链传动的常见实例

这样的情况的原因是因为经常向斜上方拉拉链。

解决方法：

1、用钳子一把上下拉住锁头。

2、用力压一压，将锁头压紧即可。

3、完成图如下。

扩展资料：

拉链由链牙、拉头、上下止（前码和后码）或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。

拉链按材料分有三种：

1、闭口拉链。后码是固定的，只能从前码端拉开。在拉链全开状态下，两链带被后码连接不能分开。适用于普通包袋。

2、开口拉链。在牙链下端无后码而设紧锁件。紧锁件锁合时相当于闭口拉链，把拉头拉靠锁紧件而将锁紧件分开，链带即可分开。适用于服装或常需拉开的物品。

3、双开拉链。有两个拉头，可从任意一端打开或闭合。将两个拉头都拉靠紧锁件而使其分开，便可完全打开。适用于大型袋子、卧具、帐篷等。

锁紧螺母或锁紧件应用在汽车的旋转部件上。卷曲螺母的一部分或折叠锁片来固定螺栓，以防止螺栓松动。

和差速器箱销的安装一样，有些零件在安装时需要变形，这样才不会滑出。

锁紧螺母

卷曲锁紧螺母，使螺母变形，防止其松动。•

凿刻方法

(1)将专用工具沿驱动轴凹槽伸入攻丝区域的泡沫点。

(2)撬起并压下专用工具，将其松开。

卷曲锁定方法

(1)拧紧锁紧螺母至规定扭矩。

(2)用冲头沿着螺钉的凹槽冲击锁紧螺母。

注意：

使用新的锁紧螺母。

锁紧螺母的类型

能防止自己松动的螺母叫自锁螺母。

锁定件

释演法

(1)用冲头和锤子松开锁片。

(2)将冲头放在锁紧件上，用锤子轻敲，直到锁紧件完全脱开。

注意：

在锁片完全松开之前，拆卸锁片会损坏螺栓和其他零件。

卷曲方法

(1)用冲头轻轻撬起锁片。

(2)将冲头放在锁片上，用手锤打固定螺栓。

注意：

当锁片被敲击时，将螺栓敲向松动的一侧。

使用新的锁紧凸舌。

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。

这种拉链，由固定块、拉链条、拉链头、手拉块、固定框、固定槽、按扣块、按扣槽及旋转轴构成，其特征在于：固定块设置于拉链条一端，拉链头设置于拉链条上；手拉块通过旋转轴设置于拉链头中部，手拉块上部设置为固定框；按扣块通过旋转轴设置于固定块一端，固定块另一端设置为按扣槽，按扣块与按扣槽相配套；按扣块下部设置为固定槽，固定框与固定槽相配套。

该专利中公开的拉链虽然生产成本低，但是，该拉链的结构过于简单，只能在简单的环境中使用，使用单一，因此，设计出一种拉链是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种拉链，该拉链具有实用性强的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种拉链，包括链带、固设于链带内侧边缘上的链牙和用于使链牙啮合、分离的拉头，其特征在于，所述链带外侧边缘上固定有密封片，且密封片位于链带背面，密封片上具有若干呈弧形的弹性片，链带正面还具有若干用于挂持装饰件的挂钩，拉头包括拉链座，拉链座包括上盖板、下盖板和支芯，上盖板通过支芯和下盖板相连，下盖板的下部具有凸出的导向部，且导向部能与密封片相接触，拉头还包括拉片、螺杆、轴承和锁定块，上盖板的上部具有凸出的安装部，螺杆螺纹连接在安装部上，轴承内圈和螺杆下端相连，轴承外圈和锁定块相连，且锁定块位于拉链座内，拉片设置在螺杆上端，且拉片位于拉链座外。

攀爬塔吊的时候钢丝绳将随人体自由伸缩，万一司机在攀爬塔吊失足坠落，钢丝绳拉出的速度明显加快，防坠器会立即锁止，使钢丝绳拉出的距离不会超过0.2米，对失司机毫无伤害，爬到驾驶室或者回到地面，将背上的安全绳从防坠器的挂钩上取下，松开防坠器挂钩，钢丝绳便会自动收缩到防坠器内。

对高空作业人员来说，在使用防坠器时要注意以下几个方面：

1、必须正确选用高空作业防坠器的主绳，严禁混用。必须正确安装自锁器，滚轮(翘出部位)在上部。

2、安装防坠器前请退出螺丝，按爪轴的开口方向将棘爪与滚轮组合件按反时针方向退出。装入主绳后，按开口方向顺时针装入。

3、装入主绳后，应检验自锁器的上、下灵活度，如自锁器下滑不灵活，可将半拉簧适当调整。并试锁1~3次，以确保锁止功能.如发现异常，必须停止使用；并与本厂联系(在一年使用期内)，严禁私自装卸修理。

