钢丝绳电动葫芦 安装，用什么电缆啊

KVVRC是自承式控制电缆。适用于交流额定电压u0/u为450/750V及以下的控制监控回路及保护线路和配电装置中电器仪表的连接线。

电缆导体的长期允许工作温度为70℃，电缆敷设温度应不低于0℃。电缆允许的弯曲半径：对有铠装或铜带屏蔽结构的电缆应不小于电缆外径的12倍。对有屏蔽层结构的软电缆，应不小于电缆外径的6倍。对无铠装层的电缆应不小于电缆外径的6倍。此电缆便于安装架线，节约工程成本。

首先就一般10T单梁配线说明下

电器箱 DK2 36V 件 1 大车运行用

（360和36配线不同，差两根线）

电线 BVR1.5 米 15 接行程开关（10m就够）

电缆线 3 × 2.5米 34 大车电机用

电缆线 3 ×6+ 7× 1.5 米 34 电动葫芦用

滑接线的加工及安装

a.滑接线在断料前应用调直器调直。单根全长不直度不应大于2mm。不得有扭曲现象。

b.滑接线连接应用与滑接线相同截面的托板衬在滑接线内面。

c.滑接线安装应平直，滑接线中心线与起重机移动轨道中心线平行误差不大于10mm。悬吊滑接线的弛度相互偏差值少于20mm。

（4）软电缆滑道及软电缆安装

a.应按设计和起重机技术文件规定进行安装。

b.软电缆滑道、牵引绳的终端固定可靠，滑道调节装置齐全。

c.软电缆沿滑道滑动灵活、平稳，不打扭，无卡阻现象。

d.电缆移动段长度比起重机移动长度距离长15%～20%。

e.金属件防腐均匀无遗漏。

(5) 滑接器安装平整牢固，接触良好。

起重机的试运转

起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。试运转参加人员：甲方、监理单位、使用单位、施工单位。

1、起重机试运转前，应按下列要求进行检查：

（1）电气系统、安全连锁装置、控制器等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确；

（2）钢丝绳端的固定及其在吊钩和卷筒上的缠绕应正确、可靠；

（3）各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技

术文件的规定；

2、起重机的空负荷试运转，应符合下列要求：

（1）操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；

（2）分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和电动葫芦运行时不应卡轨，各制动器能准确、及时地动作，各限位开关及安全装置动作应准确、可靠；

（3）当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应小于2圈。

3、静负荷试验

静负荷试验的目的是检验起重机及其各部分的结构承载能力

（1）先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使电动葫芦在全行程上往返运行，应无异常现象。

（2）将电动葫芦停在起重机的跨中，逐渐的加荷载做起升试运转，直至加到额定负荷后，使电动葫芦在全行程上往返运行数次各部分应无异常现象，卸去负荷后起重机各部分结构应无异常现象。

（3）将电动葫芦停在起重机的跨中，无冲击的起升额定起重量的1.25倍的荷载，在离地面高度100～200mm处，悬吊停留时间不应小于10min，并应无失稳现象，卸去负荷后检查起重机各部分结构应无异常现象。

4、动负荷试运转

动负荷试运转的目的是验证起重机各机构和制动器的功能。

（1）各机构的动负荷试运转应分别进行，应按设备技术文件的规定进行。

（2）各机构的动负荷试运转应在全行程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间，不应小于1小时，各机构的动作应灵敏、平稳、可靠，安全保护装置和限位开关的动作应准确、可靠。

经过上述试运转试验合格后，并办理工程验收手续后，该电动单梁起重机可以交生产单位使用。