钢丝绳规格型号的表示方法是什么

钢丝绳的规格参数

一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见下表：

表一：

表二：

钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。

按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。

按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。

按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。

按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。

点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。

线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢???绳寿命长,同时挠性增加。由 于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。

面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。

钢丝绳可按形状，层次，状态等方式分类。

形状

1．圆股钢丝绳

2．编织钢丝绳

3．扁钢丝绳

层次

钢丝绳按拧绕的层次可分为单绕绳、双绕绳和三绕绳。

单绕绳

由若干细钢丝围绕一根金属芯拧制而成，挠性差，反复弯曲时易磨损折断，主要用作不运动的拉紧索。

双绕绳

由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。常用的绳芯为麻芯，高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。制绳前绳芯浸涂润滑油，可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。双绕绳挠性较好，制造简便，应用最广。

三绕绳

以双绕绳作股再围绕双绕绳芯拧成绳，挠性好；但制造较复杂，且钢丝太细，容易磨损，故很少应用。钢丝绳的绕制方向有顺绕和交绕两种。钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相同者称顺绕。顺绕钢丝绳的钢丝间接触较好，挠性也较好，使用寿命长，但有扭转松散的趋向，不宜用作自由端悬吊重物的提升绳，可作为有刚性导轨对重物导行时的提升绳或牵引绳。钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相反者称交绕。交绕的钢丝绳不易扭转松散，在起重作业中广泛使用。

a 右交互捻ZS：绳右捻，股左捻股捻的方向与股内钢丝捻的方向相反称交互捻

b 左交互捻SZ：绳左捻，股右捻

c 右同向捻ZZ：绳右捻，股右捻

d 左同向捻：绳左捻，股左捻

e 右混合捻：绳右捻，部分股左捻，部分股右捻

f 左混合捻：绳左捻，部分股右捻，部分股左捻

状态

钢丝绳也可按股中每层钢丝之间的接触状态分为点接触、线接触或面接触3种。

① 点接触的钢丝绳：股中钢丝直径均相同。为使钢丝受力均匀，每层钢丝拧绕后的螺旋角大致相等，但拧距不等，所以内外层钢丝相互交叉，呈点接触状态。

② 线接触的钢丝绳：股中各层钢丝的拧距相等，内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上，呈线接触状态。线接触钢丝绳的性能比点接触的有很大改善，所以使用广泛。

③ 面接触钢丝绳：面接触绳股的一种，外层用异形钢丝制成，表面光滑，耐磨性好，与相同直径的其他类型钢丝绳相比，抗拉强度较大，并能承受横向压力，但挠性差、工艺较复杂、制造成本高，常用作承载索，如缆索起重机和架空索道上的缆索。

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

钢丝绳的特点：钢丝绳能够传递长距离的负载。承载安全系数大，安全可靠。自重重量轻，便于携带和运输。能够承受多种载荷及变载荷的作用。具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好。耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作。柔软性能好，适宜于牵引、拉拽、捆扎等。

钢丝绳的用途：电梯钢丝绳，主要用于高层建筑中载人载物的电梯设备中。航空钢丝绳，主要用作飞机上的航索和操舵索。矿井提升用钢丝绳，是矿井中载人载物料矿石的受力部件。架空索道及缆车用钢丝绳，架空索道缆车钢索主要用作空中运输轨道，配合以缴车作为运输工具。渔业用钢丝绳，其具体用途为拖网、定网、卷网、网纲等。总之，由于钢丝绳用途的广泛性，要求其性能也具有多样性。

1、检查钢丝绳参数表。计算钢丝绳的最大破断拉力；

2.确定安全系数。用最大破断拉力除以安全系数，确定钢丝绳的提升重量。平时，设备维修和其他起重的安全系数不应小于3。绞车用于升降人员的，不小于9，用于升降物料的，不小于7.5。

3、旧钢丝绳，需要仔细检查绳的状况。

比如公称直径21mm为非标准规格，公称直径20mm为20.6-21.2mm，实际直径20.6-21.2mm，以6*19W结构为例，强度等级1570MPa，麻芯，GB8918-2006中重要用途钢丝绳最小破断拉力为207kN，约21.1吨。提升货物的安全系数一般为6，断丝最大提升重量。

扩展信息:

国家标准GB8918-2006《重要用途钢丝绳》，其中包括钢丝绳的破断拉力。破断拉力除以安全系数，即为单根钢丝绳的提升重量。然后根据移动滑轮组的钢滑轮组数量计算最终起重量，仅供参考。

起重机用户需要高质量的钢丝绳，钢丝绳应具有长寿命、高质量、稳定可靠。钢丝绳在大气环境中失效的主要原因是接触疲劳。

在该领域首次提出钢丝绳微疲劳的预防措施是采用专利技术生产的磷化涂层钢丝绳。钢丝绳经过锰系磷化或锌锰处理，耐磨性、耐腐蚀性和钢丝表面的改善，很难大幅度提高钢丝绳的疲劳寿命。结构疲劳寿命是光滑钢丝绳的三倍，最高实验对比惊人的四倍。在类似条件下，可以通过疲劳试验来验证。

物料提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。下面给大家介绍一下物料提升机型号和物料提升机安全操作规程。