4、使用高空作业防坠器应对安全绳、外观做检查，并试锁2~3次(试锁方法:将安全绳以正常速度拉出应发出“嗒”、“嗒”声；用力猛拉安全绳，应能锁止。松手时安全绳应能自动回收到器内，如安全绳未能完全回收，只需稍拉出一些安全绳即可)。如有异常即停止使用。

5、使用速差式防坠器进行倾斜作业时，原则上倾斜度不超过30 ，30 以上必须考虑能否撞击到周围物体。使用时严禁安全绳扭结使用。严禁拆卸改装。并应放在干燥少尘的地方。

6、钢丝绳防坠器必须高挂低用，使用时应悬挂在使用者上方坚固钝边的结构物上。通过抗棘齿双盘式制动系统，有效控制人体失控下坠。

速度人体防坠器的挂装需要留有一个拦阻距离，以便在作业人员发生高空时，为防坠器的锁止制动提供一个时间差，以便在速度达到临界值前吸收冲击力，实现缓冲锁止制动，避免作业人员受到二次伤害，并等待他人救援。

（1）链传动机构的拆卸

①如图6-52所示，传动链轮安装在发动机输出轴上。拆下曲轴箱盖，露出传动链轮。

图6-52 典型的链条传动机构总成

② 先找到传动链的活节，然后把它拆下来。

③ 拆卸传动链轮的固定螺钉，将固定片旋转30°，拿下固定片和传动链轮。

（2）链传动机构的装配

主动链轮用花键锁片固定在变速器副轴上，从动链轮与螺栓和锁片固定在链轮座上。装配主动链轮时，将主动链轮穿入副轴上后，将花键锁片穿入副轴键槽内，转动一个角度，使花键锁片的内花键与副轴花键槽错位，起到一个轴向定位的作用，防止链轮外移。紧固两个螺钉时用专用工具卡住主动链轮，使其紧固力矩为10～14N·m，如图6-53所示。

图6-53 主动链轮的装配方法

从动链轮与链轮座的具体装配和连接方法因车型不同，差异也比较大。图6-54所示为SR125车型从动链轮装配示意。首先将4个链轮螺栓穿入链轮座内，将从动链轮装入链轮座，4个螺母紧固扭矩为30N·m。在其他车型上，4个螺母底部还装配有锁片，螺母紧固后用锁片将螺母锁死，以防松动。将空心轴套和油封以及轴承装入链轮座后，在后轮毂内装入缓冲橡胶块，将后链轮总成装入后轮毂内。

图6-54 从动链轮的装配方法

装配链条锁片时，要按照链条旋转方向，将锁片的圆头处指向链条的运动方向。注意一定要用尖嘴钳将锁片锁入链卡销轴槽内。

（3）传动链条的检修

①链条的检查。检查链条允许伸长极限，可将链条包紧在链轮上，将中间部分的链条拉起，若间隙超过1/2齿高，说明链条过度磨损，应更换传动链条。

检查传动链条有无黏卡现象，若有，应清洗润滑或更换传动链条。

链条超过允许伸长极限后，允许拆去两个链节继续使用，当垂度再次无法调整时，该链条必须报废。

② 链条的清洗润滑。传动链条的清洗润滑方法有下列两种。

方法1：将摩托车主停车架支起，熄火发动机，将变速器置于空挡位置，然后边用手转动后轮，边用机油枪将润滑油滴在链条上，使每一节链条都能得到润滑，最后用布擦去链条上的多余润滑油。

方法2：将传动链条拆下，将其浸在洗涤剂或煤油中，洗掉链条上的污物，清洗干净后用布擦干，再将其放在润滑油中浸泡20min或在整个链条上滴注润滑油，最好能将其放在加热融化的石墨润滑脂中浸泡5～10min，使润滑脂渗入链条各环节内部，然后用布擦去链条上多余的润滑油，再将链条装回车上。

注意：安装链条接头时要注意链条锁片的开口应背向链条的行进方向。

③ 链条的拆装。有些摩托车链条传动采用密封式链盒，如幸福250。密封式链盒给链条的更换和拆装带来了不便。现介绍一种方法，可以较顺利地拆装链条。

第1步：将链盒小罩盖卸下，支起支架，使后轮悬空。

第2步：转动后轮，使其露出链条接头处。

第3步：拆下链条锁片及活节。

第4步：用细金属丝系牢链条的断头处。

第5步：将旧链条由链盒中拉出，使细金属丝沿着链盒壁转一周被引出。

第6步：将所要换装的新链条的一端与细金属丝的引出端连接牢固，反向拉出金属丝，链条即被带入大链盒。

第7步：将链条装上链轮，装上活节及锁片。

第8步：检查链条松紧度，若不合适再行调整。

第9步：复装上链盒小罩盖即可。

（4）链条的维修

①链条的截短。所谓链条截短就是截去相同数量的内链节和外链节，减少链条的节数，缩短链条。通常是截去与连接链节相连的一个内链节，及与这个内链节相连的那个外链节。链条截短的方法是：将链条平放在铁砧上，在将要截去的链节的轴销下面垫上一个带有直径为4.5mm孔的铁砧、衬套或螺母，用锤子锤击销轴上端面，使其和外链板相平为止，然后用平头冲子将销轴冲出，取下内链节及与其相连的外链节，再将链条重新装好。

