的钢丝绳比较更安全,且经济合理,降低成本。由于悬挑钢梁不必伸入建筑物内,无需墙面预留洞口,墙面施工时无需再次封补,对后续作业楼层面地坪施工不影响,无需等悬挑钢梁拆除后再进行地坪施工、加快 室内装修 进度,降低了洞口渗水的质量通病又缩短了工期。悬挑钢梁上部基本与混凝土楼层面持平,铺上旧模板后防护到位,便于清理。
对于悬挑脚手架,优点其实是有很多的正是因为拥有了这么多的优点,才使得这种设备在生活中的应用是越来越受欢迎了,不过有关原来有那么多优势没被发现,这件事情还主要是因为对于这一行业了解的并不是很多,自然也就不知道这样的工具和平台了,另外有关选择使用也应该要了解到相应的方法。
1、立杆的轴向压力设计值 N=1.2×1.67+0.85×1.4×0.84=3 kN
2、风荷载标准值产生的立杆段弯矩:Mwk=0.16×1.2×1.75^2÷10=0.06 kN.m
3、风荷载设计值产生的立杆段弯矩:Mw=0.85×1.4×0.06=0.07 kN.m
4、构配件自重标准值产生的轴向力:NG2k=0.42+0.17+1.08=1.67 kN
5、立杆的稳定性计算:
(1)、立杆的长细比计算:其中l 立杆的计算长度l = 1.155×1.5×1.75=3.03 m
I 立杆的回转半径 I = 1.67 cm
经过计算,立杆的长细比 λ=3.03×100÷1.67=182
(2)、立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时:A 立杆净截面面积,取A=4.43 cm2 N,立杆的轴向压力设计值;取N=3.18 kN。φ 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ 的结果查表得到φ=0.216
不考虑风荷载时立杆的稳定性σ=3.18×1000÷(0.216×(4.43×100))=33.23 N/mm2
考虑风荷载时立杆的稳定性σ=3×1000÷(0.216×(4.43×100))+(0.07×1000000)÷(4.91×1000)=45.61 N/mm2
6、连墙件的计算:
(1)、风荷载产生的连墙件轴向力设计值按照下式计算:风荷载产生的连墙件轴向力设计值 Nlw=1.4×0.16×12.6=2.82 kN
(2)、连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:连墙件轴向力计算值
Nl=2.82+5=7.82 kN
(3)、连墙件轴向力设计值
……发不上去了。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011规定,悬挑脚手架的一次悬挑高度不宜超过20m。每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算;钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋,其直径不宜小于20mm,吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
槽钢悬挑式外脚手架(七步高)设计
脚手架的构造与搭设要求:
基本要求
用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构,它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载,因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性,在施工过程中,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌。并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。
受荷情况
采用φ48×3.5钢管和扣件槽钢等构成的挑脚手架,悬挑梁、斜杆、立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件。剪力撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件,并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。
脚手架的构造与搭设要求
脚手架立杆采用对接扣件连接,相邻两立杆接头应错开不小于50cm,且不在同一步距内。纵向水平杆接长用对接扣件连接。上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50cm,同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开,并不在同一跨内。
小横杆伸出外立杆连接点外15—20 cm,离外墙面10 cm。
脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧每隔9M(水平距离)左右用斜杆搭成剪力撑,自下而上循序连续设置。斜杆用长钢管与脚手架底部成45度至60度夹角。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。
外立杆里侧设1M高防护栏杆和20CM高的挡脚手板(可用两道水平钢管紧贴外立杆内侧用扣件扣牢)。其内侧设1M高竹片笆,用18#铁丝捆绑两道水平钢管上,在沿街或居民密集区,外侧全部设置密目网,并同第一步架底捆牢。
脚手架每隔3步,应在里立杆与墙面之间设统长安全竹片笆,支承在两根钢管上,用18#铁丝同钢管捆牢,每块竹片笆绑点不小于4点。
脚手架与主体结构必须采用刚性连接(结构预埋铁板电焊,另一端用扣件同立杆扣牢),不允许采用一顶一拉的柔性连接,连接杆应于墙面垂直,连墙杆与框架梁、柱中预埋件连接时,砼强度不宜低于15N/MN2才能使用。
扣件同杆件连接时紧固力在45—55MN范围内,不得低于45MN或高于60MN。
挑架底悬挑槽钢与楼板上预埋2φ16钢筋环电焊,焊缝长度不小于60MM,焊缝高度≥3MM,预埋钢筋环锚固长度35d,并安放在楼板筋下面,同楼板筋用铁丝绑牢。
搭设参数
立杆纵距L=1.5M,横距b=1.05M,步距高H=1.8M,内立杆离墙b1=0.3M,铺设竹笆脚手板4层,施工荷载QK=2KN/M2,并三层同时施工,脚手架与主体结构连接点竖向间距H1=3.6M,水平距离L1=4.5M,挑架高度H=7步=12.6M.
