热镀锌工艺流程及原理

镀锌管用J422焊条焊接，一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是42kg/mm，2是焊缝金属的抗拉强度。

用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。

J422焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，交直流两用。具有优良的焊接工艺性能和力学性能，电弧稳定，飞溅少，脱渣容易，焊缝成型美观。

热镀锌管使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。

而冷镀锌是在常温下进行电镀，虽然也可以控制镀层厚度，但相对来讲镀层结合强度及厚度都较低，所以耐腐蚀能力较差。

冷、热镀锌电焊网的区别：

(1) 从表面看，热镀锌电焊网不如冷镀锌电焊网光亮圆润。

(2) 从上锌量看，热镀锌电焊网比冷镀锌电焊网上锌量高。

(3) 从使用寿命看，热镀锌电焊网比电镀锌电焊网使用寿命要长。

冷、热镀锌电焊网的辨别方法：

(1) 用眼睛看: 热镀锌电焊网表面不光滑，有小锌块，冷镀锌电焊网表面光滑、光亮，没有小锌块。

(2) 物理化验: 热镀锌电焊网上锌量>100g/m，而冷镀锌电焊网上锌量10g/m2.

热镀锌作为一种有效的金属防腐方式，其作用优点有：1、处理的费用低：热浸镀锌防锈费用是要比其漆料涂层费用低。

2、省时省力：镀锌过程也是要比其它的涂层施工法更加快捷，并且可以避免安装之后在工地上涂刷所需的时间。

3、可靠性： 热镀锌层和钢材间冶金的结合，成为钢表面的一部份，所以镀层的安全性是比较可靠的。

4、镀层韧性强：镀锌层形成一种比较特别的冶金结构，这样的结构可以承受在运送以及使用的时候受到机械的损伤。

5、安全性的保护：镀件每个部位都是可以镀锌处理，即使是凹陷处、尖角以及隐藏处也都是会受到保护的。

6、经久耐用：热镀锌是金属钢件在热浸条件之下对于表面的镀锌，附着力比较强大，不容易脱落。虽然热镀锌管也是会出现锈蚀的现象，但在很长的周期能够满足技术、卫生等方面的要求，问题不大。

7、初期本低：一般的情况热浸锌成本要比施加其保护涂层要低原简单其保护涂层打砂油漆劳力密集工序反热浸锌工序高机械化紧密控制厂内施工。

1、普通的冷镀锌方管，镀锌层比较薄，这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可，焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接。

2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话，就需要用气体保护焊接，采用204Si的铜基焊丝就会对镀锌层的影响小很多，同时焊层因为是铜基的是绝对的防腐的。

3、最后就是热镀锌的话，镀锌层偏厚的情况下用WE53的焊条氩弧焊焊接即可。