② 销轴松动的修理。将链条平放在铁跕上，使要修理的那一个轴销的一端贴在铁跕上，然后用小锤轻轻敲击销轴的另一端面，或用圆冲子冲铆销轴的一端，冲铆紧后，再将链条翻过来，冲铆销轴另一端面。冲铆时要注意不要使外链节的外链板和内链节的内链板贴得过紧，否则会使外链节和内链节之间不能相对运动。

③ 套筒松动的修理。当出现套筒松动时，应先将销轴冲出来，取出要修理的那一节内链节，用两个圆冲子分别对准套筒两端的内孔进行冲铆。如果只有一个圆冲子，可以将套筒的一端垫在铁跕上，另一端用冲子冲铆，然后再翻过来冲铆。

④链节的更换。当发现一节或者几节链节的滚子或链板出现碎裂而不能修理时，可将碎裂的那几节进行更换。更换的方法是先按截短的方法将碎裂的链节截去；然后按销轴松动的修理方法将新链节铆接上去即可。链条在使用过程中，传动方向不变，造成套筒和销轴一个方向磨损较多。同时，由于安装及制造等方面的误差，使主、从动链轮可能不再同一平面内，从而导致一边的内链板磨损较多。如出现这种情况，应将链条调过头来安装，以延长链条的使用寿命。

⑤链条的安装。安装链条时，应在摩托车后轮上进行。可将链条的断头处从发动机链轮上拉出，送到后链轮的轮齿上。在上链条接头时应使链条接合锁卡簧靠车子外面，一定要把卡簧卡入链节销轴的颈槽内。还应注意，开口型的结合锁卡簧的开口方向要与链条运转的方向相反，防止卡簧在链条运转中因碰撞或惯性而脱落。

在修理或更换摩托车链条时，取下链条是比较容易的事，但要把链条重新装上大小链轮则比较困难。其实，只要手头有一副旧链条，就能用它当作一根好“引线”。有了这根“引线”，链条就能比较轻松地取下和安装了。方法是：对于半链罩车无需拆下前外盖，而全链罩车（密封链）只需拆下罩或外盖任意一个部件，把要取下链条的接口打开后，挂上“引线”，也就是旧链条，然后慢慢拉出待修理（更换）的链条，使“引线”跟着进入链罩并挂在大小链轮上，最后将修理好的链条或新链条挂在“引线”上，徐徐拉出“引线”，新链条即能准确无误地进入链罩和大小链轮。

链条安装质量对保证链条正常运转有很大影响，所以，安装时应注意以下要点：应先进行一下盘啮试验。如果盘啮时发现链条滚子不能落底或太松动，则该链条不能安装，应检查链条与链轮节距大小，检查共面性。看有无轴向窜动，不允许有偏摆和倾斜现象，否则将会使传动机构及链条过早损坏；链条连接轴背上的卡簧必须插入销轴的颈槽中，以确保链条的运转安全；还应注意其松边有一个合适的初垂度，初垂度约为链轮中心距的1%～2%，一般为10～20mm。

（5）链轮的检修

①链轮的检查。摩托车的链轮磨损到齿顶高小于6.5mm时（或大于1/2齿时），说明链轮过度磨损，应更换链轮，否则，会加速链条磨损，并出现链条传动噪声。更换链轮时，要同时更换链条，否则，旧链条会加速链轮的磨损。因旧链条的节距被拉长，与新链轮的接触不是在齿根部，而是上升到齿顶上。

② 链轮的拆装。骑式摩托车传动机构的大链轮大多是用4个M8螺栓与链轮毂（缓冲体）相连接的。为了防止固定螺栓的松动，有将它用电焊焊住的。如固定螺栓松动，可以将螺栓从它的头部用钢锯锯断，重新换链轮固定螺栓。

安装大链轮时，要将大链轮放正、装平，也就是与链轮毂（缓冲体）同轴。

固定螺栓拧紧时要对角交叉拧紧，4个螺栓的松紧度要相同。螺栓上要安装锁紧垫圈，并锁紧。有些摩托车的大链轮螺栓拧紧后仍容易松动（主要是大链条磨损严重，大链轮出现松动），在拧紧螺母的同时，可以给螺纹上滴几滴AB胶（不要太多），以防止螺母松脱。