一、物料提升机型号

160型：提升最大高度(m)28提升量(m³/h)3-8斗距(mm)500电机功率(kw)3-7.5

200型：提升最大高度(m)31.5提升量(m³/h)6-15斗距(mm)500电机功率(kw)3-7.5

250型：提升最大高度(m)30.16提升量(m³/h)10-25斗距(mm)500电机功率(kw)4-11

300型：提升最大高度(m)30.16提升量(m³/h)25-35斗距(mm)500电机功率(kw)5.5-15

350型：提升最大高度(m)31提升量(m³/h)19-40斗距(mm)600电机功率(kw)7.5-18.5

400型：提升最大高度(m)32提升量(m³/h)35-50斗距(mm)600电机功率(kw)7.5-22

450型：提升最大高度(m)32.7提升量(m³/h)42-60斗距(mm)600电机功率(kw)7.5-22

　　二、物料提升机安全操作规程

1、操作人员必须通过培训、考核合格、取得上岗证后，才能上岗作业。

2、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取访滚落措施落料应装箱或装笼，严禁提升机超载使用。

3、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊篮上下。

4、提升机在运行过程中严禁以碰撞上、下限位开关实现停车。

5、高架提升机(30m以上)作业时，应使用通讯装置联系，低架提升机在多工种，多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机，作业中不论任何人发出紧急停机信号，必须立即执行。

6、闭合主电源前或作业中突然停电时，必须将所有开关扳回零位，在重新恢复作业之前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

7、发现安全装置、通讯装置失灵时，必须立即停机修复，作业中不得随意使用极限限位装置。

8、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况，如发现磨损严重，必须按照规定及时更换。

9、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用。

10、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好电闸箱。

物料提升机的的型号还有很多，小编就不一一列举了。物料提升机的安全操作规程，大家一定要去遵守，不然很容易出现意外的。不是物料提升机的技术人员请不要去操作它，不要拿自己的生命去开玩笑哈。

提升机缆风绳的问题及其注意事项

一、缆风绳不使用钢丝绳

缆风绳必须使用钢丝绳，钢筋不能代替钢丝绳，这是因为：1、钢筋强度不够；按受拉计算，钢筋直径需14毫米以上才能满足使用要求，而实际上一般现场上多采用8毫米直径的钢筋，不能满足强度的要求。2、受力不合理；钢筋适用于受拉，而缆风绳与地锚、架体连接处弯曲度大，产生很大的弯曲应力，钢筋易在此处破坏。而钢丝绳由许多细钢丝组成，具有抗弯、受冲击的性能，而且在使用中由于断丝发生，可提前发现隐患，不会发生突然拉断的事故。

二、架高20M以下时设一组，20-30M设一组

低架（高度小于30米）提升机当受到条件限制无法设置附墙时，应采用缆风绳稳固。架高20M下设一组，往上每增高10M增设一道缆风绳，架体顶部必须设一道缆风绳，设置缆风绳的井架不允许留出自由高度。

三、缆风绳角度不符合45O-60O

由于缆风绳与地面呈一角度，它所产生的水平分力能有效地抗风载，但垂直分力有削弱架体整体稳定及刚度的趋势，且缆风绳与地面角度越大，所产生的垂直分力就越大，对架体影响就越大，一般规定这个角度不得大于60O。

四、缆风绳不对称布置

每组缆风绳不应小于4根，沿架体平面360度角范围进行对称布置，使井架各组缆风绳合力必须垂直落在井架架体的支面上，架体才能稳定。

五、缆风绳两端连接不符合要求

缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏，主要采用鸡心卡环过渡，并使用绳卡固定，每处绳卡不少于三个，绳卡规格必须与直径为9.3毫米钢丝绳相匹配；而与锚桩连接端必须用M10以上花篮螺栓与锚桩连接，钢丝绳与花篮螺栓也必须用鸡心卡环过渡，严禁缆风强直接绑扎在锚桩上。

六、钢丝绳直径小于9.3毫米

按规定当钢丝绳作缆风绳时，其安全系数为3.5，经对24米井架计算，其缆风绳受力最大时可达10KN，故缆风绳应能承受3.5×10=35KN破断力，而9.3毫米钢丝绳其破断力为38KN大于35KN，故应选择大于9.3毫米的钢丝绳，才能满足要求。

七、地锚不符合要求

缆风绳的地锚，根据土质情况及受力大小设置，应经计算确定。缆风绳的地锚，一般采用水平式地锚，当土质坚实，地锚受力小于15KN时，可选用桩式地锚。

A、水平式地锚

B、桩式地锚

采用木单桩时，圆木直径不小于200毫米，埋设深不小于1.7米，并在桩的前上方和后下方设两根横挡木。采用钢管（直径为48MM）或角钢（75×6MM）时，不少于2根，并排设置，间距不小于0.5M，打入深度不小于1.7M，桩顶部应有缆风绳防滑措施。

提升机附墙架的安全要求

（1）提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须

设置1组；

（2）附墙架与建筑物结构的连接应进行设计，附墙架与架体及建筑物之间均应采用刚性件连

接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎；

（3）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

缆风绳安全要求

（1）当提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体，高架提升机在任何

情况下均不得采用缆风绳；

（2）提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数n取3.5），缆风绳应采用圆股钢丝绳

直径不得小于9.3mm，提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4—8根），提

升机高度在21—30m时不少于2组，每增高10m时再增加一组缆风绳；

（3）缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分

力，处于平衡状态，缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪刀破坏，对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算；

（4）缆风绳与地面的夹角不应大于60度，其下端应与地锚连接，不得拴在树林、电杆或堆放

构件等物体上；

（5）缆风绳与地锚之间应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧，缆风绳垂度不大于0.01L（L为长度），调节时应对角进行，不得在相邻角同时拉紧；

（6）当缆风绳需要改变位置时，必须先作好预定位置的地锚，并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定，方可移动原缆风绳的位置，待与地锚栓牢后，再拆除临时缆风绳；

（7）在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铁丝、钢筋、麻绳等代替。