铝合金阳极氧化能过多长时间的盐雾测试？
铝合金阳极氧化能过多长时间的盐雾测试与铝合金材质、氧化膜的厚度都有关系，一般几十到几百小时，盐雾试验也有三种，国标采用的是铜加速乙酸盐雾试验（CASS实验，具体实验方法参照国标GB/T12967.3-91），不同的测试时间不同。
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属
材料耐腐蚀性能的环境试验。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。
(1) 中性盐雾试验（NSS试验）：是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH 值调在中性范围（6 ～7 ）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35 ℃，要求盐雾的沉降率在1 ～2ml/80cm 2.h 之间。
(2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）：是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH 值降为3 左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS 试验快3 倍左右。
(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）：是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS 试验的8倍。
(4) 交变盐雾试验：是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
我是在兴发铝材公司做了七八年了，根据我的经验，如果是需要满足你的要求，可以采取以下方法：
表面处理——阳极氧化（提高基低与表面涂层的附着力，增加耐蚀能力，氧化膜为15um左右）——氟碳喷涂（底漆）——氟碳喷涂（面漆）——氟碳喷涂（罩光漆）：
现在国内生产主要采用氟碳喷涂的单个工艺，没有采用阳极氧化作为基层保护膜，这样的处理方式都可以满足盐雾测试500--800小时左右，加上阳极氧化和氟碳三途处理后，完全可以达到1000小时以上。
如果只是一般的装饰性处理, 会要求做以下测试
膜厚测试-- 涡电流法.
2. 紫外线耐候测试.-- UV照射後的退色程度.
3. 色差测试.
4. 封孔度测试-- 油性笔测试.
其馀的如, 铅笔硬度, 耐脏污测试, 盐雾测试, 耐磨耗测试, 人工汗液测试 阳极氧化皆比电泳, 喷漆等优异, 视客户要求测试即可. 也就是, 一般客户皆以喷漆规格要求, 这些对阳极氧化膜而言都可轻易通过.
如果是硬质氧化处理, 需要测试的项目就多了!可能会有
1. 显微硬度测试.
2. 盐雾测试.
3. 耐电压测试.
4. 耐高温测试.
5. 耐盐酸测试.
6. 耐磨耗测试.
等等.. 还是视用在哪个地方, 依客户的要求进行测试.
1mm=1000μ
1μ=39.37U"