安装五羊WY125或各种骑式摩托车的大链轮螺栓，可以先将固定螺杆放入后车轮的缓冲套中，然后再将大链轮放在轮辋上，再拧紧链轮的固定螺母。利用后轮来安装、固定大链轮很方便，同时链轮安装的质量较好。

（6）链条锁片甩掉的应急处理

若发现链条锁片脱落，又无配件时，可用直径为0.3～0.5mm的细铁丝拧在链条接锁片的卡槽中，这样可以防止链条连接锁脱出，临时应急使用，如图6-55所示。

图6-55 链条锁片甩掉的应急处理

拆装步骤及方法：

1、拆卸正时皮带外围件，可以用千斤顶或者使用支撑工具来固定发动机，拆下机脚胶，方便维修更换。

2、顺时针旋转曲轴盘，转到凸轮轴记号位于11点钟位置左右，如下图；

3、拆卸曲轴定位孔螺栓及附件，用曲轴锁止工具，进行定位，如下图；

4、再次顺时针旋转曲轴盘，直至与锁止工具接触卡住，安装凸轮轴锁止工具，拆卸曲轴皮带盘、同步带罩壳，如下图；

6、向左侧按压涨紧轮，将涨紧轮锁止工具插入锁止孔中，拆卸涨紧轮螺栓取下涨紧轮，取下正时皮带，清洁正时轮系，安装新涨紧轮，将涨紧轮突耳装入定位孔中，先不要拔出涨紧轮锁止工具，拧紧涨紧轮螺栓

7、安装正时皮带，使皮带箭头方向与发动机运转方向一致，拔出涨紧轮锁止工具，涨紧皮带，拆卸凸轮轴锁止工具与曲轴锁止工具，安装曲轴皮带盘，旋转曲轴两圈再次检查正时，在一缸上止点位置时应该能很轻松的装入凸轮轴锁止工具，否则重新调整正时。

传动链是主要用于传递动力的链条。输送链是主要用于输送物料的链条。曳引链是主要用于拉曳和起重的链条。专用特种链是主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。

按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。还有的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。

1、5、7—螺栓；2-链条张紧器；3-正时链条张紧导轨；4、14—导向螺栓；6-控制阀；8—垫圈；9-轴承座；10—正时链条滑轨；11—气缸盖罩；12—凸轮轴正时链条；13—正时链条导轨；15—曲轴链轮；16—锁定件；17—锁块

正时链条的拆卸

01用专用扳手将曲轴皮带轮转到上止点位置，如下图所示。皮带轮上的槽口必须与正时链条下盖板上的箭头标记对齐，凸轮轴上的标记1必须朝上。

02拆下正时链条下盖板。

03按下面箭头所示方向按压机油泵链条张紧器上的拉簧，并用定位销锁定。拆下机油泵链条张紧器1，然后从曲轴链轮上拆下机油泵链条2。

04如下图所示，将定位销插入链条张紧器1上的锁紧板2的孔中，沿箭头A方向轻轻撬动链条张紧器的锁紧块，沿箭头B方向按压凸轮轴链条导板，直到张紧器与定位销锁紧。

05拧下链条张紧器的固定螺栓，拆下链条张紧器。

06拧下链条张紧导轨和滑轨的导向螺栓，取出导轨和滑轨。

07拆下凸轮轴正时链条。

08如下图所示，旋下平衡轴正时链条张紧器1。

09拧下平衡轴正时链条导轨的导向螺栓2、3、4，拆下导轨。

10最后，拆下平衡轴正时链条。

正时链条的安装

01通过旋转螺栓1旋转中间链轮和进气侧平衡轴，使进气侧平衡轴上的标记位于中间链轮上的标记之间(如图中箭头所示)。

02安装平衡轴正时链条，使平衡轴正时链条上的彩色链节分别对准曲轴链轮和进气/排气平衡轴链轮上的标记，如下图所示。

03安装平衡轴正时链条的导轨，如下图所示，拧入导向螺栓4、3和2固定导轨。

04安装链条张紧器1(如上)。

05再次检查中间链轮和进气侧平衡轴上的标记是否对齐。

06再次检查平衡轴正时链条的标记是否对齐。

07将凸轮轴正时链条安装到进气/排气凸轮轴链轮上，并调整凸轮轴位置，使凸轮轴正时链条上的彩色链节与进气/排气凸轮轴链轮上的正时标记对齐，如下图所示。

08将凸轮轴正时链条放在曲轴链轮上，并对准正时标记。

9如下图所示，安装凸轮轴正时链条的导轨和滑轨，拧紧导向螺栓1和2，安装链条张紧器的固定螺栓3，然后拆下定位销。

10松开并拆下TSI发动机进排气凸轮轴的调整工具。

1其余的装配工作(如安装油泵传动链)应按相反的顺序进行。