荷载计算
(a) 立杆 1.8×7×2×3.85=97.1Kg
(b) 小横杆 1.5×7×3.85=40.5Kg
(c) 大横杆 1.5×4×7×3.85=161.7Kg
(d) 栏 杆 1.5×2×7×3.85=80.85Kg
(e)
14#槽钢
1.4×14.53×2=40.68Kg
(f) 剪刀撑1.5×1.414×2×3.85=16.33Kg
(g) 扣件 61×1.35=82.35Kg
(h) 操作层竹笆片 1.5×1×3×7=31.5Kg
(i) 踢脚板1.5×2×7=21Kg
(j) 安全网1.5×2×7×1.8=37.8Kg
(K) 恒载标准值GK=609.8Kg,施工荷载 QK=200Kg/M2,三层同时施工200×1.5×1.05×3=945Kg
ΣQ=1554.8 Kg
立杆底部荷载:
P1=P2=ΣQ/2=1554.8/2=777.4Kg
按14#槽钢核算强度
Ix=563.7cm4 Wx=80.5cm3[δ]=1700
Kg/cm2
Y=5.52cmE=2.1×106Kg/cm2
MA=Mmax=30P1+135P2=30×777.4+135×777.4=23322+104949=128271Kg.cm
δ= MA/Wx=128271÷80.5=1593.4Kg/cm2≤[δ]=1700Kg/cm2
故强度是安全的.
按14#槽钢核算挠度
允许挠度[f]=L/400=1350÷400=3.375mm
由载荷产生挠度
P1产生挠度: f1= P1L13/3EIx=777.4×30.3×10/3×2.1×106×563.7=0.0591mm
P2产生挠度: f2= P2L13/3EIx=777.4×135.3×10/3×2.1×106×563.7=5.386mm
总挠度 f=f1+f2=0.0591+5.386=5.4451>3.375mm
故总挠度不安全.
五、增加上拉钢丝绳上拉钢丝绳承受P2荷载,14#槽钢挠度仅由P1产生f1=0.0594mm,而允许挠度[f]=3.375mm
挠度安全系数K=3.375/0.0594=56.8是安全的.
核算钢丝绳抗拉强度:
6×19(丝的直径) 11.0mm(钢丝绳允许拉力)
[Fg]=αFg/K=0.85×61.3/6=8.68KN>P2
钢丝绳是安全的.
六、脚手架的拆除
拆脚手架,应设置警戒区,并有专人负责警戒。
拆除脚手架前,应将脚手架上的留存材料,杂物等清除干净。
脚手架拆除顺序一般为竹片笆→栏杆→剪刀撑→牵杆→横杆→立杆,按自上而下先装者后拆,逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人向下递杆子。
拆下的杆件与零配件,应按类分堆(零配件装入容器),用吊车吊下,严禁高空抛掷。
拆下的杆件和零配件运到地面时,应随时按品种,分规格堆放整齐,妥善保管,有损坏者给予维修和保养。
七、安全措施
搭设脚手架必须由经安全教育持岗位证的架子工承担,凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。
搭设脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩好安全带、工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。
在靠近架空输电线路搭设脚手架时,应按供电局规定确保一定的安全距离,必要时切断电源或迁移电线。
施工现场带电线路如无可靠的安全措施,一律不准通过脚手架,非电工不准擅自拉接电线的电器装置。
严禁在有脚手架上堆放钢模板、木材等施工多余的材料等,以确保脚手架畅通及防止超载。
吊运脚手架、脚手管等必须用专用保险吊钩,严禁起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上的施工荷载。
脚手架四角应有接电保护及避雷装置。
附图见后页